一种沼气气水分离器的制作方法

本实用新型属于沼气净化设备领域，具体地说，涉及一种沼气气水分离器。

背景技术：

在猪养殖过程中，常对猪粪便进行发酵处理，处理后可对产生的沼气进行利用。由于沼气中所含的水分较多，过多的水分会降低沼气燃烧的热值，所以沼气使用前需要进行脱水处理。

现有的沼气气水分离器基本都采用固体干燥剂进行直接脱水，但是，固体干燥剂在脱水过程中很容易达到饱和状态，直接用固体干燥剂进行脱水，不仅需要频繁的更换干燥剂，而且脱水效果差，导致脱水不彻底，影响沼气燃烧的热值。目前，沼气气水分离器没有良好的排水结构，导致排水不便，同时在排水时容易造成沼气的泄漏。此外，现有的沼气气水分离器由于排水结构不完善，在脱水后容易造成装置内气压突变，造成燃烧时沼气给气量不稳定，使发电机等设备功率不稳定。

因此，有必要对现有的沼气气水分离器进行改进，使得沼气气水分离器结构完善，对沼气进行彻底的脱水。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种沼气气水分离器，对现有的沼气气水分离器进行改进，采用三级脱水结构，高效彻底的去除沼气中的水分，减少固体干燥剂更换次数，同时，避免沼气热值受水分的影响。本实用新型采用连通管结构进行排水，在排水时不仅能完成沼气中水分的排出，同时对沼气进行液封，防止沼气泄漏，更能在脱水过程中调节装置内气压，不会造成装置内气压突变而影响沼气的使用，避免沼气燃烧时给气量不稳定，使发电机等设备功率不稳定。

为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：

所述的沼气气水分离器包括离心箱、凸台、折流板、疏水钩、丝网、离心转芯、螺旋导流板、带轮I、限位板、固体干燥剂、支撑板、电机、带轮II、皮带、储水箱、手动阀、连通管。

所述的离心箱的左侧设置有凸台，凸台的左侧通过螺栓固定有折流板，折流板内开设有波形通道，波形通道上设置有疏水钩，折流板的左侧开设有沼气进气口，折流板的底部和顶部分别开设有出水口I和沼气出气口。所述的离心箱的顶部开设有离心进气口，沼气出气口和离心进气口通过管连通，离心箱内周向设置有丝网，离心箱的底部开设有出水口II。

所述的离心转芯设置在离心箱的内部，离心转芯上设置有螺旋导流板，离心转芯的上端穿过离心箱的顶部伸出离心箱外并与带轮I通过螺栓连接，离心转芯内开设有排气通道，所述的排气通道的上部通过限位板固定有固体干燥剂，限位板通过螺栓连接固定在带轮I的顶部。所述的离心箱的右侧焊接有支撑板，支撑板上通过螺栓连接安装有电机，电机上设置有带轮II，带轮I和带轮II通过皮带连接。

所述的储水箱设置在离心箱的右侧，储水箱的顶部开设有加水口，加水口上设置有手动阀，储水箱的右侧设置有排水口，储水箱的底部开设有出水口III。所述的出水口I、出水口II和出水口III之间通过连通管连通。

进一步，所述的疏水钩设置有1～2根。

进一步，所述的离心箱的底部为锥形结构。

进一步，所述的固体干燥剂为颗粒状硅胶干燥剂。

进一步，所述的沼气进气口位置高于排水口位置至少20cm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型对现有的脱硫装置进行改进，采用三级脱水结构，高效彻底的去除沼气中的水分，减少固体干燥剂更换次数。同时，避免沼气热值受水分的影响。本实用新型采用连通管结构进行排水，在排水时不仅能完成沼气中水分的排出，同时对沼气进行液封，防止沼气泄漏，更能在脱水过程中调节装置内气压，不会造成装置内气压突变而影响沼气的使用，避免沼气燃烧时给气量不稳定，使发电机等设备功率不稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A面剖视图；

图3为本实用新型离心转芯剖视图。

图中，1-离心箱、2-凸台、3-折流板、4-波形通道、5-疏水钩、6-沼气进气口、7-出水口I、8-沼气出气口、9-离心进气口、10-丝网、11-出水口II、12-离心转芯、13-螺旋导流板、14-带轮I、15-排气通道、16-限位板、17-固体干燥剂、18-支撑板、19-电机、20-带轮II、21-皮带、22-储水箱、23-加水口、24-手动阀、25-排水口、26-出水口III、27-连通管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，所述的沼气气水分离器包括离心箱1、凸台2、折流板3、疏水钩5、丝网10、离心转芯12、螺旋导流板13、带轮I14、限位板16、固体干燥剂17、支撑板18、电机19、带轮II20、皮带21、储水箱22、手动阀24、连通管27。

所述的离心箱1的左侧设置有凸台2，凸台2的左侧通过螺栓固定有折流板3，折流板3内开设有波形通道4，当沼气经过波形通道4时，波形通道4改变气流的流向，由于沼气和液滴之间的密度不同，气流变向时沼气与液滴发生分离，液滴粘附在波形通道4的内壁上，实现对沼气中大液滴成分的分离，完成沼气的第一级脱水。波形通道4上设置有疏水钩5，疏水钩5设置有1～2根，疏水钩5能够增大气流的变向角度，同时对气流产生阻碍作用，减缓气流的流速，增强沼气在波形通道4中的脱水效果，使气水分离效率更高。折流板3的左侧开设有沼气进气口6，折流板3的底部和顶部分别开设有出水口I7和沼气出气口8。

所述的离心箱1的顶部开设有离心进气口9，离心进气口9和沼气出气口8通过管连通，离心箱1内周向设置有丝网10，离心箱1的底部开设有出水口II11，所述的离心箱1的底部为锥形结构，便于离心箱1内所分离的水分的排出，避免离心箱1的底部积水，影响分离效果。

所述的离心转芯12设置在离心箱1的内部，离心转芯12上设置有螺旋导流板13，离心转芯12的上端穿过离心箱1的顶部伸出离心箱1外，并与带轮I14通过螺栓连接，离心转芯12内开设有排气通道15。当沼气沿离心转芯12的切向进入时，高速转动的螺旋导流板13引导沼气在离心箱1内形成旋风气流，沼气形成旋风气流时，沼气和液滴由于离心作用发生分离，液滴会被分离出来并粘附到丝网10上，当越来越多的液滴粘附到一起时，液滴之间汇聚成水珠，由于重力作用，水珠会沿丝网10流入离心箱1的底部并流入连通管27内，而沼气到达离心转芯12的下端后，进入排气通道15中。通过离心分离的方式，实现沼气的第二级脱水。离心分离可分离出沼气中的大部分水分，气水分离效率高且分离彻底。

所述的排气通道15的上部通过限位板16固定有固体干燥剂17，限位板16通过螺栓连接固定在带轮I14的顶部，限位板16可防止固体干燥剂17松动，影响气水分离效果，固体干燥剂17为颗粒状硅胶干燥剂，利用硅胶干燥剂除去残余的水分，不仅能实现沼气第三级脱水，而且不会污染沼气。所述的离心箱1的右侧焊接有支撑板18，支撑板18上通过螺栓连接安装有电机19，电机19与外部电源连接，电机19上设置有带轮II20，带轮I14和带轮II20通过皮带21连接。

所述的储水箱22设置在离心箱1的右侧，储水箱22的顶部开设有加水口23，加水口23上设置有手动阀24，储水箱22的右侧设置有排水口25，储水箱22的底部的中心位置开设有出水口III26。所述的出水口I7、出水口II11和出水口III26之间通过连通管27连通。所述的沼气进气口6位置高于排水口25位置至少20cm，避免连通管27内的水从沼气进气口6流出。采用连通管27结构进行排水，在排水时，可以对出水口I7、出水口II11和出水口III26进行液封，避免沼气的泄漏，同时，在排水时还能够自行调节连通管27内液面的高低，以实现装置内的气压的调节，防止因脱水引起气压突变，避免沼气燃烧时给气量不稳定，使发电机等设备功率不稳定。所述的连通管27由透明硬质材料制成，在排水时可以透过连通管27的管壁观察连通管27内的液面高度，当观察到储水箱22内液体不足时，可从加水口23加水，以调节连通管27内的液面高度，避免液封不完全，同时避免影响装置内气压的调节。

本实用新型的工作过程：

在使用本实用新型对沼气进行脱水处理时，打开手动阀24，从储水箱22的加水口23中预先加入水，直至水面与储水箱22的排水口25相平，然后关闭手动阀24，打开外部电源，使电机19通电转动，电机19通过皮带21传动带动离心转芯12转动。然后将沼气通入折流板3的沼气进气口6中，沼气进入折流板3的波形通道4，波形通道4改变气流的流向，沼气与液滴发生分离，分离出的水沿波形通道4的内壁并经过出水口I7流入连通管27内，完成沼气第一级脱水。

然后，沼气经过折流板3的沼气出气口8进入离心箱1的离心进气口9，并沿离心转芯12的切向进入离心箱1内，高速转动的螺旋导流板13会引导沼气在离心箱1内形成旋风气流，沼气形成旋风气流时，沼气和液滴由于离心作用发生分离，分离出的液滴粘附到离心箱1的内部的丝网10上，而沼气到达离心转芯12的下端后，会进入排气通道15内，完成沼气第二级脱水。进入排气通道15内的沼气流经固体干燥剂17，固体干燥剂17对沼气进行吸附脱水，完成沼气第三级脱水。

脱水过程中，完成脱水的沼气从排气通道15的顶端排出，脱水分离出的水进入连通管27后，连通管27内水体积不断增大，使装置内沼气体积减小，装置内和储水箱22内形成压强差，储水箱22液面受压升高，储水箱22中的水从排水口25流出，完成排水，同时连通管27内的水对折流板3的出水口I7和离心箱1的底部的出水口II11进行液封，并且通过连通管27自调液封液面的高度，实现装置内压强的调节。

本实用新型对现有的脱硫装置进行改进，采用三级脱水结构，高效彻底的去除沼气中的水分，减少固体干燥剂更换次数。同时，避免沼气热值受水分的影响。本实用新型采用连通管结构进行排水，在排水时不仅能完成沼气中水分的排出，同时对沼气进行液封，防止沼气泄漏，更能在脱水过程中调节装置内气压，不会造成装置内气压突变而影响沼气的使用，避免沼气燃烧时给气量不稳定，使发电机等设备功率不稳定。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。