超硬磨料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种超硬磨料搅拌机。

背景技术：

砂轮是用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。目前，用于制备砂轮的磨料在使用前，需在搅拌装置上进行粉碎搅拌，以将粘接在一起的磨料块破开，保证磨料符合相应的粒度要求。如图1和图2所示，该搅拌装置包括用于盛装磨料的料仓11，料仓11的顶部开口，料仓11的一侧铰接有活动翻盖12，活动翻盖12的一面转动装配有搅拌爪13、另一面安装有连接在搅拌爪13的输入端上的减速装置14，该减速装置14选用常见的RV减速机，减速装置14的旁侧连接有固定在活动翻盖12上的驱动电机15，以采用驱动电机15和搅拌爪13之间互成90°的方式进行动力传递。但这种搅拌装置的驱动电机15布置方式中，驱动电机15需要同时与活动翻盖12、减速装置14连接，驱动电机15上存在两处定位结构，两定位结构在驱动电机15安装过程中会相互干涉，从而增大了驱动电机15在搅拌装置上的安装难度，不便于搅拌装置的组装和维护。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种超硬磨料搅拌机，以解决现有技术中驱动电机不便安装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型中超硬磨料搅拌机的技术方案如下：

超硬磨料搅拌机，包括固定料仓及其顶部铰接的活动翻盖，活动翻盖上转动装配有搅拌爪，搅拌爪上传动连接有固定在活动翻盖上的变速器，变速器的输入端连接有驱动电机，驱动电机通过变速器悬空设置在活动翻盖上。

变速器的输入端和输出端同轴，变速器的输入端与搅拌爪同轴，驱动电机的输出端与变速器的输入端同轴。

变速器为行星变速器，驱动电机连接在行星变速器的太阳轮上，搅拌爪连接在行星变速器的行星架上。

变速器为圆形，变速器的一端通过法兰连接固定在活动翻盖上，另一端通过法兰连接与驱动电机相连。

驱动电机为伺服电机，驱动电机上控制连接有编码器。

本实用新型中驱动电机在活动翻盖上采用悬空布置的方式，即驱动电机和活动翻盖之间无直接的连接关系，也就在驱动电机上不存在与活动翻盖对应的定位结构，驱动电机只需要在变速器上进行连接，从而只需要保证驱动电机在变速器上的定位，使得驱动电机的安装便捷，解决了现有技术中驱动电机不便安装的问题，因此本实用新型中搅拌机具有驱动电机拆装方便的优点，便于搅拌机的组装和维护。

附图说明

图1是现有技术中搅拌机的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型中搅拌机的结构示意图；

图4是图3的右视图。

具体实施方式

本实用新型中超硬磨料搅拌机的实施例：如图3和图4所示，该搅拌机包括固定料仓21及其顶部铰接的活动翻盖22，固定料仓21固定在厂房内的地面基础上，活动翻盖22的一侧铰接在固定料仓21的顶面侧边上，相对一侧可在固定料仓21上进行开合，以控制固定料仓21的开关。活动翻盖22上转动装配有搅拌爪23，搅拌爪23上传动连接有固定在活动翻盖22上的变速器24，变速器24的输入端连接有驱动电机25，驱动电机25通过变速器24悬空设置在活动翻盖22上。

变速器24为圆形，变速器24的一端通过法兰连接固定在活动翻盖22上，另一端通过法兰连接与驱动电机25相连。变速器24为输入端和输出端同轴的行星变速器24，驱动电机25连接在行星变速器24的太阳轮上，搅拌爪23连接在行星变速器24的行星架上。行星变速器24的输入端与搅拌爪23同轴，驱动电机25的输出端与行星变速器24的输入端同轴。

驱动电机25为伺服电机，驱动电机25上控制连接有编码器。

本实施例中搅拌机的工作原理是：通过编码器实时调整驱动电机25的功率，然后变速器24再放大驱动电机25的输出功率，以带动搅拌爪23在固定料仓21中高速转动。

本实用新型中超硬磨料搅拌机的其他实施例：变速器也可以采用齿轮变速器、蜗轮蜗杆变速器等变速器，对应的驱动电机也可以与搅拌爪不同轴。