一种工业废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种工业废气净化装置。

背景技术：

如今，随着经济的发展，在炼油厂、化工厂、橡胶厂等众多领域常常会出现各种各样的工业废气，这些气体一方面会造成人们味觉上的影响，另一方面会对人体形成伤害，可引起急慢性中毒，损伤某些神经系统，所以需要配备对应的气体净化装置才能更好的恢复清新的空气。

现有的工业废气处理装置往往体积大，结构设计不合理，不能有效的去除工业废气中的有害成分，去除效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、能极大提高工业废气净化效率的工业废气处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种工业废气净化装置，包括带有进口和出口的箱体，箱体内设有预处理部分、UV光解部分和至少一组活性炭部分，所述预处理部分设置于箱体的进口端，所述活性炭部分设置于箱体的出口端，所述UV光解部分位于预处理部分和活性炭部分之间。

作为优选，预处理部分包括并列设置的丝网过滤器、至少一对组合过滤器，所述丝网过滤器竖直设置于箱体的进口端，每对组合过滤器中部设有通风道，所述通风道为一端敞口、一端封闭，通风道敞口端与丝网过滤器接触。

作为优选，组合过滤器为两对，相邻的两对组合过滤器之间设有出风道，所述出风道背离箱体出口端封闭。

作为优选，组合过滤器包括漆雾毡过滤器和中效过滤器，所述漆雾毡过滤器和中效过滤器上下重叠排布，通风道上下两侧为漆雾毡过滤器。

作为优选， UV光解部分包括竖直设置的耐高温UV光解灯和灯座，耐高温UV光解灯为若干根，且所有UV光解灯管两端分别固定于一组灯座上，灯座分别设置在箱体上下内壁。

作为优选，活性炭部分包括上通道、中间通道、下通道和构成所述上通道、中间通道、下通道的活性炭层，所述上通道、下通道出风端和所述中间通道进风端均采用钢板封堵，。

作为优选，活性炭层层厚为200mm，采用直径3mm的圆柱体碳颗粒。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该实用新型结构简单、设计合理，占地面积小，极大地提高了工业废气的净化效率，保证了工业废气的排放符合国家排放标准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型工作时的工业废气走向图。

图3是预处理部分的结构示意图。

图4是UV光解部分的结构示意图。

图5是活性炭部分的结构示意图。

图中：1、预处理部分；11、丝网过滤器；12、组合过滤器；121 、漆雾毡过滤器；122、中效过滤器；123、通风道；124、出风道；2、UV光解部分；21、耐高温UV光解灯；22、灯座； 3、活性炭部分；31、上通道；32、中间通道；33、下通道；34、活性炭层；4、箱体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1到5所示，一种工业废气净化装置，包括带有进口和出口的箱体4，箱体4内设有预处理部分1、UV光解部分2和至少一组活性炭部分3，所述预处理部分1设置于箱体4的进口端，所述活性炭部分3设置于箱体4的出口端，所述UV光解部分2位于预处理部分1和活性炭部分3之间。预处理部分1对废气进行初步净化，去除了废气中的颗粒物，进而再通过UV光解部分2去除工业废气中的气味，最后的活性炭部分可以有效去除废气中的可挥发性有机化合物，至此废气得到最终净化，净化效率极高。

如图3所示，作为优选，预处理部分1包括并列设置的丝网过滤器11、至少一对组合过滤器12，所述丝网过滤器11竖直设置于箱体4的进口端，每对组合过滤器12中部设有通风道123，所述通风道123为一端敞口、一端封闭，通风道123敞口端与丝网过滤器11接触。丝网过滤器11竖直设置于进风口一侧，具有吸附性强，过滤效果好的特点，能够初步去除废气中粒径较为粗大的杂质，起到前期初步过滤的作用，同时丝网过滤器11可以进行重复清洗并进行多次使用，进一步节省了设备运行成本，极大地提高了经济效益。组合过滤器12水平设置，对废气具有导向作用，可以使废气按规定的路线通过组合过滤器12，保证漆雾全部经过组合过滤器12的净化处理，保证了净化效果。

作为优选，组合过滤器12为两对，相邻的两对组合过滤器12之间设有出风道124，所述出风道124背离箱体4出口端封闭。预处理部分1中的组合过滤器12共设置了两对，共形成两个进风通路，工业废气从进风口进入，在经过了丝网过滤器11的初步过滤后，进而分两股分别从上下两个进风通路中穿过，最终净化后的工业废气汇集到同一出口排出。该组合过滤器12对工业废气具有导向作用，工业废气再次分两股分别穿过正反不同布置的组合过滤器12很好的分散了工业废气的总量，增大了过滤面积，极大地提高了工业废气的去除率，保证了后续设备对工业废气的进一步净化效果。

作为优选，组合过滤器12包括漆雾毡过滤器121和中效过滤器122，所述漆雾毡过滤器121和中效过滤器122上下重叠排布，漆雾毡过滤器由高强度的连续单丝玻璃纤维组成，捕捉率高、隔离效果好，同时其具有阻燃性，耐高温达170℃，其作为高效过滤的前端过滤，可以减少高效过虑的负荷，延长其使用寿命。通风道123上下两侧为漆雾毡过滤器122的这种排布形式的设置，保证了从丝网过滤器11中通过的工业废气均先经过漆雾毡过滤器121，进而再经过中效过滤器122，该净化顺序最大限度的去除了工业废气，提高了废气净化效率，节省了预处理设备原材料的耗用，具有很强的社会经济性。

如图4所示，作为优选， UV光解部分2包括竖直设置的耐高温UV光解灯21和灯座22，耐高温UV光解灯21为若干根，且所有UV光解灯管21两端分别固定于一组灯座22上，灯座22分别设置在箱体4上下内壁。耐高温UV光解灯21以至少四列的形式分别竖直设置在UV光解部分2的进口端和出口端，每个耐高温UV光解灯21通过灯座22固定于UV光解部分2的箱体4上，灯座22均采用不锈钢材质的钢板制作，和UV光解部分2的箱体4的顶板和底板固定连接，这种灯管的排布形式，减小了设备体积，增大了废气的处理量。从预处理部分1排出的工业废气进入UV光解部分2经过耐高温UV光解灯21产生的185nm光谱对废气进行照射，分解工业废气，经过光解后，其中大部分分解为水和二氧化碳，与此同时，耐高温UV光解灯21射出的紫外线还会与空气中的样发生反应产生臭氧，光解后工业废气和臭氧一同进入管道，进行下一个净化步骤，工业废气和臭氧在箱体4中部空间里进行充分反应，进一步充分氧化，经过氧化后，更大程度的消除了气体中的异味，使气体进一步净化，效果良好，处理气体量大。

如图5所示，作为优选，活性炭部分3包括上通道31、中间通道32、下通道33和构成所述上通道31、中间通道32、下通道33的活性炭层34，上通道31、下通道32出风端和所述中间通道33进风端均采用钢板封堵。在活性炭吸附部分3中，由至少四块活性炭层34共同组成了三个通道，分别为上通道31，下通道32和中间通道33，上通道31和下通道32是出风端封闭，目的是使这两个通道只能从进风端通入工业废气，但同时又不能从出风端送出，只能经过形成通道的上下两个活性炭层34才能到达出口处，也就保证了所有的工业废气必须经过活性炭层34的过滤才能顺利排出该活性炭部分3，而形成上通道31的下部活性炭层34和形成下通道32的上部活性炭层34又构成中间通道33，中间通道33的进口端封闭，出口端开放，保证中间通道33进口端无工业废气进入，同时通过活性炭34过滤的工业废气可以经过中间通道33顺利排出活性炭部分3，工业废气的最终净化过程。活性炭层34可以吸附很小的颗粒，保证工业废气在经过预处理部分1进行大颗粒去除后，又经过UV光解处理去除工业废气中的有毒有害气体，防止工业废气中的废气对人体的伤害，减轻工业废气气味对人们身体的影响，以免不良反应的出现。

作为优选，活性炭层34层厚为200mm，采用直径3mm的圆柱体碳颗粒。该装置中使用的活性炭层34为改性活性炭，采用该种粒径的碳颗粒可以有效的吸附各种挥发性有机物，同时也可以和其前端UV光解部分1产生的多余的臭氧进行反应，使气体处理效果更好，处理效率大大提高。

该实用新型结构简单、设计合理，占地面积小，极大地提高了工业废气的净化效率，保证了工业废气的排放符合国家排放标准。