一种用于膜分离器的定位装置的制作方法

文档序号:11070900阅读:368来源:国知局
一种用于膜分离器的定位装置的制造方法

本实用新型属于膜分离器领域,特别涉及一种用于膜分离器的定位装置。



背景技术:

现有的膜分离器结构固定,由上孔板、下孔板、筒体焊接成一个封闭的容器,定位杆、定距杆、定距螺母、折流板固定组装在容器中。定位杆穿过折流板的定位孔后,将其焊接在上孔板、下孔板上,以保证上孔板、下孔板和折流板上各对应孔在同心位置上。定距杆焊接在下孔板上,折流板穿过定距杆的另一端后通过螺母将其位置固定,以保障折流板的间距。通过焊接来固定的方式,使得该膜分离器在拆卸、清洗、更换、维修等方面极为不便,同时定位杆、定距杆都需要穿过上孔板、下孔板和折流板的孔,占据的孔位较多。



技术实现要素:

针对背景技术存在的问题,本实用新型提供一种用于膜分离器的定位装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种用于膜分离器的定位装置,包括筒体、上孔板、下孔板、折流板、定位杆、定距管;所述筒体、上孔板、下孔板组成一个半封闭容器,所述半封闭容器内设有折流板;穿过折流板上定位孔的定位杆的两端分别与上孔板、下孔板相连;所述定距管套在定位杆上。

所述定位杆的两端通过螺纹分别与上孔板、下孔板固定连接。

所述折流板的个数不少于2个。

所述定距管的长度与折流板的间距相同。

所述定位杆的个数不少于6个。

与现有技术相比,本实用新型获得如下有益效果:

1.将焊接方式改为螺母连接方式,便于后期拆卸、清洗、更换、维修;

2.将定距管套在定位杆,既保障折流板的间距,也能使其固定不动。孔位的占用量减半,在同样功能情况下,节省了50%的无效孔位,提升了有效孔位密度,从而提升了膜分离器工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为孔板的俯视图。

其中,1-筒体,2-上孔板,3-下孔板,4-定距管,5-定位杆,6-折流板。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1和图2所示,本实用新型包括筒体、上孔板2、下孔板3、折流板6、定位杆5、定距管4;筒体、上孔板、下孔板组成一个半封闭容器,半封闭容器内设有折流板;穿过折流板上定位孔的定位杆的两端分别与上孔板、下孔板相连;定距管套在定位杆上。定位杆的两端通过螺纹分别与上孔板、下孔板固定连接。折流板的个数不少于2个。定距管的长度与折流板的间距相同。定位杆的个数不少于6个。

膜分离器改为螺母连接方式后,可将上孔板、下孔板、折流板、定位杆、定距管拆卸下来,清洗、更换、维修,定距管套在定位杆上,固定折流板6之间的距离。

本实用新型的保护范围不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。

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