锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子的制作方法

本实用新型涉及一种饲料粉碎机，具体的说，是涉及一种锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子。

背景技术：

传统型粉碎机转子，转子的锤片导杆中部钻两个孔，当锤片导杆安装到位后，在这两个孔各穿一个开口销，限制锤片导杆的轴向移动，以防在机器工作时锤片导杆因轴向移动,造成机械事故。

但是，传统型粉碎机转子的锤片导杆开口销在长期工作过程中容易遭受磨损而失效，进而造成锤片导杆沿轴向发生移动，造成设备机械故障。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，延长饲料粉碎机的使用寿命，降低设备故障率，提高粉碎效率的锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子，

包括主轴，主轴两端套装有外轮辐；

外轮辐内侧的主轴上套装有内轮辐；

外轮辐与内轮辐以及内轮辐与内轮辐之间设置有间隔套；

间隔套套装在主轴上；

所述外轮辐沿圆周方向设置有外轮辐安装孔；

所述内轮辐沿圆周方向设置有内轮辐安装孔；

外轮辐通过两端锁紧螺母与主轴相连接；

外轮辐通过螺栓与间隔套相连接；

所述内轮辐安装孔和外轮辐安装孔内设置有锤片导杆；

所述锤片导杆与锤片相连接；

所述锤片端部内侧设置有连接孔；

所述锤片通过连接孔与锤片导杆相连接；所述锤片套装在锤片导杆外圆周面上；

所述锤片导杆的右端端部沿径向设置有右端矩形限位凹槽；

所述右端矩形限位凹槽为两个沿径向对称设置；

所述右端矩形限位凹槽沿竖直方向设置；

所述右端矩形限位凹槽包括：右端内侧限位凹槽和右端外侧限位凹槽；

所述右端内侧限位凹槽内设置有限位板；

限位板一端设置在右端内侧限位凹槽内；

限位板的下部设置有定位孔；

外轮福上设置有安装孔；

限位板通过螺栓与外轮福上的安装孔相连接。

所述锤片导杆的左端端部沿径向设置有左端矩形限位凹槽。

所述左端矩形限位凹槽沿水平方向设置；

所述左端矩形限位凹槽包括：左端内侧限位凹槽和左端外侧限位凹槽。

通过左端内侧限位凹槽和左端外侧限位凹槽的中心线的直径与通过右端内侧限位凹槽和右端外侧限位凹槽的中心线的直径相互垂直；

右端内侧限位凹槽与左端内侧限位凹槽和左端外侧限位凹槽的夹角为90度；

右端外侧限位凹槽与左端内侧限位凹槽和左端外侧限位凹槽的夹角为90度；

在圆周方向，相邻限位凹槽的夹角为90度。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子，锤片导杆既不能圆周方向转动也不能轴向移动；锤片导杆两端所设置的限位凹槽互成90度，锤片导杆在四个不同的方向即圆周方向可分别与工作锤片接触，可随时调换被磨损面；即一根穿杆相当于四根穿杆使用，降低了用户使用成本；降低了设备故障率，提高了工作效率，延长饲料粉碎机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子的主视结构示意图；

图2是本实用新型锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子的侧视结构示意图；

图3是本实用新型锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子的外轮福的主视结构示意图；

图4是本实用新型锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子的外轮福的侧视结构示意图；

图5是本实用新型锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子的锤片导杆的结构示意图；

图6是本实用新型锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子的限位板的主视结构示意图；

图7是本实用新型锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子的限位板的侧视结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、主轴 2、平键

3、外轮辐 4、内轮辐

5、弹簧垫圈 6、间隔套

7、锤片导杆 8、锤片

9、右端矩形限位凹槽 10、限位板

11、定位孔 12、螺栓

13、两端锁紧螺母 14、外轮辐安装孔

15、安装孔 18、左端矩形限位凹槽。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1-7可知，一种锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子，

包括主轴1，主轴1两端套装有外轮辐3；

外轮辐3内侧的主轴上套装有内轮辐4；

外轮辐3与内轮辐4以及内轮辐4与内轮辐4之间设置有间隔套6；

间隔套6套装在主轴1上；

所述外轮辐3沿圆周方向设置有外轮辐安装孔；

所述内轮辐4沿圆周方向设置有内轮辐安装孔；

外轮辐3通过两端锁紧螺母与主轴相连接；

外轮辐3通过螺栓与间隔套相连接；

所述内轮辐安装孔和外轮辐安装孔内设置有锤片导杆7；

所述锤片导杆7与锤片8相连接；

所述锤片8端部内侧设置有连接孔；

所述锤片8通过连接孔与锤片导杆7相连接；所述锤片8套装在锤片导杆外圆周面上；

所述锤片导杆的右端端部沿径向设置有右端矩形限位凹槽9；

所述右端矩形限位凹槽9为两个沿径向对称设置；

所述右端矩形限位凹槽9沿竖直方向设置；

所述右端矩形限位凹槽9包括：右端内侧限位凹槽和右端外侧限位凹槽；

所述右端内侧限位凹槽内设置有限位板10；

限位板10上端设置在右端内侧限位凹槽内；

限位板10的下部设置有定位孔11；

外轮福3上设置有安装孔15；

限位板10通过螺栓12与外轮福3上的安装孔15相连接。

所述锤片导杆7的左端端部沿径向设置有左端矩形限位凹槽18；

所述左端矩形限位凹槽18沿水平方向设置；

所述左端矩形限位凹槽18包括：左端内侧限位凹槽和左端外侧限位凹槽。

通过左端内侧限位凹槽和左端外侧限位凹槽的中心线的直径与通过右端内侧限位凹槽和右端外侧限位凹槽的中心线的直径相互垂直；

右端内侧限位凹槽与左端内侧限位凹槽和左端外侧限位凹槽的夹角为90度；

右端外侧限位凹槽与左端内侧限位凹槽和左端外侧限位凹槽的夹角为90度；

在圆周方向，相邻限位凹槽的夹角为90度

本实用新型锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子，锤片导杆既不能圆周方向转动也不能轴向移动；锤片导杆两端所设置的限位凹槽互成90度，锤片导杆在四个不同的方向即圆周方向可分别与工作锤片接触，可随时调换被磨损面；即一根穿杆相当于四根穿杆使用，降低了用户使用成本；降低了设备故障率，提高了工作效率，延长饲料粉碎机的使用寿命。

本实用新型锤片导杆具有限位装置的粉碎机转子工作原理如下：

在穿锤片的过程中，锤片导杆被击打逐渐向左移动，锤片穿完后，锤片导杆到位，将长方形垫圈一端嵌入锤片导杆的一个沟槽内，并用弹簧垫圈、螺栓将限位板压紧，此时锤片导杆既不能圆周方向转动也不能轴向移动，将锤片导杆限定位置。

如果锤片导杆在长期使用中某一方向被长期运动的锤片磨损出现圆周方向沟槽，沟槽长度约占整个圆周的四分之一，且当沟槽到达一定深度时粉碎机的锤片可能将筛片击坏，此时只需将锤片导杆直径方向旋转180度即可再用；此时锤片导杆与沟槽接触处是光滑圆柱面。锤片导杆被再次磨损到一定程度后需左右方向对调后仍可使用两次。