雾化片工作液位拓展装置及包含其的超声波雾化器的制作方法

本实用新型涉及超声波式雾化装置的雾化片，特别涉及一种能提升雾化片工作液位的装置。

背景技术：

超声波式雾化装置的核心是超声波换能器，也称雾化片。工作时，雾化片在驱动器作用下高频振动，产生高频机械波，该机械波作用到与雾化片表面接触的液体，然后通过液体传送到液体表面，液体表面的分子突破液体的表面张力，散发到液体表面空气中，由风机持续吹送到大范围空气中。

传统的超声波式雾化装置一般将雾化片至于水容器底部，由于雾化片本身的特性决定了其在最佳驱动条件下能够提供的最大机械功率，也就决定了某规格的雾化片其最佳工作的液层深度，称负载深度，或称液位。当液位深到一定程度后，雾化片的功率将不足以激发液体表面的分子脱离液体形成雾。受此限制，传统的超声波式雾化装置一般设计成限制液位的结构，保证用户加液时液位不会高于雾化片的最大工作液位。为了在使用中不必频繁续加液体，传统设计一般采用加大工作腔的水平尺寸（将工作腔扁平化），或者将液体容器设计成工作腔和储液腔两部分。

然而工作腔扁平化的设计会加大产品的占地面积，并且在雾化精油的应用中，扁平化的工作腔会浪费更多的精油。而液体容器两体式的设计中，工作腔一般为半密封式，用户无法对工作腔内部进行清洗，使用日久，内部会滋生细菌和污垢，在工作中，这些细菌和污垢会同液体分子一起被雾化到空气中，对用户健康造成伤害。

因此，亟需一种既能摆脱雾化片工作液位限制又能易于清洗工作腔的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够加升雾化片工作液位避免频繁续液的雾化片工作液位拓展装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种雾化片工作液位拓展装置，其特征在于包括：

与底部雾化片中心对应设置且浮动于工作液液面的隔离环，以及与所述隔离环固定连接且用于维持所述隔离环水平位置不变的水平定位支架；

所述隔离环的上表面高于所述工作液液面，所述水平定位支架与雾化器工作容器内侧壁吻合且具有间隙进而使所述隔离环对准所述雾化片中心并上下浮动于工作液液面。

所述水平定位支架进一步包括若干个由所述隔离环外侧壁向外延伸的延伸臂以及设置于所述延伸臂端部的定位爪；所述定位爪的形状与所述工作容器内侧壁吻合且具有间隙。

所述隔离环的形状优选为圆环形。

所述定位爪的形状优选为弧形或三角形。

所述隔离环为多孔结构，多孔结构中的每个小孔的孔径和孔间距均小于雾化片的直径，所述隔离环的外壁与所述工作容器内侧壁吻合，所述隔离环的外壁构成所述水平定位支架。

本实用新型还公开一种超声波雾化器，包括用于盛装工作液的工作容器，安装于所述工作容器底部的雾化片以及与所述雾化片连接的驱动器，其特征在于还包括所述的雾化片工作液位拓展装置。

所述工作容器为圆筒形；所述水平定位支架进一步包括两个由所述隔离环外侧壁向外延伸的延伸臂以及设置于所述延伸臂端部的定位爪；两个所述延伸臂对称设置，所述定位爪形状为与圆筒形所述工作容器内侧壁吻合的圆弧形，圆弧形的所述定位爪上还设置有定位卡键，该定位卡键与所述圆筒形工作容器上设置的定位槽做定位配合。

所述工作容器为方筒形；所述水平定位支架进一步包括两个由所述隔离环外侧壁向外延伸的延伸臂以及设置于所述延伸臂端部的定位爪；两个所述延伸臂对角设置，所述定位爪形状为与方筒形所述工作容器对称角吻合的三角形。

所述水平定位支架进一步包括四个由所述隔离环外侧壁向外延伸的延伸臂以及设置于所述延伸臂端部的定位爪；四个所述延伸臂两两对称设置，所述定位爪形状为与方筒形所述工作容器内侧壁吻合的条形。

本实用新型在一定程度上摆脱了雾化片工作液位限制的局限性，允许产品外观更加多样化；同时，由于无需将雾化器设计成双腔结构，使工作腔与储液腔合一，呈开放式，进而使用户可随时清洗内腔，杜绝了因滋生细菌造成的健康威胁。

附图说明

参照附图，本实用新型将得到更好的理解。附图如下：

图1是安装有本实用新型雾化片工作液位拓展装置的雾化器工作容器的剖面图；

图2是安装有本实用新型雾化片工作液位拓展装置的雾化器工作容器的第一实施例俯视图；

图3是安装有本实用新型雾化片工作液位拓展装置的雾化器工作容器的第二实施例俯视图；

图4是安装有本实用新型雾化片工作液位拓展装置的雾化器工作容器的第三实施例俯视图。

图5是安装有本实用新型雾化片工作液位拓展装置的雾化器工作容器的第四实施例俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述：

如图1至图4所示，本实用新型的雾化片工作液位拓展装置包括与底部雾化片2中心对应设置且浮动于工作液液面的隔离环31，以及与隔离环31固定连接且用于维持隔离环31水平位置不变的水平定位支架32。用隔离环31拓展雾化片2的工作液位时，需要保证隔离环31内孔中心对准雾化片2的中心以获得较好的工作效果。

隔离环31以及水平定位支架32的比重须小于工作液的比重，或者隔离环31和水平定位支架32采用中空结构或者采用低密度材料，进而使隔离环31能够浮在工作液液面上。隔离环31的上表面高于工作液液面。由于隔离环31上表面略高于需雾化的工作液液面，因此，隔离环31将工作液液面分隔成内液面和外液面两部分，内液面为隔离环31内孔内的液面，又称工作液面，其他部分为外液面。隔离环31的形状优选为圆环形，隔离环31内孔的形状优选为圆形。可以理解，隔离环31的形状及内孔的形状不限于此，也可采用其他正多边形或其他可采用形状。例如隔离环的形状还可以是方形、三角形、多边形等，内孔形状也可以是方形、三角形、多边形等。内孔的形状优选与隔离环的形状一致，但也可以不同，比如，外轮廓为三角形的隔离环，内孔的形状为圆形等。此外，隔离环的内孔也可以为多孔结构（如图5所示）。只要满足，隔离环将工作液液面分为内液面和外液面即可。隔离环31为多孔结构时，多孔结构中的每个小孔的孔径和孔间距均小于雾化片2的直径。

水平定位支架32与雾化器工作容器1内侧壁吻合且具有间隙，这样既能保证在水平方向上隔离环31不移动使隔离环31中心始终对准雾化片2中心，且在垂直方向上使隔离环31能随工作液液面上下浮动。

水平定位支架32进一步包括若干个由隔离环31外侧壁向外延伸的延伸臂321以及设置于延伸臂321端部的定位爪322。定位爪322的形状与工作容器1内侧壁吻合且定位爪322与工作容器1内侧壁之间具有间隙。定位爪322的具体形状取决于与其配合的工作容器1内侧壁的形状。当工作容器1为圆筒形时，定位爪322的形状为弧形，为了防止具有弧形定位爪322的水平定位支架32在圆筒形工作容器1内打转，因此，圆弧形定位爪322上还设置有定位卡键3221。该定位卡键3221与圆筒形工作容器1上设置的定位槽11做定位配合。当工作容器1为方筒形时，若定位爪322置于工作容器内角时，定位爪的形状为与工作容器1内角吻合的三角形（如图3所示）或为与工作容器1四个内侧壁吻合的条形（如图4所示）。定位爪的形状优选为弧形或三角形。

如图5所示，隔离环31为多孔结构时，隔离环31的外壁可以与工作容器1内侧壁吻合，隔离环31的外壁构成水平定位支架32。当多孔结构的隔离环31以任何角度漂浮在液面上时，总有一个或数个孔的整个或部分垂直对正雾化片，实现有效的液面分割。

如图1所示，本实用新型还公开一种超声波雾化器，包括用于盛装工作液的工作容器1，安装于工作容器1底部的雾化片2以及与雾化片2连接的驱动器（附图未示出），还包括雾化片工作液位拓展装置3。雾化片2可以安装于工作容器1底部的中心位置，也可以安装于工作容器1底部的偏心位置。只需满足工作液位拓展装置3隔离环31的中心对准雾化片2的中心即可。

如图2所示，本实用新型第一种实施例，工作容器1为圆筒形。水平定位支架32进一步包括两个由所述隔离环31外侧壁向外延伸的延伸臂321以及设置于所述延伸臂321端部的定位爪322；两个延伸臂321对称设置，所述定位爪322形状为与圆筒形所述工作容器1内侧壁吻合的圆弧形。为了防止具有弧形定位爪322的水平定位支架32在圆筒形工作容器1内打转，因此，圆弧形定位爪322上还设置有定位卡键3221。该定位卡键3221与圆筒形工作容器1上设置的定位槽11做定位配合。

如图3所示，本实用新型第二种实施例，工作容器1为方筒形。水平定位支架32进一步包括两个由所述隔离环31外侧壁向外延伸的延伸臂321以及设置于所述延伸臂321端部的定位爪322；两个延伸臂321对角设置，定位爪322形状为与方筒形工作容器1对称角吻合的三角形。如图4所示，本实用新型第三种实施例，水平定位支架32也可由四个隔离环外侧壁向外延伸的延伸臂321以及设置于所述延伸臂321端部的定位爪322组成，四个延伸臂321两两对称设置，定位爪322为与方筒形工作容器四个侧边内壁吻合的条形。可以理解，延伸臂的数量以及定位爪的形状不限于此，只要能够实现水平定位的相似设计均包含本实用新型保护的范围内。

在传统雾化器设计中，整个液面为工作液面，面积较大，雾化片的机械波经过较深的液体传送到大面积的工作液面，不足以使液面的液体分子挣脱大面积液面的表面张力，故不能完成雾化。而本实用新型雾化片工作液位拓展装置工作时，隔离环31将工作液面分成内液面和外液面，内液面又称工作液面。在垂直方向上，工作液面中心正对雾化片2中心，雾化片2的机械波通过工作液传送到工作液液面。由于工作液面远小于外液面的面积，雾化片2的机械波虽经过较深的液体，传送到小面积的工作液面后，仍足以产生雾化。

本实用新型的主要精神和原则是通过对工作液液面进行分割从而缩小工作液液面的面积，实现工作液位的提升，故对工作液面的再次分割（例如将隔离环内孔设计成多孔或网状结构）也是属于本实用新型的保护范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。