一种高压带式压榨机的制作方法

文档序号:11070170阅读:770来源:国知局
一种高压带式压榨机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种压榨机,属于压榨机械技术领域,具体涉及一种高压带式压榨机。



背景技术:

压榨机,是工业中废液残渣过滤中常用的设备,利用皮带对废液残渣剂型多次挤压,将废液中的水分过滤出进行收集,压榨后的残渣进行统一收集排放处理;然而,现在常用的压榨机在使用过程中,压榨不均匀,且压榨不彻底,而且皮带上回残留一些残渣,从而影响皮带的循环使用;废液压榨不彻底,将会造成液体回收率偏低,最终导致企业的生产效率答复下降,久而久之会对企业造成经济损失。



技术实现要素:

本实用新型为克服现有技术的不足而提供一种多级压榨、清洗效果好、压榨效果好的高压带式压榨机。

本实用新型的技术方案是:一种高压带式压榨机,它包括机架,所述的机架的顶端的一侧设置有进料法兰接口,所述的进料法兰口的下端连接有下料斗,机架的侧板的上端主动辊A,所述的主动辊A连接有运行电机A,主动辊A的左侧依次固定有纠偏辊A以及从动辊A,所述的纠偏辊A、从动辊A以及主动辊A的外周身缠绕过有送料带,所述的下料斗的下端与所述的送料带相对应;机架的中部的右端安装有主动辊B,所述的主动辊B连接有运行电机B,机架的中部的左端安装有从动辊B,所述的主动辊B与从动辊B之间不规则的排布有纠偏辊B,所述的纠偏辊B、主动辊B以及从东辊B的外周身缠绕有传料带;主动辊B的下侧安装有主动辊C,所述的主动辊C连接有运行电机C,从动辊B的下侧安装有从动辊C,机架的下端安装有纠偏辊C,所述的主动辊C、从动辊C以及纠偏辊C的外周身缠绕有挤压带A;机架的中部安装有多个错纵排布的挤压辊,所述的挤压辊的外周身依次缠绕过传送带与挤压带A,其中传送带位于挤压带A的上侧,且最低位的挤压辊的下侧安装有集液斗A;机架的左端的下部安装有主动辊D,所述的主动辊D连接有运行电机D,主动辊D的上侧安装有高压辊,所述的高压辊的上侧对称的设置有2个从动辊D,所述的从动辊D、高压辊以及主动辊D的外周身缠绕有挤压带B,且传送带与挤压带A均缠绕过高压辊以及从动辊D,其中挤压带B位于最下层,传送带位于最上层,主动辊D的下侧安装有集液斗B,1个从动辊D的上侧安装有集液斗C,机架的下侧的左端安装有集液斗D,所述的集液斗A、集液斗B、集液斗C以及集液斗D通过管道连接有水泵,所述的水泵的出水口端通过管道依次连接有喷洒头A以及喷洒头B。

所述的纠偏辊A的数量为2个,不规则的排布在主动辊A与从动辊B之间。

所述的挤压辊的数量为6个,其中每3个挤压辊为一排,呈上下两排错纵排布。

所述的主动辊D与所述的2个从动辊D的连线呈等边三角形,并且所述的高压辊安装在等边三角形的中心处。

所述的喷洒头A与挤压带B的左侧呈90°设置,所述的喷洒头B与传送带的左侧呈90°设置。

所述的送料带、挤压带A以及挤压带B为逆时针传动,所述的传料带为顺时针传动。

本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用过程中,需要进行处理的废液通过进料法兰接口加入设备后,通过与法兰接口的下端相连的下料斗落在送料带上,送料带在主动辊A随着运行电机A运转的状态下,废液随着逆时针传动的送料带传送到传料带上,传料带在主动辊B随着运行电机B运行状态下,废液随着顺时针传动的传送带传送到挤压带A上,挤压带A随着运行电机C运行状态下,挤压带A逆时针传动,从而传送带与挤压带在挤压辊的作用下对废液进行一级挤压过滤,过滤处的液体通过集液斗A进行收集;当经过一级挤压的废液传送至挤压带B处时,在高压辊与主动辊D、从动辊D的作用下,通过传送带、挤压带A一级挤压带B对废液进行二级最终的彻底压榨,经过得到的液体通过集液斗B进行收集,记过集液斗A、集液斗B以及集液斗C收集的液体一部分经过水泵加压抽取后,通过喷洒头喷洒在挤压带A上,对挤压带A进行冲洗,通过喷洒头B喷洒在传送带上对传送带进行冲洗冲洗传送带后的液体通过集液斗D进行收集,最终经过集液斗A、集液斗B、集液斗C以及集液斗D收集的液体一部分回收,一部分用于冲洗;本实用新型具有多级压榨、清洗效果好、压榨效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种高压带式压榨机的结构示意图。

图2为本实用新型一种高压带式压榨机的侧视图。

图3为本实用新型一种高压带式压榨机的局部放大图。

图4为本实用新型一种高压带式压榨机的局部示意图。

其中:1、机架 2、进料法兰接口 3、下料斗 4、主动辊A 5、运行电机A 6、纠偏辊A 7、从动辊A 8、送料带 9、主动辊B 10、运行电机B 11、从动辊B 12、纠偏辊B 13、传料带 14、主动辊C 15、运行电机C 16、从动辊C 17、纠偏辊C 18、挤压带A 19、挤压辊 20、集液斗A 21、主动辊D 22、高压辊 23、从动辊D 24、挤压带B 25、集液斗B 26、集液斗C 27、集液斗D 28、水泵 29、喷洒头A 30、喷洒头B 31、运行电机D。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例

如图1-4所示,一种高压带式压榨机,它包括机架1,所述的机架1的顶端的一侧设置有进料法兰接口2,所述的进料法兰口2的下端连接有下料斗3,机架1的侧板的上端主动辊A4,所述的主动辊A4连接有运行电机A5,主动辊A4的左侧依次固定有纠偏辊A6以及从动辊A7,所述的纠偏辊A6、从动辊A7以及主动辊A4的外周身缠绕过有送料带8,所述的下料斗3的下端与所述的送料带8相对应;机架1的中部的右端安装有主动辊B9,所述的主动辊B9连接有运行电机B10,机架1的中部的左端安装有从动辊B11,所述的主动辊B9与从动辊B11之间不规则的排布有纠偏辊B12,所述的纠偏辊B12、主动辊B9以及从东辊B11的外周身缠绕有传料带13;主动辊B9的下侧安装有主动辊C14,所述的主动辊C14连接有运行电机C15,从动辊B11的下侧安装有从动辊C16,机架1的下端安装有纠偏辊C17,所述的主动辊C14、从动辊C16以及纠偏辊C17的外周身缠绕有挤压带A18;机架1的中部安装有多个错纵排布的挤压辊19,所述的挤压辊19的外周身依次缠绕过传送带13与挤压带A18,其中传送带13位于挤压带A18的上侧,且最低位的挤压辊19的下侧安装有集液斗A20;机架1的左端的下部安装有主动辊D21,所述的主动辊D连接有运行电机D31,主动辊D21的上侧安装有高压辊22,所述的高压辊22的上侧对称的设置有2个从动辊D23,所述的从动辊D23、高压辊22以及主动辊D21的外周身缠绕有挤压带B24,且传送带13与挤压带A18均缠绕过高压辊22以及从动辊D23,其中挤压带B24位于最下层,传送带13位于最上层,主动辊D21的下侧安装有集液斗B25,1个从动辊D23的上侧安装有集液斗C26,机架1的下侧的左端安装有集液斗D27,所述的集液斗A20、集液斗B25、集液斗C26以及集液斗D27通过管道连接有水泵28,所述的水泵28的出水口端通过管道依次连接有喷洒头A29以及喷洒头B30。

所述的纠偏辊A6的数量为2个,不规则的排布在主动辊A4与从动辊B7之间。

所述的挤压辊19的数量为6个,其中每3个挤压辊19为一排,呈上下两排错纵排布。

所述的主动辊D21与所述的2个从动辊D23的连线呈等边三角形,并且所述的高压辊22安装在等边三角形的中心处。

所述的喷洒头A29与挤压带B24的左侧呈90°设置,所述的喷洒头B30与传送带13的左侧呈90°设置。

所述的送料带8、挤压带A18以及挤压带B24为逆时针传动,所述的传料带13为顺时针传动。

本实用新型在使用过程中,需要进行处理的废液通过进料法兰接口加入设备后,通过与法兰接口的下端相连的下料斗落在送料带上,送料带在主动辊A随着运行电机A运转的状态下,废液随着逆时针传动的送料带传送到传料带上,传料带在主动辊B随着运行电机B运行状态下,废液随着顺时针传动的传送带传送到挤压带A上,挤压带A随着运行电机C运行状态下,挤压带A逆时针传动,从而传送带与挤压带在挤压辊的作用下对废液进行一级挤压过滤,过滤处的液体通过集液斗A进行收集;当经过一级挤压的废液传送至挤压带B处时,在高压辊与主动辊D、从动辊D的作用下,通过传送带、挤压带A一级挤压带B对废液进行二级最终的彻底压榨,经过得到的液体通过集液斗B进行收集,记过集液斗A、集液斗B以及集液斗C收集的液体一部分经过水泵加压抽取后,通过喷洒头喷洒在挤压带A上,对挤压带A进行冲洗,通过喷洒头B喷洒在传送带上对传送带进行冲洗冲洗传送带后的液体通过集液斗D进行收集,最终经过集液斗A、集液斗B、集液斗C以及集液斗D收集的液体一部分回收,一部分用于冲洗;本实用新型具有多级压榨、清洗效果好、压榨效果好的优点。

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