一种超耐候性彩色共挤专用料混合装置的制作方法

本实用新型涉及颜料加工机械领域，特别涉及一种超耐候性彩色共挤专用料混合装置。

背景技术：

颜料是制造涂料、油墨、油画色膏、化妆油彩、彩色纸张等不可缺少的原料。也用于塑料、橡胶制品以及合成纤维原液等的填充和着色。

对于颜料料浆是一种对生产环节及生产工序要求很高的颜料料浆，比如说彩色滤光片的颜料浆料搅拌均匀程度直接影响到彩色滤光片的光阻特性；因此，在其搅拌的过程中，要避免各种杂质的污染，对搅拌环境的洁净度要求较高；并且要求颜料料浆各组分要均匀混合。

现有的混合装置一般都是通过搅拌来混合，没有使用离心力来进行搅拌。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超耐候性彩色共挤专用料混合装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种超耐候性彩色共挤专用料混合装置，包括底座，所述底座上设有两个转动支架，所述转动支架之间设有大圆形转圈，所述转动支架上设有转动电机，所述转动电机的输出端与大圆形转圈的水平直径处固定连接，所述大圆形转圈的竖直直径处的两点上均设有旋转电机，所述大圆形转圈内设有椭圆转筒，所述两个旋转电机的输出端与椭圆转筒的两端处固定连接，所述椭圆转筒内设有固定轴，所述固定轴上设有若干搅拌叶，所述固定轴与椭圆转筒的上下两端固定连接。

优选的，所述搅拌叶上设有若干凸点。

优选的，所述椭圆转筒上设有进料口和出料口，进料口和出料口上设有盖子，所述盖子与进料口和出料口螺纹连接。

优选的，所述底座内设有稳重块。

优选的，所述转动支架上设有控制面板，所述控制面板和转动电机电线连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种超耐候性彩色共挤专用料混合装置，结构新颖，通过转动电机和旋转电机不同方向上的旋转，形成不断变化的离心力，将椭圆转筒中的颜料进行混合，且里面均匀分布的搅拌叶可以对椭圆转筒中的颜料进行打乱，分割，使颜料搅拌的更加细，可以提高产品的质量，可以根据需要调整转动电机和旋转电机的转动速度，来达到不同要求的颜料混合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-底座，2-转动支架，3-大圆形转圈，4-转动电机，5-旋转电机，6-椭圆转筒，7-固定轴，8-搅拌叶，9-凸点，10-进料口，11-出料口，12-盖子，13-稳重块，14-控制面板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种超耐候性彩色共挤专用料混合装置，包括底座1，所述底座1上设有两个转动支架2，所述转动支架2之间设有大圆形转圈3，所述转动支架2上设有转动电机4，所述转动电机4的输出端与大圆形转圈3的水平直径处固定连接，所述大圆形转圈3的竖直直径处的两点上均设有旋转电机5，所述大圆形转圈3内设有椭圆转筒6，所述两个旋转电机5的输出端与椭圆转筒6的两端处固定连接，所述椭圆转筒6内设有固定轴7，所述固定轴7上设有若干搅拌叶8，所述固定轴7与椭圆转筒6的上下两端固定连接。

本实施例中，所述搅拌叶8上设有若干凸点9，让搅拌叶8充分与颜料进行接触，让颜料在椭圆转筒6中翻滚时，更好的被搅拌叶8给打散，让一些颜料块更好的被混合。

本实施例中，所述椭圆转筒6上设有进料口10和出料口11，进料口10和出料口11上设有盖子12，所述盖子12与进料口10和出料口11螺纹连接，方便进料和出料，同时，保持一个封闭的混合环境，提高混合质量。

本实施例中，所述底座1内设有稳重块13，增强整个装置的稳定性，提高安全性。

本实施例中，所述转动支架2上设有控制面板14，所述控制面板14和转动电机4电线连接，方便操控。

首先，将要混合的颜料从进料口10放入，并关上进料口10和出料口11的盖子12，启动旋转电机5和转动电机4，转动电机4带动大圆形转圈3转动，同时旋转电机5带动椭圆转筒6转动，通过这种混合的旋转，让混合颜料在椭圆转筒6内翻转，并不时地被搅拌叶8给打散开，可以根据需要，设定不同的旋转速度，当颜料混合好后，可以打开出料口11的盖子12，将混合好后的颜料拿出。

基于上述：本实用新型结构的一种超耐候性彩色共挤专用料混合装置，结构新颖，通过转动电机4和旋转电机5不同方向上的旋转，形成不断变化的离心力，将椭圆转筒6中的颜料进行混合，且里面均匀分布的搅拌叶8可以对椭圆转筒6中的颜料进行打乱，分割，使颜料搅拌的更加细，可以提高产品的质量，可以根据需要调整转动电机4和旋转电机5的转动速度，来达到不同要求的颜料混合。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。