一种钻井用井液搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种钻井用井液搅拌装置。

背景技术：

钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液，钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等，清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区，泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层，为了节约成本需要将钻井液循环利用，而钻井液带出的杂质容易沉淀而影响使用，这就需要使用的搅拌装置来进行循环处理了，但是现有的井液搅拌装置多是简单的单轴搅拌结构，搅拌效果不理想，而且效率比较低，不能够有效防止沉淀，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻井用井液搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井用井液搅拌装置，包括箱体，所述箱体的外表面下端设有进液口，所述箱体的外表面上端设有出液口，所述箱体的内部侧面中心处对称焊接有横向固定块，所述箱体的内部下表面设有纵向转动孔，所述纵向转动孔的内部通过轴承座转动连接有纵向搅拌轴，所述纵向搅拌轴的上表面固定安装有从动带轮，所述从动带轮通过皮带转动连接有主动带轮，所述主动带轮通过轴固定连接有电机，所述电机固定安装于箱体的上表面，所述箱体的上表面另一侧固定安装有开关，所述开关通过电路连接于电机，所述纵向搅拌轴的外表面设有开口槽，所述开口槽的一侧设有豁口，所述开口槽的内部铰接有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的外表面有长条通槽，所述长条通槽的内部转动连接有小叶片，所述纵向搅拌轴的外表面中心处设有蜗杆，所述蜗杆的两侧啮合有涡轮，所述涡轮固定安装于横向搅拌轴的中心处，所述横向搅拌轴的外表面两侧固定安装有第二搅拌叶片，所述横向搅拌轴的两端通过轴承座转动连接于横向固定块的内部。

优选的，所述第一搅拌叶片至少有八个且等间距分布。

优选的，所述小叶片的长度不大于长条通槽的长度。

优选的，所述从动带轮位于箱体的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻井用井液搅拌装置通过纵向搅拌轴来进行主要搅拌，而且第一搅拌叶片和小叶片均是活动型的，搅拌效果比较好，另外就是通过一个电机带动的还有横向搅拌轴，搅拌功率较大而且结构比较紧凑，搅拌效率比较高，能够大大提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A-A截面图；

图3为本实用新型的B-B截面图。

图中：1箱体、11纵向转动孔、12进液口、13出液口、14横向固定块、2纵向搅拌轴、21从动带轮、22皮带、23主动带轮、24电机、25开关、26开口槽、27豁口、3蜗杆、31蜗轮、32横向搅拌轴、33第二搅拌叶片、4第一搅拌叶片、41长条通槽、42小叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钻井用井液搅拌装置，包括箱体1，箱体1的外表面下端设有进液口12，箱体1的外表面上端设有出液口13，箱体1的内部侧面中心处对称焊接有横向固定块14，箱体1的内部下表面设有纵向转动孔11，纵向转动孔11的内部通过轴承座转动连接有纵向搅拌轴2，纵向搅拌轴2的上表面固定安装有从动带轮21，从动带轮21位于箱体1的正上方，方便安装皮带22，而且维修也非常方便，有助于提高工作效率，从动带轮21通过皮带22转动连接有主动带轮23，主动带轮23通过轴固定连接有电机24，电机24固定安装于箱体1的上表面，箱体1的上表面另一侧固定安装有开关25，开关25通过电路连接于电机24，电机24、开关25通过导线与家用室电串联连接，通过开关25来控制电机的运转，纵向搅拌轴2的外表面设有开口槽26，开口槽26的一侧设有豁口27，开口槽26的内部铰接有第一搅拌叶片4，第一搅拌叶片4至少有八个且等间距分布，这样的结构搅拌比较充分，而且效率比较高，第一搅拌叶片24的外表面有长条通槽41，长条通槽41的内部转动连接有小叶片42，小叶片42的长度不大于长条通槽41的长度，便于小叶片42进行转动，小叶片42在搅拌过程中能够增加搅拌速率，而且碰触到沉淀物时会进行转动，从而打碎沉淀物，搅拌效果比较好，纵向搅拌轴2的外表面中心处设有蜗杆3，蜗杆3的两侧啮合有涡轮31，涡轮31固定安装于横向搅拌轴32的中心处，横向搅拌轴32的外表面两侧固定安装有第二搅拌叶片33，横向搅拌轴32的两端通过轴承座转动连接于横向固定块14的内部，横向搅拌轴32为2个，即固定块14为4个，通过轴承座来保持横向搅拌轴32的转动。

本实用新型在具体实施时：使用时将进液口12通过水管连通循环泵，出液口13连接到工作地点，这样钻进液就能够循环使用了，然后通过开关25来启动电机24，从而带动纵向搅拌轴2进行转动，当正常工作时，第一搅拌轴4进行搅拌，当速度下降时，第一搅拌轴4能够在开口槽26内沿着豁口27进行轻微翻转，更加增强了搅拌效果，此时小叶片42由于水流的影响不会转动，当小叶片42碰触到沉淀物后，小叶片42两端的受力不同，致使小叶片42进行转动，可以打碎沉淀物，搅拌效果比较好，与此同时，蜗杆3带动蜗轮31转动，这样横向搅拌轴32就能够带动第二搅拌叶片33进行横向搅拌，造成空间内水流混乱，避免发生沉淀，搅拌效果比较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。