一种绝缘胶涂覆装置的制作方法

本实用新型属于涂覆装置技术领域，具体涉及一种绝缘胶涂覆装置。

背景技术：

涂覆装置主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，传统的涂覆装置在进行涂覆容易发生涂覆不均匀的现象，造成涂覆质量下降，为解决上述问题，因此需要一种绝缘胶涂覆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、涂覆效果好、均匀的绝缘胶涂覆装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种绝缘胶涂覆装置，包括机架，绝缘胶桶，绝缘胶输送管道，阀门，绝缘胶输送管道支管A，输送辊A，控制箱，电动机A，原料输送装置，所述的机架的上端面设置有绝缘胶桶，绝缘胶桶与机架连接，绝缘胶桶的下端设置有绝缘胶输送管道，绝缘胶输送管道的左侧设置有静电导引装置，机架的左侧设置有烘干箱，绝缘胶输送管道与绝缘胶桶连接，所述的绝缘胶输送管道支管A的下端设置有绝缘胶输送管道支管输送管，绝缘胶输送管道支管输送管的下方设置有输送辊B，绝缘胶输送管道支管输送管与输送辊B接触，输送辊B的前端面设置有电动机B，输送辊B与电动机B连接，输送辊B的右侧设置有输送辊C，输送辊C的上端设置有输送辊A，输送辊B的下方设置有涂覆辊A和涂覆辊B，涂覆辊B的下方设置有输送辊，输送辊的上方设置有杆，杆与机架连接，杆的左上方设置有输送辊E，输送辊E与机架连接，所述的电动机A的上方设置有成品辊，输送辊C的下端设置有输送辊D，机架与输送辊C连接，机架与输送辊D连接，输送辊D的右侧设置有控制箱，所述的阀门的下端设置有绝缘胶输送管道支管B，绝缘胶输送管道支管B与绝缘胶输送管道连接。

所述的电动机A和电动机B为伺服电动机，电动机A和电动机B为牵引所需要涂覆的原料提供动力。

所述的阀门为手动电磁阀门，阀门控制绝缘胶的开关及量的大小。

所述的涂覆辊A、涂覆辊B和输送辊E在同一高度上，杆在涂覆辊A、涂覆辊B和输送辊E的下方，杆、涂覆辊A、涂覆辊B、输送辊E及需要涂覆的原料组成绝缘胶涂覆区，涂覆辊A和涂覆辊B处设置有缝宽调节机构、胶料槽、刮刀、间隙调整装置、边缘刮刀、保险杆和进胶口。

所述的控制箱采用西门子PLC控制中心，控制箱包含有控制模块、通信模块、储存模块。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有绝缘胶输送管道支管A可以对原料进行预涂覆，本实用新型还设置有涂覆辊A和涂覆辊B，涂覆辊A和涂覆辊B采用计量施胶压榨技术对原料进行精细涂覆，使得绝缘胶涂覆均匀；总的，本实用新型具有结构简单、涂覆效果好、均匀的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种绝缘胶涂覆装置的示意图。

图2是本实用新型一种绝缘胶涂覆装置的涂覆辊的示意图。

图中：1、机架 2、绝缘胶桶 3、绝缘胶输送管道 4、绝缘胶输送管道支管A 5、输送辊A 6、绝缘胶输送管道支管输送管 7、输送辊C 8、涂覆辊A 9、涂覆辊B 10、控制箱 11、输送辊D 12、原料输送装置 13、输送辊 14、电动机A 15、成品辊 16、绝缘胶输送管道支管B 17、输送辊B 18、电动机B 19、阀门 20、输送辊E 21、杆 22、静电导引装置 23、烘干箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种绝缘胶涂覆装置，包括机架1，绝缘胶桶2，绝缘胶输送管道3，阀门19，绝缘胶输送管道支管A4，输送辊A5，控制箱10，电动机A14，原料输送装置12，所述的机架1的上端面设置有绝缘胶桶2，绝缘胶桶2与机架1连接，绝缘胶桶2的下端设置有绝缘胶输送管道3，绝缘胶输送管道3的左侧设置有静电导引装置22，机架1的左侧设置有烘干箱23，绝缘胶输送管道3与绝缘胶桶2连接，所述的绝缘胶输送管道支管A4的下端设置有绝缘胶输送管道支管输送管6，绝缘胶输送管道支管输送管6的下方设置有输送辊B17，绝缘胶输送管道支管输送管6与输送辊B17接触，输送辊B17的前端面设置有电动机B18，输送辊B17与电动机B18连接，输送辊B17的右侧设置有输送辊C7，输送辊C7的上端设置有输送辊A5，输送辊B17的下方设置有涂覆辊A8和涂覆辊B9，涂覆辊B9的下方设置有输送辊13，输送辊13的上方设置有杆21，杆21与机架1连接，杆21的左上方设置有输送辊E20，输送辊E20与机架1连接，所述的电动机A14的上方设置有成品辊15，输送辊C7的下端设置有输送辊D11，机架1与输送辊C7连接，机架1与输送辊D11连接，输送辊D11的右侧设置有控制箱10，所述的阀门19的下端设置有绝缘胶输送管道支管B16，绝缘胶输送管道支管B16与绝缘胶输送管道3连接。

本实用新型实施时，在机架1的上端面设置有绝缘胶桶2，绝缘胶桶2与机架1连接，绝缘胶桶2的下端设置有绝缘胶输送管道3，绝缘胶输送管道3的左侧设置有静电导引装置22，机架1的左侧设置有烘干箱23，绝缘胶输送管道3与绝缘胶桶2连接，绝缘胶输送管道支管A4的下端设置有绝缘胶输送管道支管输送管6，绝缘胶输送管道支管输送管6的下方设置有输送辊B17，绝缘胶输送管道支管输送管6与输送辊B17接触，输送辊B17的前端面设置有电动机B18，输送辊B17与电动机B18连接，输送辊B17的右侧设置有输送辊C7，输送辊C7的上端设置有输送辊A5，输送辊B17的下方设置有涂覆辊A8和涂覆辊B9，涂覆辊B9的下方设置有输送辊13，输送辊13的上方设置有杆21，杆21与机架1连接，杆21的左上方设置有输送辊E20，输送辊E20与机架1连接，电动机A14的上方设置有成品辊15，输送辊C7的下端设置有输送辊D11，机架1与输送辊C7连接，机架1与输送辊D11连接，输送辊D11的右侧设置有控制箱10，阀门19的下端设置有绝缘胶输送管道支管B16，绝缘胶输送管道支管B16与绝缘胶输送管道3连接；完成上述安装之后即可把本实用新型投入使用；工作时；先将将需要涂布的原料在原料输送装置12处安装好，然后将需要涂覆的原料沿各个输送辊13展开，通过控制箱10对绝缘胶输送管道3上的阀门19的开关控制，来使得绝缘胶桶2内的绝缘胶先进入绝缘胶输送管道支管A，然后通过绝缘胶输送管道支管输送管6将绝缘胶在输送辊B处流出对需要涂覆的原料进行预涂覆，预涂覆完成之后的原料运行到涂覆辊A和涂覆辊B处，然后控制箱10控制绝缘胶输送管道3上的阀门19将绝缘胶通过绝缘胶输送管道支管B16输送到涂覆辊A和涂覆辊B的胶料槽，涂覆辊A和涂覆辊B的缝宽调节机构和间隙调整装置的传感器将数据传递到控制箱10处，控制箱10的控制模块将数据处理之后对涂覆辊A和涂覆辊B的缝宽调节机构和间隙调整装置进行调节控制，通过控制箱10根据原材料涂覆厚度来控制涂覆辊A8和涂覆辊B9，然后控制胶料槽与涂覆辊A和涂覆辊B的电磁阀来精确控制胶料槽对涂覆辊A和涂覆辊B的施胶量并通过测量装置对涂覆后的原材料进行涂料厚度的检测，涂覆好的原料在烘干箱23处进行烘干处理，最后成品辊15对成品进行收卷，总的，本实用新型具有结构简单、涂覆效果好、均匀的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。