一种旋转式化工用溶解装置的制作方法

本实用新型涉及一种化工相关设施，具体是一种旋转式化工用溶解装置。

背景技术：

目前，随着科学技术的发展，工业等领域都在快速发展，随之而来的带动化工原料的使用量的剧增，而在化工原料的加工过程中，往往需要对化工原料进行溶解处理；但是现有的化工原料溶解装置因其结构设计不合理，造成使用和移动存在不便，同时并不能有效的对原料进行溶解处理，造成溶解不彻底的事情发生，给人们的后续加工生产带来很多不便；化工生产经常用到的溶解装置通常是由溶解箱内的搅拌轴和搅拌桨组成，动力装置带动搅拌轴转动，从而带动搅拌桨对物料进行搅拌使其溶解，由于其搅拌范围有限，物料溶解不充分；因此，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转式化工用溶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转式化工用溶解装置，包括旋转装置和溶解装置；所述旋转装置包括底座、螺柱、弹簧、螺母、换气窗、第一电动机、装置支架盒、转轴连接柱和转盘；所述螺柱的下端焊接设置在底座的上面，螺柱的四周环绕设置有弹簧，螺柱的上端连通设置在装置支架盒的内腔下端面上，装置支架盒的左侧面上设置有换气窗；所述螺母设置在螺柱的上面；所述第一电动机设置在装置支架盒的内部，采用焊接固定，第一电动机的上端设置有转轴连接柱；所述转盘通过转轴连接柱和第一电动机相连接；所述溶解装置包括挡块、溶解箱、第二电动机、搅拌转轴、叶片、防水塞、固定螺柱、螺母、筛筒、铰链、盖板、装置空腔、阀门、出液管、滤板、防腐层和筛孔；所述溶解箱设置在转盘的上面，采用固定连接，转盘的左右两侧设置有挡块；所述第二电动机焊接设置在装置空腔中，第二电动机的上面设置有搅拌转轴，搅拌转轴的上面设置有叶片；所述防水塞设置在搅拌转轴和溶解箱相接触的内腔底面上；所述固定螺柱固定设置在溶解箱的内腔左侧面上；所述筛筒设置在溶解箱的内腔中，筛筒的两端通过固定螺柱和螺母相互螺纹连接设置在溶解箱内腔的左、右两侧面上；所述盖板通过铰链设置在溶解箱的上面；所述出液管设置在溶解箱的右侧面下端，出液管的左端设置有滤板，出液管的上面设置有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置支架盒的上面设置有转盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述溶解箱的内腔四周表面上设置有防腐层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛筒的四周底面上和筒壁上均匀设置有筛孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过在装置支架盒的上面设置有转盘，具有转动性和溶解均匀的功能；在溶解箱的内腔四周表面上设置有防腐层，具有保护溶解箱箱体的功能；在溶解箱的内部设置筛筒，筛筒的四周底面上和筒壁上均匀设置有筛孔，具有增加物料间的摩擦碰撞，提高溶解效率的功能；在螺柱的四周环绕设置有弹簧，具有减震的功能；本装置具有结构简单、实用性强和溶解效果好的特点。

附图说明

图1为旋转式化工用溶解装置的结构示意图。

图2为旋转式化工用溶解装置中盖板的结构示意图。

图3为旋转式化工用溶解装置中筛筒的结构示意图。

图中：1-底座，2-螺柱，3-弹簧，4-螺母，5-换气窗，6-第一电动机，7-装置支架盒，8-转轴连接柱，9-转盘，10-挡块，11-溶解箱，12-第二电动机，13-搅拌转轴，14-叶片，15-防水塞，16-固定螺柱，17-螺母，18-筛筒，19-铰链，20-盖板，21-装置空腔，22-阀门，23-出液管，24-滤板，25-防腐层，26-筛孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种旋转式化工用溶解装置，包括旋转装置和溶解装置；所述旋转装置包括底座1、螺柱2、弹簧3、螺母4、换气窗5、第一电动机6、装置支架盒7、转轴连接柱8和转盘9；所述螺柱2的下端焊接设置在底座1的上面，螺柱2的四周环绕设置有弹簧3，具有减震的功能，螺柱2的上端连通设置在装置支架盒7的内腔下端面上，装置支架盒7的左侧面上设置有换气窗5，其内设置有防尘网，具有通风换气的功能；所述螺母4设置在螺柱2的上面；所述第一电动机6设置在装置支架盒7的内部，采用焊接固定，第一电动机6的上端设置有转轴连接柱8；所述转盘9通过转轴连接柱8和第一电动机6相连接，设置在装置支架盒7的上面，具有转动性；所述溶解装置包括挡块10、溶解箱11、第二电动机12、搅拌转轴13、叶片14、防水塞15、固定螺柱16、螺母17、筛筒18、铰链19、盖板20、装置空腔21、阀门22、出液管23、滤板24、防腐层25和筛孔26；所述溶解箱11设置在转盘9的上面，采用固定连接，转盘9的左右两侧设置有挡块10，具有固定溶解箱11的功能；所述第二电动机12焊接设置在装置空腔21中，第二电动机12的上面设置有搅拌转轴13，搅拌转轴13的上面设置有叶片14；所述防水塞15设置在搅拌转轴13和溶解箱11相接触的内腔底面上；所述防腐层25设置在溶解箱11的内腔表面上，具有防止化工药物腐蚀溶解箱11的功能；所述固定螺柱16固定设置在溶解箱11的内腔左侧面上；所述筛筒18设置在溶解箱11的内腔中，筛筒18的两端通过固定螺柱16和螺母17相互螺纹连接设置在溶解箱11内腔的左、右两侧面上，筛筒18的四周底面上和筒壁上均匀设置有筛孔26，具有增加物料间的摩擦碰撞，提高溶解效率的功能；所述盖板20通过铰链19设置在溶解箱11的上面；所述出液管23设置在溶解箱11的右侧面下端，出液管23的左端设置有滤板24，出液管23的上面设置有阀门22，具有控制物料流出的功能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。