一种陶瓷管用靶材喷涂治具的制作方法

本实用新型涉及一种陶瓷管用靶材喷涂治具，按国际专利分类表(IPC)划分属于靶材喷涂、修复技术领域。

背景技术：

针对于陶瓷管在靶材喷涂、修复的过程中，因陶瓷管具有易碎、不易定位等特点，造成陶瓷管在加工过程中无法有效的定位，从而降低陶瓷管的喷涂、修复概率，直接影响加工这类陶瓷管的工作效率。

目前，为了进一步提供固定陶瓷管，现有的技术是在轴与陶瓷管之间增加橡胶软圈，其有效填充轴与陶瓷管之间缝隙，但是陶瓷管在加工中因橡胶垫为软质记忆晃动，直接影响其喷涂、修复效果，若改进为硬质橡胶圈而言，其无法具有软质橡胶圈的弹性，无法适应不同内径的陶瓷管及转轴进行加工。

因此在现有靶材喷涂、修复的陶瓷管定位结构上，如何在能有效定位陶瓷管的同时，还能针对不同内径的陶瓷管及转轴进行有效调节是目前靶材喷涂、修复的陶瓷管定位结构中研发人员的重要课题之一。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷管用靶材喷涂治具，其主要解决针对现有陶瓷管喷涂、修复过程中无法较好定位陶瓷管，导致喷涂、修复效果不佳等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种陶瓷管用靶材喷涂治具，其包括转轴及安装在转轴上的橡胶套件，所述橡胶套件包括两端处的端头套，及位于两端头套之间的中间套；所述转轴的端处分别轴向延伸有凸轴，该凸轴与转轴配合形成阶梯轴结构，所述凸轴外表面开设有螺牙，所述各端头套上沿轴向开设有多条分隔槽，各分隔槽将端头套的一端分隔形成具有弧形片状弹性片体的结构。

进一步，所述各端头套包括环形部及分隔部，所述环形部靠近转轴一端的凸轴设置，而分隔部由轴向等距开设的多个分隔槽分隔而成，形成一端具有调节张力的套件。

进一步，所述各端头套的分隔部的外表面上开设有多个环形凹槽，各环形凹槽与端头套形成橡胶凸起，用以增加其与陶瓷管之间的摩擦力。

进一步，所述环形凹槽的数量四个，且四个环形凹槽等距开设在各端头套的分隔部外表面上。

进一步，所述中间套为可伸缩式橡胶套。

进一步，所述转轴的两端分别设置有摩擦段，该摩擦段是由转轴的外表面上开设有螺牙形成。

与现有技术相比较，本实用新型的优点：

本实用新型通过橡胶套件设置在转轴与陶瓷管之间，其中所述橡胶套件包括端头套及中间套，所述端头套上设置有增加摩擦力的环形凹槽，且该端头套一端具有张力可以套接在内径较大的转轴上，同时能进一步确保陶瓷管的稳定定位；所述中间套的设置是为了填充两端头套之间的空隙，从而进一步提高陶瓷管的定位稳定性，确保陶瓷管在喷涂、修复的稳定效果，从而确保产品进行喷涂、修复的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构立体图；

图2是本实用新型实施例结构剖面图；

图3是本实用新型实施例中转轴上套接有金属环形件后结构剖面图；

图4是本实用新型实施例中所述中间套结构立体图；

图5是本实用新型实施例中所述中间套的局部结构剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图2所示，一种陶瓷管用靶材喷涂治具，其包括转轴1及安装在转轴1上的橡胶套件，所述橡胶套件包括两端处的端头套2，及位于两端头套2之间的中间套3。

请参阅图1至图2所示，前述转轴1的端处分别轴向延伸有凸轴11，该凸轴11与转轴1配合形成阶梯轴结构，所述凸轴11外表面开设有螺牙，所述转轴1的两端分别设置有摩擦段12，该摩擦段12是由转轴的外表面上开设有螺牙形成。具体的说：所述转轴1为一实现圆金属轴，该转轴两摩擦段12之间为调节段，所述调节段上还可以设置一金属环形件4（见图3所示），该金属环形件4包括上、下弧形片，所述上、下弧形片一端铰接，从而套接在调节段上，而所述橡胶套件套设在金属环形件4上。

如图1所示，前述各端头套2上沿轴向开设有多条分隔槽21，各分隔槽21将端头套2的一端分隔形成具有弧形片状弹性片体的结构，所述各端头套2包括环形部及分隔部，所述环形部靠近转轴一端的凸轴11设置，而分隔部由轴向等距开设的多个分隔槽21分隔而成，形成一端具有调节张力的套件。所述各端头套3的分隔部的外表面上开设有多个环形凹槽22，各环形凹槽22与端头套2形成橡胶凸起，用以增加其与陶瓷管之间的摩擦力。具体的说：所述环形凹槽22的数量四个，且四个环形凹槽22等距开设在各端头套2的分隔部外表面上。

结合图1至图4所示，前述中间套3为可伸缩式橡胶套。具体的说：所述中间套3包括至少两片硬质橡胶环31，及相邻硬质橡胶环31之间的软质橡胶32，所述各硬质橡胶环31套设在转轴1上，且相邻的硬质橡胶环31之间可以通过软质橡胶42相连，可以通过调节相邻两硬质橡胶环之间的距离，用以适应两端头套之间的间距。

更具体的说：结合图1至图5所示，所述硬质橡胶环31的数量根据实际要求进行设置，而本实施例中所述硬质橡胶环31的数量为三个，且各硬质橡胶环31的厚度不小于5mm，且相邻的硬质橡胶环31之间通过软质橡胶32相连，跟优选的是，所述各硬质橡胶环31与转轴1套接的一侧边沿设置有能容置折叠后软质橡胶的浅槽311。

本实用新型通过橡胶套件设置在转轴与陶瓷管之间，其中所述橡胶套件包括端头套及中间套，所述端头套上设置有增加摩擦力的环形凹槽，且该端头套一端具有张力可以套接在内径较大的转轴上，同时能进一步确保陶瓷管的稳定定位；所述中间套的设置是为了填充两端头套之间的空隙，从而进一步提高陶瓷管的定位稳定性，确保陶瓷管在喷涂、修复的稳定效果，从而确保产品进行喷涂、修复的效果。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。