混料机加料口多路除尘设备的制作方法

本实用新型涉及一种瓷釉料原料加工设备辅助装置，尤其是一种混料机加料口多路除尘设备。

背景技术：

釉料是一种是覆盖在陶瓷坯体表面的一种玻璃态的薄层，通过高温是釉料的原料熔解而附着与陶瓷坯体的表面，其原料在加工过程中需要根据使用的需要将多种材质进行粉碎、混合等步骤生产而成。现有的釉料的原料混合一般采用混料机，由于混料机的罐体体积较大，所以一般在混料机上方设置一加料平台，在加料平台上设置多个加料口，每个加料口的下方对应设置混料机上方的开口，从加料口中将粉料投入到混料机罐体中，但是由于粉料的颗粒非常细小，在投料时，粉料容易扬起在空气中，抑或是残留在加料口的周围，随着工作人员的移动而被踩踏并四处散落，这样既影响了空气质量，影响工作人员健康，而且影响工作环境的清洁，不便于清理，同时造成了粉料的浪费。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种既能是空气质量和工作环境更加的清洁、又能有效的避免原料浪费的混料机加料口多路除尘设备。

该设备包括一除尘回收主机，所述的除尘回收主机连接有一主回收管，所述的主回收管连接有多根回收软管，每根回收软管一端固定与主回收管上与主回收管连通，另一端分别连接一防尘罩，防尘罩设于平台的加料口旁；除尘回收主机包括一主机仓，主机仓内设有一隔板，主机仓隔板下方与主回收管连通，主机仓隔板上方连接一负压管道，隔板上并排设有多个滤芯。

优选地，所述的除尘回收主机两侧分别连接有一主回收管。

优选地，每个滤芯内部设有连接有一想滤芯内部施放正压的脉冲正压管。

优选地，主机仓下方设有回收仓。

优选地，所述的防尘罩底部设有滑轮。

本实用新型的混料机加料口多路除尘设备通过防尘罩防止粉尘扩散，并将防尘罩范围内空间中和底面上的粉尘吸入回收软管，并通过主回收管进入主机仓内，然后通过滤芯过滤，避免扩散到外部环境中，有效的提供了工作范围内的环境清洁，同时经过滤芯过滤得到的粉末可以回收使用，避免了材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主机内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的防尘罩结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型的实施例中的混料机加料口多路除尘设备包括一除尘回收主机1，所述的除尘回收主机1连接有主回收管2，所述的主回收管2连接有多根回收软管3，每根回收软管3一端固定与主回收管2上与主回收管2连通，另一端分别连接一防尘罩4，防尘罩4设于平台的加料口旁；除尘回收主机1包括一主机仓11，主机仓11内设有一隔板12，主机仓隔板12下方与主回收管2连通，主机仓隔板12上方连接一负压管道13，隔板上并排设有多个滤芯14。

工作时，将防尘罩放置在加料口旁，进行加料时，扬起的粉尘通过防尘罩4、回收软管3、主回收管2进入到主机仓1内，经过滤芯14的过滤，粉尘吸附在滤芯14表面或掉落在主机仓11底部，形成对粉尘的除尘操作。

由于平台上的加料口往往随平台的延伸而延伸较长的距离，为了使主回收管2保持充足的负压，提高吸附效果，避免远端距离过远造成负压不够，降低吸附效果的情况，本实施例中，所述的除尘回收主机1两侧分别连接有一主回收管2。设置时，将除尘回收主机1放置在平台中部即可兼顾两侧的负压吸附需要。

由于粉尘吸附在旅滤芯14表面会阻碍负压空气的压力，搜易本实施例中，每个滤芯14内部设有连接有一想滤芯内部施放正压的脉冲正压管15。脉冲正压管15包括一正压管道151和脉冲阀152.定时的对滤芯施加正压，可以使其表面的粉尘脱落而保持滤芯的工作效果。

为了对掉落与滤芯下方的粉尘进行回收，本实施例中，主机仓11下方设有回收仓16。

为了便于防尘罩4的移动，本实施例中，所述的防尘罩4底部设有滑轮41。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。