一种废旧塑料加工废气治理设备的制作方法

文档序号:12488087阅读:695来源:国知局
一种废旧塑料加工废气治理设备的制作方法与工艺

本实用新型属于环保设备技术领域,具体的说,涉及一种废旧塑料加工废气治理设备。



背景技术:

在废旧塑料生产车间,尤其是塑料熔融挤出过程中,产生的废气主要含颗粒物、颗粒物(炭黑尘)、含重金属废气和有机废气。目前中小型工厂通用的废气治理设备主要有以溶剂吸收技术为核心的吸收塔和以活性炭吸附为主要净化单位的活性炭吸附罐。而以燃烧法为技术基础的火炬、催化燃烧炉;光催化氧化技术主要设备是光催化氧化发生器不适合应用于污染物浓度低、大气污染程度相对较小的电子废弃物拆解企业。以活性炭吸附罐存在吸附过程受有机废气温度、废气的酸碱性、吸附罐的压力等明显,从而导致活性炭吸附过程不稳定;有机废气中有胶粒物质或其他杂质时,吸附剂容易中毒;当活性炭吸附易燃易爆废气时,在炎热的夏天有易燃易爆的风险。

除此之外,以冷凝技术出现的末端治理设备主要是冷凝器,它主要存在如下问题:(1)冷凝法由于温度的限制,实际分离效率只有30-50%,冷凝法处理后的废气一般达不到环保要求,一般很少单独用来处理废气;(2)有机溶剂以液态小液体形式被带到大气中,造成环境污染;(3)对于凝固点低的污染物,几乎没有处理效果,尤其是废塑料生产过程废气中的有机废气如苯乙烯、异丁烯类物质(-140.3℃)。

目前这类技术存在三种共性问题:第一,任何一个先收集后治理的技术,都需承担较高的尾气收集、定向输送、高空排放所产生的费用;第二,在工厂中任何一个车间,不可能完全密封,不可能将所有的尾气都完全收集起来,门窗等非密封区域都将向大气无组织排放有机废气,造成大气污染;第三,有废气产生的车间内工人工作的环境中,污染物局部浓度较高,危害职工身心健康。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料加工废气治理设备。该设备可减少设备一次性投资及运营成本,有效提高废气治理效果。

本实用新型的技术方案具体介绍如下。

本实用新型提供一种废旧塑料加工废气治理设备,其包括箱体、风机、滤布、核心净化单元、钢丝保护网和电控系统;风机设置在箱体的上部,滤布水平设置在风机的下方;钢丝保护网水平设置在箱体的底部上方;核心净化单元包括若干垂直轴,垂直轴竖直设置在箱体的中部,每个垂直轴和若干个圆盘固定连接,圆盘上均匀垂直设置若干个放电单体;所述放电单体呈圆柱形,圆柱内壁上垂直设置若干个挡板,挡板之间设置放电针;电控系统分别和垂直轴、风机相连。

本实用新型中,箱体的底部设置底座支架。

本实用新型中,放电单体的底部设有放电单体安装圆环。

本实用新型中,放电单体安装圆环的底部设置圆环支架及导线通道。

本实用新型的设备主要用于治理废旧塑料分选、破碎、改性、造粒等工艺产生的废气。设备中的垂直轴由电控系统带动,可360度往复旋转;垂直轴的旋转带动圆盘上放电单体的转动,转动作用可强化气相的湍流程度,增大污染物与净化因子的碰撞几率及强度,从而提高污染物治理效率。同时,放电单体组件以同心圆的形式均匀分布于固定支架上,相同面积下能够排列更多的放点单体;放电单体的圆柱形内壁设置了多个挡板,可增加气流与放电针的接触概率。

和现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:设备能够稳定、低成本运营,不产生任何二次污染;废气处理效率高。

附图说明

图1是本实用新型的废旧塑料加工废气治理设备示意图。

图2是放电单体的圆柱体示意图。

图3是核心净化单元的截面图。

图中标号:1-箱体;2-风机;3-滤布;4-核心净化单元;5-钢丝保护网;6-底座支架;7-挡板;8-圆柱体壁;9-底部;10-放电单体安装圆环;11-放电单体;12-导线入口通道;13-圆环支架及导线通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案详细阐述。

实施例1

本实用新型中的一种废旧塑料加工废气治理设备,结构如图1-图3所示。其包括箱体1、风机2、滤布3、核心净化单元4、钢丝保护网5和电控系统;风机2设置在箱体1的上部,创造负压环境,增大气体流通量,风机功率可调节;滤布3水平设置在风机的下方,滤布3优先选用纤维滤布,可去除较大颗粒物质,旁设开口,便于拆卸及清理;钢丝保护网5水平设置在箱体1的底部上方,其由钢丝组成,主要起安全防范目的,用于预防较大颗粒物或其他杂物进入净化区;箱体1的底部设置底座支架6,核心净化单元4包括若干垂直轴,垂直轴竖直设置在箱体1的中部,每个垂直轴和若干个圆盘固定连接,圆盘上均匀垂直设置若干个放电单体11;电控系统和垂直轴相连,用来控制垂直轴的360度转动。垂直轴转动时,带动圆盘上放电单体11的转动。放电单体11呈圆柱形,圆柱内壁8上垂直设置若干个有一定长度和宽度的挡板7,挡板7之间设置放电针,增强气体流动强度及流动覆盖面积;放电单体11的底部9设有放电单体安装圆环10,圆环内部为空心结构;放电单体安装圆环10的底部设置圆环支架及导线通道13。放电单体安装放电单体安装圆环10上面;导线通道12可作为导线入口通道;圆环支架及导线通道13,可以固定数个同心圆,同时作为导线从入口到放电单体11上的供电通道。

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