一种烤漆金属板的制作方法

文档序号:11072679
一种烤漆金属板的制造方法与工艺

本实用新型涉及电子设备配件,特别涉及一种烤漆金属板。



背景技术:

随着科技水平的快速发展,科技美容这一行业做为新型产业新生而出。各种电子产品已成为了人们体现个性化生活方式的主要内容。各种电子数码产品的保护壳不仅保护着产品更能作为装饰品让您的手机成为一道风景。目前,特别是对应年轻一代的消费者来说,其对于健康、时尚、美观的要求直接影响了他们对于电子产品的购买偏好。为能满足消费者求新求变的心态,急需要设计出凸显产品的绚丽感以及独特性或识别性的电子产品保护壳,以吸引消费者的目光。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种用于电子设备外壳的使用烤漆工艺的金属板。

为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种烤漆金属板;包括一金属基板,所述金属基板外表面依次设置有底漆层、光学层和面漆层,所述光学层包括依次涂覆在底漆层上的色漆层、光学镀膜层以及中漆层,所述光学镀膜层为金属等离子溅镀层,所述中漆层设置有立体图案。

进一步阐述方案,所述立体图案设置在中漆层表面,所述立体图案为立体镭雕工艺形成的图案。

进一步阐述方案,所述面漆层涂覆在中漆层上,所述面漆层为PU漆涂覆烘烤形成,所述面漆层的厚度为18-25μm,所述面漆层上还设置丝印层。

进一步阐述方案,所述光学镀膜层为金属等离子体溅镀在色漆层上形成的,所述光学镀膜层的厚度为250-600纳米,所述光学镀膜层的层面设置水波纹路。

进一步阐述方案,还包括增加层间附着力的处理剂层,所述处理剂层的厚度为1-3μm,所述金属基板与底漆层之间、色漆层与光学镀膜层之间均设置有所述处理剂层。

进一步阐述方案,所述色漆层的厚度为8-15μm。

本实用新型有益效果在于:坚硬的金属基板可以很好的保护电子设备;处理剂层提高了层间的结合力度和附着力;用烤漆工艺制作的面漆层,不仅有效的保护了色漆层而且便于产品日常的表面清理;光学镀膜层和中漆层的立体图案增加产品的可识别性和独特性,增加了产品的美观度以及竞争优势。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标号说明:1、金属基板;2、第一处理剂层;3、底漆层;4、色漆层;5、第二处理剂层;6、光学镀膜层;7、中漆层;8、面漆层。

具体实施方式

下面结合附图1介绍本实用新型的具体实施方式。

一种烤漆金属板;包括一金属基板1,金属基板1外表面依次设置有底漆层3、光学层和面漆层8,光学层包括依次涂覆在底漆层3上的色漆层4、光学镀膜层6以及中漆层7,光学镀膜层6为金属等离子溅镀层,中漆层7设置有立体图案。立体图案设置在中漆层7表面,立体图案为立体镭雕工艺形成的图案。

其中,面漆层8涂覆在中漆层7上,面漆层8为PU漆涂覆烘烤形成,面漆层8的厚度为18-25μm,面漆层8上还设置丝印层,面漆层8表面的局部还设置丝印层,该丝印层是标识的文字和图案的丝印。

其中,光学镀膜层6层面设置水波纹路,光学镀膜层6的厚度为250-600纳米,底漆层3涂覆第二处理剂层5,光学镀膜层6为金属等离子体溅镀在第二处理剂层5上形成的。中漆层7的立体图案结合光学镀膜层6的水波纹路效果,可以提高立体图案的立体效果,中漆层7由透明PU漆涂覆而成。

其中,处理剂层包括第一处理剂层2和第二处理剂层5,第一处理剂层2和第二处理剂层5的厚度都是1-3μm,第一处理剂层2设置在金属基板1与底漆层3之间以增加底漆层3与金属基板1之间的附着力,第二处理剂层5设置在色漆层4与光学镀膜层6之间,以增加光学镀膜层6与色漆层4之间的附着力。

其中,色漆层4的厚度为8-15μm,底漆层3厚度为5-8μm,中漆层7的厚度为10-18μm。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质,对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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