一种过滤器及水处理系统的制作方法

本实用新型涉及农业灌溉领域，具体而言，涉及一种过滤器及水处理系统。

背景技术：

随着节水农业灌溉技术的推广应用，过滤器成为普通的应用设备，对于如何提高过滤器在节水农业的灌溉使用中的效率，减少水分无效损失提高水分有效性现成为了发展节水农业灌溉的关键之处。

目前的过滤器主要为网式过滤器、砂石过滤器和网式和砂石相结合的过滤器，上述过滤器在使用一段时间后会因被污物堵塞从而影响使用，必须将过滤器停止工作，并进行清洗后才能继续工作，排污效果和排污效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种过滤器，其旨在提升过滤器中所排的污水中赃物浓度，提高排污效果，节约排污时间。

本实用新型的另一目的在于提供一种水处理系统，利于提高水过滤过程中的排污效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种过滤器，包括壳体和过滤组件，所述过滤组件设置于所述壳体内，所述过滤组件围成第一空腔，所述过滤组件与所述壳体之间形成第二空腔，所述过滤组件与所述壳体转动连接，所述壳体设置有进水口、出水口和排污口，所述进水口和所述排污口分别与所述第一空腔连通，所述出水口与所述第二空腔连通。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，所述过滤组件包括过滤元件、排污部和进水部，所述过滤元件的一端与所述进水部连接，另一端与所述排污部连接，所述过滤元件设置有过滤孔，所述第一空腔通过所述过滤孔与所述第二空腔连通，所述进水部与所述进水口连通，所述排污部与所述排污口连通，所述进水部和所述排污部分别与所述壳体转动连接。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，所述过滤器还包括冲洗组件，所述冲洗组件与所述壳体连接，用于冲洗所述过滤组件。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，所述冲洗组件包括喷水管和加压水泵，所述喷水管与所述加压水泵连接，所述喷水管设置于所述第二空腔内，所述加压水泵设置于所述壳体外。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，所述加压水泵包括水泵进水管和水泵出水管，所述水泵进水管的一端与所述第二空腔连通，另一端与所述加压水泵连接，所述水泵出水管的一端与所述加压水泵连接，另一端伸入所述壳体并与所述喷水管连接。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，所述过滤器还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动开关和驱动件，所述驱动件与所述排污部连接，所述驱动件可驱动所述过滤组件相对于所述壳体转动，所述驱动开关分别与所述驱动件和所述加压水泵连接。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，所述过滤组件还包括分流器，所述分流器设置于所述第一空腔内，所述分流器与所述进水部固定连接。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，所述分流器将所述第一空腔分隔为第四空腔和第五空腔，所述分流器包括连接件和分流件，所述连接件与所述分流件固定连接，所述连接件固定连接于所述进水部，所述连接件和/或所述分流件形成分流通道，所述分流通道将所述第四空腔和所述第五空腔连通。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，所述过滤组件还包括安装件，所述进水部包括第一安装部，所述排污部包括第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部相对设置，所述第一安装部通过所述安装件与所述第二安装部连接。

一种水处理系统，其包括过滤器，该过滤器包括壳体和过滤组件，所述过滤组件设置于所述壳体内，所述过滤组件围成第一空腔，所述过滤组件与所述壳体之间形成第二空腔，所述过滤组件与所述壳体转动连接，所述壳体设置有进水口、出水口和排污口，所述进水口和所述排污口分别与所述第一空腔连通，所述出水口与所述第二空腔连通。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型提供的过滤器，在过滤器正常过滤，过滤组件可以相对于壳体转动实现动态过滤，增强过滤效果；进一步地，在分流器分流导向作用下，使需要过滤的水流更加贴近过滤组件内部流动的水流比过滤组件中心部分的水流流速快，过滤组件中心区域在分流器的作用下，形成一个负压区域，有利于将粘附在过滤组件内部的赃物冲向中心区域和排污口，提高排污效率和所排污水中赃物浓度。同时本实用新型提供的水处理系统，其过滤组件具有动态清理的功能，有利于提高水过滤过程中的排污效率和排污效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的过滤器的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例提供的分流器的结构示意图。

图标：100-过滤器；110-壳体；111-第一封头；112-第一空腔；113-第二封头；114-第二空腔；115-主壳体；116-第三空腔；117-外接部；1111-第一轴承；1113-进水口；1131-第二轴承；1133-排污口；1121-第四空腔；1123-第五空腔；1135-出水口；1171-电动阀门；130-过滤组件；131-进水部；133-过滤元件；135-排污部；1311-进水管；1313-第一连接部；1315-第一安装部；1331-过滤孔；1333-紧固螺杆；1351-排污管；1353-第二连接部；1355-第二安装部；150-冲洗组件；151-喷水管；153-加压水泵；155-安装座；1531-水泵进水管；1533-水泵出水管；170-驱动组件；171-驱动开关；173-驱动件；1711-第一输入块；1713-第二输入块；1731-电动机；1733-齿轮；1735-齿盘；190-分流器；191-连接件；193-分流件；195-分流通道；1931-凸部；1933-延伸部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“设有”、“连接”、“相通”应做更广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

图1为本实用新型第一实施例提供的过滤器100的结构示意图。请参阅图1，本实用新型第一实施例提供的过滤器100包括壳体110、过滤组件130、冲洗组件150、驱动组件170和分流器190。过滤组件130和冲洗组件150均设置于壳体110内，过滤组件130可相对于壳体110转动，驱动组件170分别与过滤组件130和冲洗组件150连接，分流器190设置于过滤组件130内。

本实施例中，壳体110包括第一封头111、第二封头113和主壳体115，第一封头111和第二封头113分别固定连接于主壳体115两端，有利于提高壳体110内的可利用空间。

作为优选，本实施例中，第一封头111为圆台形封头，第一封头111内设置有第一轴承1111，第一封头111通过第一轴承1111与过滤组件130转动连接，第一封头111设置有进水口1113。

第二封头113也为圆台形封头，第二封头113内设置有第二轴承1131，第二封头113通过第二轴承1131与过滤组件130转动连接，第二封头113设置有出水口1135和排污口1133，第二封头113设置有圆筒型的外接部117，外接部117与第二封头113固定连接，并与排污口1133连通，外接部117与第二封头113之间形成第三空腔116，外接部117上设置有电动阀门1171。

需要说明的是，本实施例中，第一轴承1111和第二轴承1131优选为水密封型轴承，但是不仅限于此，可以采用任何轴承连接。

本实施例中，过滤组件130围成第一空腔112，其包括过滤元件133、进水部131和排污部135。进水部131和排污部135分别固定连接于过滤元件133两端，过滤组件130与壳体110之间形成第二空腔114，第一空腔112分别与进水口1113和排污口1133连通，第二空腔114与出水口1135连通。

作为优选，本实施例中，过滤元件133为圆柱形筒状过滤网，过滤元件133设置有多个过滤孔1331，过滤孔1331等间距均匀分布于过滤元件133上，多个过滤孔1331将第一空腔112与第二空腔114连通。

进水部131呈漏斗圆筒型结构，使水流进入第一空腔112内形成减速稳流区域，有利于污水过滤。进水部131包括进水管1311、第一连接部1313和第一安装部1315。第一连接部1313呈圆锥形，第一安装部1315固定连接于第一连接部1313的开口处，进水管1311与第一连接部1313远离第一安装部1315的一端连接并连通。

排污部135呈漏斗圆筒型结构，能加速排污水流排出壳体110外，有利于节约排污时间。排污部135包括排污管1351、第二连接部1353和第二安装部1355。第二连接部1353呈圆锥形，第二安装部1355固定连接于第二连接部1353的开口处，排污管1351与第二连接部1353远离第二安装部1355的一端连接并连通。

本实施例中，进水管1311通过进水口1113伸出壳体110外，并与第一轴承1111连接，排污管1351通过排污口1133伸出壳体110外，并与第二轴承1131连接，使过滤组件130可相对于壳体110转动；第一安装部1315与第二安装部1355相对设置，第一安装部1315和第二安装部1355通过多个紧固螺杆1333固定连接，用以固定过滤元件133。

本实施例中，冲洗组件150包括安装座155、喷水管151和加压水泵153，用于冲洗过滤组件130。安装座155与喷水管151均设置于第二空腔114内，喷水管151通过安装座155与壳体110连接，喷水管151与加压水泵153连接，加压水泵153设置于壳体110外。

喷水管151为两端封闭并且单侧开有多个条形孔(图未示)，多个条形孔与过滤元件133相对设置，用于向过滤元件133喷水，达到清洗的效果。

加压水泵153包括水泵进水管1531和水泵出水管1533，水泵进水管1531的一端与第二空腔114连通，另一端与加压水泵153连接，水泵出水管1533的一端与加压水泵153连接，另一端伸入壳体110并与喷水管151连接，利用第二空腔114里过滤完成的水作为加压水泵153的水源，使冲洗组件150形成一个完整的水循环。

需要说明的是，本实施例中，水泵进水管1531与第二空腔114直接连通，但不仅限于此，水泵进水管1531可以直接接入其他干净水源。

本实施例中，驱动组件170包括驱动开关171和驱动件173，驱动件173设置于第三空腔116内，并与排污部135固定连接，用于驱动过滤组件130相对于壳体110转动，驱动开关171设置于壳体110上，驱动开关171与电动阀门1171电连接，用于控制电动阀门1171的开启和关闭。

作为优选，本实施例中，驱动开关171为压差开关，其包括第一输入块1711和第二输入块1713，第一输入块1711设置于进水管1311上，用于测量进水管1311内的压力，第二输入块1713设置于主壳体115上，测量第二空腔114内的压力，当第一输入块1711与第二输入块1713压力差处于预设值的状态下，驱动开关171控制开启电动阀门1171。

本实施例中，驱动件173包括电动机1731、齿盘1735和齿轮1733。齿盘1735与排污管1351固定连接，优选为焊接。齿盘1735与齿轮1733啮合，齿轮1733与电动机1731连接。电动机1731驱动齿轮1733转动，齿轮1733带动齿盘1735转动，齿盘1735带动排污管1351转动，进而实现过滤组件130相对于壳体110转动。本实施例中，电动机1731需要外接电源提供动力，因此过滤器100适用于具有电源情况的工作环境。

需要说明的是，本实施例中，驱动开关171为压差开关，但是不仅限于此，还可以采用时间控制开关，调节时间差控制驱动开关171。

另外，驱动件173不仅限于电动机1731、齿盘1735和齿轮1733，也可以是其他任何能提供动力源的部件与其他任何传动件组合构成。

本实施例中，分流器190设置于第一空腔112内，将第一空腔112分隔为第四空腔1121和第五空腔1123。分流器190与进水部131固定连接。请参阅图2，分流器190包括连接件191和分流件193，连接件191和/或分流件193形成分流通道195。本实施例中，连接件191上形成了多个分流通道195。连接件191呈圆锥形，分流件193设置于连接件191底部。分流件193包括凸部1931和延伸部1933，凸部1931和延伸部1933固定连接，优先为一体成型。水流由进水管1311进入第四空腔1121，达到分流器190时，凸部1931止挡水流，使水流向分流通道195，然后水通过分流通道195进入第五空腔1123，并分为多个空心状水束，空心状水束沿着延伸部1933向过滤元件133方向流动，使空心状水束能贴近过滤元件133内壁，有利于过滤和冲洗。

为了便于描述，本实施例中设定过滤器100正常过滤的水流方向为正向，与正常工作过程中的水流方向相反的方向为反向。本实施例提供的过滤器100的工作原理如下：

正常过滤时，驱动开关171控制电动阀门1171关闭；需要过滤的水流通过进水管1311进入第四空腔1121内，并通过分流器190中的分流通道195进入第五空腔1123内，同时由于分流器190分流作用将水流分为多个空心状水束，空心状水束贴近过滤元件133进行过滤，同时过滤组件130由驱动件173带动相对于壳体110进行转动，形成动态过滤；需要过滤的水流通过过滤元件133中过滤之后，进入第二空腔114，成为较为干净可达到了使用要求的灌溉水，可通过壳体110上的出水口1135排出。

排污过程中，驱动开关171控制电动阀门1171开启；在过滤过程中脏物会存于过滤元件133内壁和第一空腔112中，水流经过分流器190将水流分流后贴近过滤元件133内部做正向冲洗，同时过滤组件130相对于壳体110进行转动，形成动态正向冲洗，由此利用正向水流可以将过滤组件130中大部分脏物进行清洗，并通过排污管1351排出壳体110，达到初步自洗效果。再由冲洗组件150为过滤组件130提供的反向冲洗水流将过滤组件130由外向内进行反向冲洗，利用正向自洗过程和反向冲洗过程相互结合可以将过滤器100中的过滤组件130清洗干净，达到很好的清洗效果。

本实施例提供的过滤器100，过滤组件130可相对于壳体110转动，形成动态过滤过程，并且利用分流器190，将水流分为多个空心状水束，使空心状水束能够贴近过滤元件133内壁流动，由于贴近过滤元件133内壁的水流流速相比中心部分的水流流速大，过滤组件130中心区域在分流器190的作用下，形成一个负压区域，有利于正向冲洗，同时在冲洗组件150的反向冲洗和过滤组件130转动的作用下，可以将过滤元件133内壁的赃物冲向中心区域有利于冲洗和排污。该过滤器100能实现过滤元件133始终具有动态过滤和清洗的功能，有利于提高所排污水中的赃物浓度，提升排污效果，节约排污时间和排污成本。

需要说明的是，本实施例中，固定连接可以是一体成型，也可以是分别成型并组装成一体。

还需要说明的是，过滤元件133的数量不作限定，可以为多个过滤元件133同轴设置，增加过滤精度。

综上所述，本实用新型提供的一种水处理系统，采用了本实施例提供的过滤器100，具有良好的适用性排污功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。