一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜温度控制系统的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜温度控制系统。

背景技术：

反应釜是一种经常使用的化工厂的工具，主要是通过电机带动旋转轴上的搅拌叶片，随着人们需求的不断扩张和人们对产品质量要求的不断提高，技术方面的不断进步，所以对反应釜的反应温度的精准度不断提高，普通的反应釜不能再满足人们的需求，并且化工厂利用反应釜进行恒温反应是最常用的一种反应，现在的反应釜效率低下，且产品质量不好。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜温度控制系统，结构简单，搅拌均匀，还可以是反应釜处于一定温度范围内。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜温度控制系统，一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜温度控制系统，包括反应釜外壳和保温壳体，其特征在于： 所述反应釜外壳的上端设置有入料口和电机，所述电机与旋转轴的一端相连，旋转轴另一端伸入反应釜内部，所述旋转轴上设有搅拌叶片，所述反应釜外壳的下端设有出料口，所述保温壳体包裹在反应釜外部，所述保温壳体的左侧外表面设有进水口，所述保温壳体内壁均匀铺设有加热制冷装置，所述保温壳体右侧内表面设有温度传感器，所述温度传感器与自动控制器相连。

作为本实用新型的一种改进，所述保温壳体的内层为常规绝热层，所述中间层为保温层，所述外层为不锈钢外壳。

作为本实用新型的一种改进，所述搅拌叶片自上而下依次设置在旋转轴上，至少设置3个，且叶片形状为椭圆圆角。

作为本实用新型的一种改进，所述加热制冷装置中的加热装置为电热丝组成的加热装置，所述加热制冷装置中的制冷装置为半导体制冷装置，两个装置中间设有隔热层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜温度控制系统，由三个椭圆圆角搅拌叶片进行搅拌，椭圆形叶片可以使内部反应物上下翻滚，促进进一步混合，且其长度可以搅拌到死角的反应物，利用加热制冷装置、温度传感器、自动控制器和保温层可以使反应物在最适宜的温度范围内进行反应，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为加热制冷装置结构示意图

附图标记列表：

1、入料口，2、电机，3、旋转轴，4、温度传感器，5、自动控制器，6、搅拌叶片，7、出料口，8、保温壳体，9、加热制冷装置，10、进水口，11、反应釜外壳，12、加热丝，13、隔热层，14、制冷装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图所示，本实用新型所述一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜温度控制系统，包括反应釜外壳11和保温壳体8，其特征在于： 所述反应釜外壳11的一端设置有入料口1和电机2，所述电机2与旋转轴3的一端相连，旋转轴3另一端伸入反应釜内部，所述旋转轴3上设有搅拌叶片6，所述反应釜外壳11的下端设有出料口7，所述保温壳体8包裹在反应釜外部，所述保温壳体8的左侧外表面设有进水口10，所述保温壳体8内壁均匀铺设有加热制冷装置9，所述保温壳体右侧内表面设有温度传感器4，所述温度传感器4与自动控制器相连5，可以使反应物在最适宜的温度范围内进行反应，提高产品质量。

本实用新型所述的用于苯甲酰脲类产品的反应釜温度控制系统工作时，先将浆料从入料口1送入反应釜中，然后关闭入料口1，在进水口10中导入盐水，因为盐水具有很好的温度传导作用，关闭进水口10，利用自动控制器5设定温度范围，温度过高则驱动制冷加热装置中的制冷装置14，温度过低则驱动加热装置中的电热丝12，加热和制冷装置14通过伸出机构，利用螺丝与保温壳体8相固定，加热和制冷装置中间设有隔热层13，防止了加热装置和制冷装置14的互相影响，到达适合的反应温度时，打开驱动电机2，开始工作后，反应物由自上而下设置的搅拌叶6片进行充分搅拌，在底部的椭圆形叶片6负责将底部和死角的反应物上翻，顶部的椭圆形搅拌叶片6则负责往下翻动，中间的搅拌叶片6往两边翻动，使其在一定温度下反应充分，提高了产品质量，同时保温壳体内层为合成橡胶，中间层为聚氨酯泡沫，外层为不锈钢外壳，可以更好的维持反应釜温度，反应完成后由出料口7送出。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。