一种涂布干燥装置的制作方法

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一种涂布干燥装置的制造方法

本实用新型涉及造纸技术领域,具体涉及一种涂布干燥装置。



背景技术:

常见的涂布干燥方式有热风干燥、红外线干燥、烘缸干燥,其中热风干燥和红外干燥为非接触式,烘缸干燥为接触式干燥。接触式的烘缸干燥易造成涂布纸蹭脏和划痕缺陷,故较少单独用于涂布干燥,或只用于涂布干燥环节的最末端。原有造纸生产工艺中,大部分采用的是燃气热风干燥箱,是利用对流原理,先加热空气,再使该干燥的热空气接触湿纸幅,将能量传递给纸幅,使水分得到蒸发,但常规的燃气热风箱干燥器存在传热效率低,无法调节纸页横幅的水分的缺点。与传统的燃气热风箱和烘缸干燥相比较,红外线干燥具有能耗低、热效率高、非接触式、能控制纸板横幅水分均匀和节省安装空间的优点。红外线通过辐射直接将热量传送至纸板,其极强的穿透性能使湿纸板表面的涂料层和原纸里的水分由里向外蒸发;同时红外线具有非常高的热能密度,能使涂层里面的水分快速蒸发,涂料在很短的时间内就能达到固化点,从而有效地防止胶黏剂的迁移与流失,提高涂布质量,所以红外线特别适应于对涂布纸的干燥,但是单独使用红外线干燥又会产生能源的浪费,由于红外线干燥产生的热量可达到1000℃以上,通过燃气红外发生器后残余的热量无法得到很好的利用,产生能源的浪费。

而且,涂布加工的干燥过程一般分以下几个阶段:(1)初始预热阶段:此阶段将涂料加热至水分蒸发的临界温度(即76℃);(2)加热蒸发至涂料的第一临界干度(F.C.C):当涂料干度达到76%时,涂料达到其不动点固含量(即第一临界干度F.C.C)。在此时可以观察到纸幅涂布表面突然由“镜面”转变成“哑光”;(3)加热蒸发至涂料的第二临界干度(S.C.C):涂料干度达到76%~86%时,胶黏剂仍会有少量迁移现象,当涂料固含量在86%以上时(即达到第三临界干度T.C.C),迁移现象停止,涂料结构也已固定,涂层的最终微孔结构形成;(4)蒸发到成纸的水分要求。所以结合热风干燥、红外线干燥、烘缸干燥的优点和缺点,以及涂布干燥的过程原理,设计出一套合理的涂布干燥装置,既能有效利用能源,又能快速有效进行涂布干燥,在造纸生产过程中是十分有必要的。



技术实现要素:

针对现有技术中的不足,本实用新型提供一种涂布干燥装置,可减少胶黏剂的不均匀迁移,保证纸页水分均一性,防止产生印刷斑点,充分利用能源,干燥速度快,涂布纸页干燥效果好。

本实用新型通过以下技术方案实现:一种涂布干燥装置,沿纸页运行台的运行方向依次设置有燃气红外干燥器、热风干燥箱以及烘缸干燥器,所述燃气红外干燥器与热风干燥箱之间设有空气加热器,所述空气加热器的进气口上设有一进气总管,所述进气总管上分支设有第一进气管和第二进气管,所述第一进气管与燃气红外干燥器相连,所述第二进气管与外界相通,所述空气加热器的出气口通过管道与热风干燥箱进气口相连,所述空气加热器与热风干燥箱之间还设有鼓风机。

作为优选,所述燃气红外干燥器包括若干燃气红外发生模块和若干散热腔,可通过调节燃气红外发生模块辐射强度来控制湿纸的横幅水分。

作为优选,所述第一进气管道、第二进气管上均设有风机、阀门。

作为优选,所述热风干燥箱出气口设有出气管道,所述出气管道上还设有风机。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过改进原有常规燃气热风箱干燥工艺,设计燃气红外干燥器、热风干燥箱以及烘缸干燥器相结合使用来克服热风箱传热效率低,无法调节纸页横幅水分的缺点,使用采用燃气红外线干燥,使涂料迅速达到不动点固含量,以减少胶黏剂的不均匀迁移,防止产生印刷斑点;其次,在两个临界干度之间,可采用中等能量的热风箱干燥,以降低蒸发的速率,同时利用通过燃气红外发生器后残余的燃气可以用来加热后续蒸汽热风箱的空气,以达到降低涂布段蒸汽用量的目的,节约能源;最后,到达第二临界干度后,迁移现象不再发生,涂料结构趋固定,这时可采用烘缸干燥以控制涂料表面温度,避免黏结和产生粉尘,该装置结构紧凑,有效利用了能源,干燥速度快,涂布纸页干燥效果好。

附图说明

图1为本实用新型涂布干燥装置的结构示意图;

其中:1、燃气红外干燥器;11、燃气红外发生模块;12、散热腔;2、进气总管;21、第一进气管;22、第二进气管;3、风机;4、阀门;5、空气加热器;6、鼓风机;7、热风干燥箱;8、烘缸干燥器;9、纸页运行台。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。

如图1所示,一种涂布干燥装置,沿纸页运行台9的运行方向依次设置有燃气红外干燥器1、热风干燥箱7以及烘缸干燥器8,燃气红外干燥器1与热风干燥箱7之间设有空气加热器5,空气加热器5的进气口上设有一进气总管2,进气总管2上分支设有第一进气管21和第二进气管22,第一进气管21与燃气红外干燥器1相连,第二进气管22与外界相通,这样的设计可有效利用通过燃气红外发生器后残余的热量,通过风机3进入空气加热器5,可起到加热后续蒸汽热风箱的空气以达到降低涂布段蒸汽用量的目的,节约了能源。空气加热器5的出气口通过管道与热风干燥箱7进气口相连,空气加热器5与热风干燥箱7之间还设有鼓风机6,可将加热后的热风通过鼓风机6进入热风干燥箱7中,对涂布纸页进行干燥,选用燃气红外干燥器1,是由于燃气红外干燥器1包括若干燃气红外发生模块11和若干散热腔12,可通过调节燃气红外发生模块11的辐射强度来控制湿纸的横幅水分,保证横幅水分的均一性,根据设计原理需求,第一进气管道21、第二进气管22上均设有风机3、阀门4;热风干燥箱7的出气口设有出气管道,出气管道上还设有风机3。

纸页在涂布干燥过程中,为了减少胶粘剂渗入纸内,先通过燃气红外干燥器1发出高能量辐射波(波长1.2~1.8μm)使涂层里的水分快速蒸发,涂料在很短的时间内达到固化点,从而有效防止胶黏剂的迁移与流失,再通过热风干燥箱7,降低蒸发的速率;到达第二临界干度后,迁移现象不再发生,涂料结构趋固定,最后,通过烘缸干燥器8,达到控制涂料表面温度,避免黏结和产生粉尘。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

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