一种防倒吸旋转蒸发仪的制作方法

本实用新型涉及一种化学实验仪器领域，特别涉及一种防倒吸旋转蒸发仪。

背景技术：

旋转蒸发仪目前主要被用于化工、医药、食品、生物等行业，旋转式蒸发仪利用各成分不同的沸点分开液体混合物与溶液，旋转蒸发仪基本部件为旋蒸瓶、蛇形冷凝管、循环水真空泵、接收瓶和旋转电机，旋转蒸发仪内部真空是通过循环水泵对旋转蒸发仪抽气的方式来实现的，该方法存在一定的安全隐患，即水泵在抽真空过程中由于停电、机械故障或人为操作失误造成的不慎停止工作，由于旋转蒸发仪内部的真空而将水泵中的污水会迅速倒吸入旋转蒸发仪内，由于其自身没有任何防倒吸装置，会导致浓缩产品受到污染甚至引起爆炸。

申请号为201320456455.5的中国专利公开了一种防倒吸的旋转蒸发仪，它包括真空泵和旋转蒸发仪，其特征在于：在真空泵和旋转蒸发仪之间还设置有安全瓶，安全瓶瓶身上设有抽气口，瓶口设有抽气管，所述真空泵通过真空管与安全瓶的抽气口相连接，所述旋转蒸发仪的冷凝管通过真空管与安全瓶的抽气管相连接，所述的安全瓶瓶口塞有密封塞，密封塞上插有抽气管和带旋塞的通气管，所述的安全瓶瓶底设有带旋塞的出液口。该实用新型专利在旋转蒸发仪与真空水泵之间设置用于防倒吸的安全瓶，水泵不慎停机时，污水不会直接倒吸进入旋转蒸发仪污染产品，而是先吸入安全瓶中，安全瓶可起到很好的缓冲作用，但是旋转蒸发仪发生倒吸后需要实验人员打开通气管，使其连通大气，若不打开通气管，倒吸会持续发生，污水会充满安全瓶后进入旋转蒸发仪，污染旋蒸瓶内的产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防倒吸旋转蒸发仪，其具有倒吸时自动打开通气口连通大气的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防倒吸旋转蒸发仪, 所述真空泵和旋转蒸发仪之间设有安全瓶，所述安全瓶的侧壁设有抽气口，所述抽气口与真空泵连通，所述安全瓶顶部设有抽气管，所述抽气管与旋转蒸发仪连通，所述安全瓶顶部设有密封阀，所述密封阀包括阀盖、阀体和密封球，所述阀盖固定连接在阀体的上端，所述阀盖设有通气口，所述通气口为圆锥形结构且圆锥最小横截面处的直径大于密封球的直径，所述阀盖靠近阀体的一端设有密封套环，所述密封球放置在密封套环内，所述密封套环与密封球的接触面为直径大于密封球直径的圆弧形，所述密封套环远离阀盖一端的开口直径小于密封球的直径，所述阀体设置于安全瓶内，所述密封球上固定连接有浮杆，所述浮杆穿过密封套环的一端固定连接有浮块。

通过采用上述技术方案，真空泵正常工作时，密封球与密封套环在瓶内抽真空的状态下能够起到自密封的效果。真空泵在抽真空过程中由于停电、机械故障或人为操作失误造成的不慎停止工作, 旋转蒸发仪内部的真空会将真空泵中的污水会迅速倒吸，在真空泵和旋转蒸发仪之间设置安全瓶可以使污水先被吸入安全瓶中，得到暂时的缓冲；当污水在安全瓶中积聚，污水对浮块的浮力大于密封阀体系的重力时，浮块向上移动，从而带动浮杆另一端的密封球远离密封套环，使真空泵和安全瓶与外界大气连通，体系内的负压快速降低到外界大气压，使得倒吸现象停止，实现自动连通大气，不需要工作人员手动开启装置连通大气。

本实用新型进一步设置为：所述阀体在密封套环的下方还设有阀板，所述浮杆穿过阀板，所述阀板设有若干气孔。

通过采用上述技术方案，在真空泵使用期间，由于负压的作用，浮杆会向真空泵的方向移动，阀板的设置对浮杆起到一定的固定作用，使其不会发生大幅度的乱晃，密封球与密封套环之间的密封性提高。

本实用新型进一步设置为：所述浮杆上固定连接有连接杆，所述连接杆远离浮杆的一端设有密封抽气管的塞块，所述塞块位于抽气管的正下方。

通过采用上述技术方案，当密封球离开密封套环的同时，连接杆上的塞块将抽气管完全密封住，可以使旋转蒸发仪内仍保持一定的负压，旋转蒸发仪在转动的过程中不会发生旋蒸瓶掉落进入水浴锅的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述塞块为倒T字形，所述塞块上部细处的直径小于抽气管的内径，所述塞块下部粗处的直径大于抽气管的外径。

通过采用上述技术方案，塞块上部的细处插进抽气管内，塞块下部的粗处与抽气管端口密合，实现封闭，使旋转蒸发仪内能保持一定的负压。

本实用新型进一步设置为：所述安全瓶内设有水位探测头，所述水位探测头连接有连接线，所述连接线远离水位探测头的一端连接有报警器，所述报警器安装在安全瓶的外壁上。

通过采用上述技术方案，当安全瓶内的水位到达水位探测头时，发生报警提示，可以提醒工作人员前来处理，将旋转蒸发仪恢复成正常工作的状态。

本实用新型进一步设置为：所述安全瓶的底部设有带旋塞的出液口。

通过采用上述技术方案，安全瓶底部带有出液口，可以方便地将倒吸进安全瓶的污水排出瓶外，不需要拆下安全瓶再将污水倒出，方便快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：水泵不慎停机时发生倒吸，自动将真空泵与大气连通，阻止装置继续倒吸；与大气连通的同时将旋转蒸发仪体系密封，保持旋转蒸发仪负压，避免旋蒸瓶掉落。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中安全瓶的内部结构示意图；

图3是图2中A部的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例2的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例2的通气口打开时的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例3的结构示意图。

图中，1、真空泵；2、旋转蒸发仪；21、冷凝管；22、接收瓶；23、旋蒸瓶；24、水浴锅；25、旋转装置；26、支架；3、安全瓶；31、抽气口；32、抽气管；33、出液口；4、密封阀；41、阀盖；411、通气口；412、密封套环；42、阀体；421、阀板；4211、气孔；43、密封球；44、浮杆；441、浮块；45、连接杆；451、塞块；5、水位探测头；51、连接线、52、报警器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种防倒吸旋转蒸发仪，如图1所示，包括真空泵1、旋转蒸发仪2，真空泵1和旋转蒸发仪2之间设有安全瓶3，安全瓶3的侧壁设有抽气口31，抽气口31与真空泵1连通，安全瓶3顶部设抽气管32。真空泵1为循环水真空泵1，旋转蒸发仪2包括冷凝管21、接收瓶22、旋蒸瓶23、水浴锅24、旋转装置25和支架26，冷凝管21为蛇形冷凝管21，其上下两端分别有两个开口，上端的开口与安全瓶3上的抽气管32连接，下端的开口连接接收瓶22，冷凝管21侧壁的下端还设有倾斜的开口与旋转装置25固定连接，冷凝管21的侧壁上部和下部还分别有供冷凝水进出的开口，冷凝管21和旋转装置25固定在支架26上，旋蒸瓶23与可带动其转动的旋转装置25连接，旋蒸瓶23位于水浴锅24内。

如图2和3所示，安全瓶3顶部设有密封阀4，密封阀4包括阀盖41、阀体42和密封球43，阀盖41上方设有通气口411，通气口411为圆锥形结构且圆锥最小横截面处的直径大于密封球43的直径，阀盖41靠近阀体42的一端设有密封套环412，密封球43放置在密封套环412内，密封套环412与密封球43的接触面为直径大于密封球43直径的圆弧形，密封套环412远离阀盖41一端的开口直径小于密封球43的直径，阀体42设置于安全瓶3内，密封球43上固定连接有浮杆44，浮杆44穿过密封套环412的一端固定连接有浮块441。

阀体42设置于安全瓶3内并与阀盖41固定连接，阀盖41内设有密封套环412，密封套环412与密封球43相吻合，密封球43上固定连接有浮杆44，浮杆44远离密封球43的一端固定连接有浮块441。阀体42在密封套环412的下方还设有阀板421，浮杆44穿过阀板421，阀板421设有若干气孔4211。

在本实施例中，开启循环水真空泵1和旋转蒸发仪2进行浓缩，安全瓶3顶部的密封球43由于循环水真空泵1抽真空，安全瓶3内形成负压将密封球43完全吸附在密封套环412上，将通气口411堵住，使安全瓶3完全密封不会出现漏气的现象。浮杆44穿过阀板421，避免浮杆44在抽真空的时候发生晃动，而使密封球43与密封套环412之间出现间隙，造成无法完全密封的情况。

当循环水真空泵1在抽真空过程中由于停电、机械故障或人为操作失误造成的不慎停止工作,由于旋转蒸发仪2内是负压的状态，与外界大气压存在较大的压差，大气压会将循环水真空泵1内的循环水挤压进入旋转蒸发仪2。如果工作人员没有发现循环水真空泵1不慎停止工作，倒吸现象会一直发生直到体系连通大气为止。循环水真空泵1和旋转蒸发仪2之间设有安全瓶3，倒吸发生时污水先进入安全瓶3，不会直接进入旋转蒸发仪2，起到一定的缓冲作用。当安全瓶3内污水的水面达到浮块441的底部，污水水面继续上涨，水对浮块441和连接在浮块441上的其他物体的浮力大于它们自身的重力时，浮块441开始跟着液面上升，浮块441带动浮杆44上升，浮杆44连接的密封球43也上升而远离密封套环412，使通气口411和安全瓶3连通，大气从通气口411、气孔4211进入安全瓶3，当安全瓶3内气压与外界气压相同后，倒吸现象停止，有效地防止一直倒吸造成安全瓶3被污水充满后污水进入旋转蒸发仪2而污染旋蒸瓶23内的产品，密封阀4实现自动封闭开启，效果好，无需工作人员实时监控旋转蒸发仪2，提高了旋转蒸发仪2在使用过程中的安全性。

实施例2：一种防倒吸旋转蒸发仪，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，浮杆44上固定连接有连接杆45，连接杆45远离浮杆44的一端设有密封抽气管32的塞块451，塞块451位于抽气管32的正下方。塞块451为倒T字形，塞块451上部细处的直径小于抽气管32的内径，塞块451下部粗处的直径大于抽气管32的外径

如图5所示，当安全瓶3内污水的水面达到浮块441的底部，污水水面继续上涨，浮块441跟着上升，浮块441带动浮杆44上升，浮杆44上连接的连接杆45也随之上升，连接杆45远离浮杆44一端的塞块451也上升，当密封球43离开密封套环412的时候，塞块451较细的部分插进抽气管32内，塞块451下部较粗的部分抵靠在抽气管32的端口处，塞块451就将抽气管32密封住，旋转蒸发仪2与安全瓶3不连通，旋转蒸发仪2没有和大气连通，使旋转蒸发仪2内仍处于负压的状态，旋蒸瓶23在负压的状态下旋转不容易脱落，避免旋蒸瓶23从旋转装置25上掉落进水浴锅24，而使旋蒸瓶23内的产品进入水中受到污染。

实施例3：一种防倒吸旋转蒸发仪，与实施例2的不同之处在于，如图6所示，安全瓶3内设有水位探测头5，水位探测头5放置的位置与浮块441处于安全瓶3内的位置处于同一水平面，水位探测头5连接有连接线51，连接线51远离水位探测头5的一端连接有报警器52，报警器52安装在安全瓶3的外壁上，安全瓶3的底部设有带旋塞的出液口33。

在本实施例中，水位探测头5放置的位置与浮块441处于安全瓶3内的位置处于同一水平面，当安全瓶3内污水的水面达到浮块441的底部，水位探测头5监测到污水，在密封球43离开密封套环412，安全瓶3与大气连通的同时报警器52发出警报，通知工作人员，循环水真空泵1处于非正常的工作状态，提醒工作人员前来处理。旋开安全瓶3底部出液口33的旋塞，就可以方便快捷地将倒吸进入安全瓶3内的污水排出。

具体实施过程：使用时，将出液口33的旋塞关闭，接通电源开启循环水真空泵1后，将旋蒸瓶23连接在旋转装置25，打开旋转装置25，旋转装置25带动旋蒸瓶23转动，同时打开水浴锅24和冷凝水，安全瓶3顶部的密封球43由于循环水真空泵1抽真空，安全瓶3内形成负压而将密封球43完全吸附在密封套环412上，使安全瓶3完全密封，不会出现漏气，旋转蒸发仪2开始浓缩。

当循环水真空泵1在抽真空过程中由于停电、机械故障或人为操作失误造成的不慎停止工作,循环水真空泵1内的循环水会迅速从抽气口31倒吸进入安全瓶3内，当安全瓶3内污水的水面达到浮块441的底部，污水水面继续上涨，浮块441也跟着上升，浮块441带动浮杆44上升，浮杆44连接的密封球43也上升而远离密封套环412，使通气口411和安全瓶3连通，安全瓶3接通大气。同时，浮杆44上的连接杆45也上升，从而使连接杆45一端的塞块451将抽气管32密封住，旋转蒸发仪2内仍处于负压的状态，旋蒸瓶23继续旋转不会从旋转装置25上脱落。当安全瓶3内气压与外界气压连通后，倒吸现象停止。同时，水位探测头5探测到污水发出警报，工作人员能立即前来处理。工作人员打开安全瓶3底部的出液口33放出倒吸的污水，然后关闭出液口33，重新开启循环水真空泵1即可继续进行减压蒸馏。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。