一种脉冲布袋除尘装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种脉冲布袋除尘装置。

背景技术：

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。在鱼饲料的加工过程中，需要把一些原料进行粉碎，然而粉碎机中通风，一些原料也混入通风中，需要我们进行除尘处理，使得排出去的烟气达到国家排放的标准，

传统的布袋除尘器布袋上的原料粉末容易粘在上面，不容易回收；并且在回收的过程中不能将原料粉末完全回收，回收速度慢，使用起来非常的不方便。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种除尘效果好，回收效率快的脉冲布袋除尘装置。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型正是针对以上技术问题，提供了一种脉冲布袋除尘装置。

一种脉冲布袋除尘装置，包括支撑架，所述支撑架上设有灰斗，所述灰斗上设有除尘圆筒，所述灰斗的下底面内部中央设有搅拌叶片，所述搅拌叶片的下方连接着伺服电机，所述搅拌叶片左侧设有回收口，所述回收口下方设有关风器，所述灰斗左侧上方设置有进气口，所述除尘圆筒的内部上方设置有隔板，所述隔板上设置有反冲管，所述反冲管的下方设置有笼架，所述笼架上设有过滤布袋，所述隔板的上方设有喷气管，所述喷气管的下方设有喷嘴，所述除尘圆筒的右侧上方设有出气口，所述喷气管的左侧设有电磁阀门，所述电磁阀门的下方设有高压气罐，所述除尘圆筒的左侧设有脉冲控制器。

本实用新型提供的一种脉冲布袋除尘装置可进一步设置为所述除尘圆筒和灰斗右侧设置有检修口。

本实用新型提供的一种脉冲布袋除尘装置可进一步设置为所述笼架、反冲管、喷嘴和过滤布袋的数量相匹配，其数量为9个。

本实用新型提供的一种脉冲布袋除尘装置可进一步设置为所述进气口设置有斜挡板。

本实用新型提供的一种脉冲布袋除尘装置可进一步设置为所述过滤布袋套在笼架的外面，并且均匀的分布在除尘圆筒的内部。

本实用新型提供的一种脉冲布袋除尘装置可进一步设置为所述搅拌叶片与灰斗的下底面相距0.3-0.5厘米。

本实用新型提供的一种脉冲布袋除尘装置可进一步设置为所述出气口内部设置有滤网。

本实用新型的优先和有益效果为：本实用新型在装置内部设置了一个喷气管，利用空气喷吹把粘在布袋上的原料粉末再回收，避免了原料粘在布袋上不易回收的问题；并且在灰斗内部设置了一个搅拌叶片，搅拌加快粉末回收，提高了回收工作的效率。所述关风器使得在回收原料的过程中，只能让原料落下而不让风通过，保证回收工作的很好进行，所述除尘圆筒和灰斗右侧设置有检修口方便工人对设备进行检修和维护，节省了工人的维修时间，所述进气口设置有斜挡板使得进入进气口的尘气被改变风向和减缓速度，能够充分的被除尘，提高除尘的效果，所述出气口内部设置有滤网使得气体被进行二次除尘，充分保证设备除尘的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

参照图1、图2对本实用新型一种脉冲布袋除尘装置实施例做进一步说明。

一种脉冲布袋除尘装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设有灰斗2，所述灰斗2上设有除尘圆筒3，所述除尘圆筒3和灰斗2右侧设置有检修口19，方便工人对设备进行检修和维护，节省了工人的维修时间。所述灰斗2的下底面内部中央设有搅拌叶片4，所述搅拌叶片4与灰斗2的下底面相距0.3-0.5厘米，加快了原料回收的速度，而且保证回收干净不会被遗留，节约了生产成本，提高了生产效益。

所述搅拌叶片4的下方连接着伺服电机5，所述搅拌叶片4左侧设有回收口6，所述回收口6下方设有关风器7，所述关风器7使得在回收原料的过程中，只能让原料落下而不让风通过，保证回收工作的很好进行。所述灰斗2左侧上方设置有进气口8，所述进气口8设置有斜挡板20，使得进入进气口8的尘气被改变风向和减缓速度，能够充分的被除尘，提高除尘的效果。所述除尘圆筒3的内部上方设置有隔板9，所述隔板9上设置有反冲管10，所述反冲管10的下方设置有笼架11，所述笼架11上设有过滤布袋12，所述过滤布袋12套在笼架11的外面，并且均匀的分布在除尘圆筒3的内部。所述隔板9的上方设有喷气管13，所述喷气管13的下方设有喷嘴14，所述笼架11、反冲管10、喷嘴14和过滤布袋12的数量相匹配，其数量为9个。所述除尘圆筒3的右侧上方设有出气口15，所述出气口15内部设置有滤网21，使得气体被进行二次除尘，充分保证设备除尘的效果。所述喷气管13的左侧设有电磁阀门16，所述电磁阀门16的下方设有高压气罐17，所述除尘圆筒3的左侧设有脉冲控制器18。

工作原理：是当含尘气体由进风口8进入设备，首先碰到进风口8中间的斜挡板20，气流便转向流入灰斗2，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗2，起预收尘的作用。进入灰斗2的气流随后折而向上通过内部装有笼架11的过滤布袋12，粉尘被捕集在过滤布袋12的外表面，净化后的气体进入到隔板9上面，汇集到出风口15排出，随着时间的增加而积附在过滤布袋12上的粉尘越来越多，增加过滤布袋12阻力，致使处理风量逐渐减少，为了正常工作，必须对过滤布袋12进行清灰，清灰时由脉冲控制器18顺序触发各电磁阀门16，高压气罐17内的压缩空气由喷气管13的各个喷嘴14和反冲管10喷射到各相应的过滤布袋12内，过滤布袋12瞬间急剧膨胀，使积附在过滤布袋12表面的粉尘脱落，过滤布袋12恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗2，经回收口6再被利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。