一种靶材热喷涂用冷却工装的制作方法

文档序号:11072438阅读:589来源:国知局
一种靶材热喷涂用冷却工装的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种靶材热喷涂用冷却结构,尤其是涉及一种应用在真空喷涂管内且实现方便更换冷却结构的靶材热喷涂用冷却工装。



背景技术:

靶材喷涂一般分为冷喷与热喷两种,其中热喷为将工件置于真空罐内并在真空罐内安装或设置行走机构,以带动工件进行行走作业,从而达到圆柱状工件的喷涂。

目前,在热喷涂过程中,需要多工件进行冷却,以确保安全,现有冷却结构靶材喷涂过程中冷却液喷嘴多为固定结构,无法实现移动,因此靶材热喷的结构中大多工件行走,但因工件一般长度较大,行走需要较大空间,导致真空罐体积大,占用空间大,而减小空间的最有效的方式是喷嘴及冷却嘴能行走运作,为了实现喷嘴的行走,需要将水管与喷嘴的对接处较好的密封及连接稳定性,现有水管为一体式水管,行走长度长需要预留较长水管实现供水,同样占据真空罐内的空间,且水管的一体结构导致其局部受损无法修复时,需整条更换,提高成本。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种靶材热喷涂用冷却工装,其利用冷却架将冷却管固定,并在冷却管的两端分别对接进水嘴与冷却接头,形成分段式的冷却输送结构。

为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种靶材热喷涂用冷却工装,其包括冷却架、冷却管及冷却接头,所述冷却架内开设有孔洞,所述冷却管置于孔洞内且其一端伸出与冷却接头相连,所述冷却管的另一端安装有进水嘴;所述冷却接头一侧面开设有若干螺纹孔,各螺纹孔均通过一固定螺栓与固定架相连,以配合可拆卸的固定冷却接头。

进一步,所述冷却接头为一金属环,该金属环的中央通孔能与前述冷却管对接且其金属环为硬度小于工件的环形结构,其安装在冷却架一端并与冷却管一端连通,所述金属接头外缘上开设有能嵌入密封圈的凹槽,用以与水管密封对接。

进一步,所述冷却接头其一侧面为与冷却架相连的平面,冷却接头的另一侧面为对接面,该对接面为拱形面。

进一步,所述冷却架包括两相互平行设置的平行支板,该两平行支板之间通过支杆相连且各平行支板上均开设有与冷却管相适配的卡孔,形成能容置前述冷却管的主体架,该主体架一侧面通过支杆固定有一平板,主体架另一侧面设置有与冷却结构相适配的环形连接板。

进一步,所述环形连接板与平行支板之间设置有一轴承固定板。

与现有技术相比较,本实用新型的优点:

本实用新型将冷却管置于冷却架内,以固定冷却管,其中冷却架可与行走结构配合滑动相连或固定安装在真空罐内,而冷却管的两端分别与进水嘴与冷却接头分别实现与进水管及喷水管的对接,从而实现热喷涂过程中的冷却,本新型结构为分体式结构,在管局部损坏时能够及时修复或更换部分管路即可,无需整条更换,降低成本,同时冷却接头的可拆卸的方式固定在冷却架上,实现冷却接头的便捷更换,实现根据不同要求进行更换不同冷却接头以对接不同喷水管。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构立体图;

图2是本实用新型实施例中所述局部结构分解图;

图3是本实用新型实施例中所述优选的冷却接头结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本技术方案的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制,下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

实施例:请参阅图1至图2所示,一种靶材热喷涂用冷却工装,其包括冷却架1、冷却管2及冷却接头3,所述冷却架1内开设有孔洞。

请参阅图1至图2所示,具体的说:所述冷却架1包括两相互平行设置的平行支板,该两平行支板之间通过支杆相连且各平行支板上均开设有与冷却管2相适配的卡孔,形成能容置前述冷却管的主体架,该主体架一侧面通过支杆固定有一平板13,主体架另一侧面设置有与冷却结构相适配的环形连接板14,所述环形连接板14与平行支板之间设置有一轴承固定板15;更具体的说:所述两平行支板其中靠近平板的为第一平行支板11,则另一个为第二平行支板12,所述第一平行支板11与第二平行支板12间隔设置且第一平行支板11与第二平行支板12上卡孔配合形成孔洞,而所述冷却管2置于孔洞内,所述平板13上为完整的一矩形板,第一平行支板11与平板13之间间距大于第一平行支板11与第二平行支板12的间距,优选的所述第二平行支板12体积小于第一平行支11板。

请参阅图1至图2所示,前述冷却管2置于孔洞内且其一端伸出与冷却接头3相连,所述冷却管2的另一端安装有进水嘴4;所述冷却接头一侧面开设有若干螺纹孔,各螺纹孔均通过一固定螺栓5与固定架1相连,以配合可拆卸的固定冷却接头。

请参阅图1至图2所示,具体的说:所述冷却管2与冷却接头3对接的一段为输出端,该输出端置于冷却架外,而冷却管2的两一端为进水端,该进水段与进水嘴4相连,该进水嘴4位于第一平行支板与平板13之间且进水嘴4为L形状的转向进水管结构。

请参阅图1至图2所示,前述冷却接头3为一金属环,该金属环的中央通孔能与前述冷却管2对接且其金属环为硬度小于工件的环形结构,其安装在冷却架1一端并与冷却管2一端连通,所述金属接头3外缘上开设有能嵌入密封圈的凹槽31,用以与水管密封对接。所述冷却接头3其一侧面为与冷却架相连的平面,冷却接头3的另一侧面为对接面,该对接面为拱形面。

优选的:请参阅图3所示,所述冷却接头3A优选为内径可调的金属环,该金属环包括固定内环31A及伸缩外环32A,所述固定内环31A为锥状凸环,所述该固定内环31A内径小的一端与冷却架1相连,而伸缩外环32A端处为弹性片体,形成可伸缩变形的结构,且伸缩内环31A与伸缩外环32A之间通过螺纹相连,以能适用于不同内径的对接水管。

本实用新型将冷却管置于冷却架内,以固定冷却管,其中冷却架可与行走结构配合滑动相连或固定安装在真空罐内,而冷却管的两端分别与进水嘴与冷却接头分别实现与进水管及喷水管的对接,从而实现热喷涂过程中的冷却,本新型结构为分体式结构,在管局部损坏时能够及时修复或更换部分管路即可,无需整条更换,降低成本,同时冷却接头的可拆卸的方式固定在冷却架上,实现冷却接头的便捷更换,实现根据不同要求进行更换不同冷却接头以对接不同喷水管。

以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

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