一种水性油墨专用辊筒研磨机的制作方法

本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体涉及一种水性油墨专用辊筒研磨机。

背景技术：

传统的油墨辊筒研磨机在两个辊筒之间靠近端部的位置设置两个铜挡板，辊筒与铜挡板共同围成进料槽，辊筒之间只有很小的缝隙将块粒料研压形成粉状。由于辊筒之间间隙极小，要防止物料从两端漏出，则铜挡板与辊筒的端部圆柱表面接触，铜挡板的下端则需要设置尖端部，此尖端部在辊筒转动过程受到辊筒的摩擦，同时受到辊筒转动误差产生的碰撞，而且还受到物料的挤压，因此铜挡板的尖端还比较脆弱，因此该尖端容易破裂、损坏。受损的铜挡板需要拆卸下来补焊修复，修复后的铜挡板其强度将会降低，造成损坏的恶性循环，从而增加了维修和维护成本。另外，传统的油墨辊筒研磨机的电机与控制箱之间通过线路连接，该线路为一般电线线路，没有阻燃防腐蚀的作用。而研磨油墨过程将有浓度较高的溶剂挥发出来，粘附于线路上产生腐蚀，腐蚀的线路遇上火花将会产生燃烧事故，影响正常安全生产，存在较大的安全隐患。

专利号为200920264246.4的中国实用新型专利公开了一种用于将油墨原料压制成粉浆状的油墨中间物料油墨专用辊筒研磨机，所述油墨专用辊筒研磨机包括并排平行设置的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒，第一辊筒与第二辊筒长度相同并且两端面相互平齐，第一辊筒和第二辊筒的两端端面分别贴合设置有第一铜挡板、第二铜挡板，第一辊筒、第二辊筒与第一铜挡板、第二铜挡板围成进料槽。将铜挡板设于辊筒两端，提高了铜挡板下端的耐磨强度，避免铜挡板下端在使用过程容易受损，提高了铜挡板使用寿命，减少了维护和维修成本。但是这种辊筒研磨机使用过程中存在不足之处，一是第一辊筒、第二辊筒跳动会与第一铜挡板、第二铜挡板发生摩擦，致使铜挡板摩擦时产生静电引起火花的概率增加，影响安全生产；二是第一铜挡板、第二铜挡板不便于固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种水性油墨专用辊筒研磨机。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种水性油墨专用辊筒研磨机，包括并排平行设置的第一辊筒、第二辊筒及第三辊筒，所述第一辊筒与第二辊筒长度相同并且两端面相互平齐，所述第一辊筒和第二辊筒的两端端面分别贴合设置有一个铜挡板，第一辊筒、第二辊筒与两个铜挡板围成进料槽，两个所述铜挡板通过设于上方的固定架夹持，所述固定架的中部设有向上的吊环，四角处设有向下的夹持座，固定销穿过位于所述夹持座中的铜挡板实现固定架与铜挡板的固定连接，所述固定架及固定销由绝缘材料制成；两端所述铜挡板各自连接有静电去除组件，所述静电去除组件由夹子、线缆和地埋金属板组成。

进一步地，所述铜挡板的下端设有两侧为圆弧形的尖头，所述铜挡板的上端设有固定孔和夹槽。

进一步地，所述固定架及固定销由塑料材料制成。

进一步地，所述吊环由塑料或不锈钢材料制成。

进一步地，所述地埋金属板与对应端的铜挡板之间设有两组夹子及线缆，作为双保险，避免因其中一组夹子及线缆接触不良导致静电不能及时去除。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在两铜挡板的上方设置固定架，便于挂放铜挡板，铜挡板在重力作用下与第一辊筒、第二辊筒贴合，当第一辊筒、第二辊筒出现跳动时，铜挡板也会随着运动，不会出现刮伤辊筒的情况，也不易造成铜挡板的变形。

2、铜挡板连接有由夹子、线缆和地埋金属板组成的静电去除组件，当铜挡板因摩擦产生静电时，能够及时去除静电，保障安全生产。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中铜挡板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一辊筒，2-第二辊筒，3-第三辊筒，4-铜挡板，401-尖头，402-固定孔，403-夹槽，5-固定架，501-吊环，502-夹持座，503-固定销，6-夹子，7-线缆，8-地埋金属板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种水性油墨专用辊筒研磨机，包括并排平行设置的第一辊筒1、第二辊筒2及第三辊筒3，第一辊筒1与第二辊筒2长度相同并且两端面相互平齐，第一辊筒1和第二辊筒2的两端端面分别贴合设置有一个铜挡板4，第一辊筒1、第二辊筒2与两个铜挡板4围成进料槽，两个铜挡板4通过设于上方的固定架5夹持，固定架5的中部设有向上的吊环501，四角处设有向下的夹持座502，固定销503穿过位于夹持座502中的铜挡板4实现固定架5与铜挡板4的固定连接，固定架5及固定销503由绝缘材料制成；两端铜挡板4各自连接有静电去除组件，静电去除组件由夹子6、线缆7和地埋金属板8组成。

其中，铜挡板4的下端设有两侧为圆弧形的尖头401，铜挡板4的上端设有固定孔402和夹槽403。

其中，固定架5及固定销503由塑料材料制成。

其中，吊环501由塑料或不锈钢材料制成。

其中，地埋金属板8与对应端的铜挡板4之间设有两组夹子及线缆。

本实施例的一个具体应用为：通过在两铜挡板4的上方设置固定架5，便于挂放铜挡板4，铜挡板4在重力作用下与第一辊筒1、第二辊筒2贴合，当第一辊筒1、第二辊筒2出现跳动时，铜挡板4也会随着运动，不会出现刮伤辊筒的情况，也不易造成铜挡板4的变形。铜挡板4连接有由夹子6、线缆7和地埋金属板8组成的静电去除组件，当铜挡板4因摩擦产生静电时，能够及时去除，保障安全生产。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。