一种高性能玻纤线绕滤芯的制作方法

本实用新型属于于液体过滤与分离技术领域，具体涉及一种高性能玻纤线绕滤芯，用于液体物料中固体杂质的分离与搜集，能应用于核电一回路水的过滤。

背景技术：

滤芯是芯式过滤器内的核心过滤元件，有单芯和多芯过滤器之分，滤液由过滤器底端入口管流入，流动方向从滤芯外部向滤芯内部过滤，液体渗透过所需要精度等级的线绕滤芯即能获得满足要求的滤液。线绕滤芯属于深层过滤，要去除的杂质按颗粒大小被拦截在线绕滤芯整个过滤面积和滤层深度上。线绕滤芯在工业、国防、科研等各方面应用比较广泛，其纱线应用可以是聚丙烯、棉、玻璃纤维、聚苯硫醚等等，但核工业对纱线的要求较高，一般使用玻纤材质，且对二氧化硅的析出严格控制。回路水化学控制的目的是减少设备腐蚀，减少反应堆芯外的放射水平，以控制反应堆芯的反应性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可同可实现反清洗再生，有效延长滤芯的使用寿命的高性能玻纤线绕滤芯。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种高性能玻纤线绕滤芯，其特征在于，包括翅片、插口和内骨架，翅片通过环氧树脂粘接在内骨架的一端、插口通过环氧树脂粘接在内骨架的另一端；内骨架上缠绕有一层聚酯长纤纺粘无纺布，所述聚酯长纤纺粘无纺布外侧缠绕有玻璃纤维纱线，所述玻璃纤维纱线交叉缠绕形成具有复数个菱形孔的过滤层，一个圆周上包含的菱形数量为1～5个，沿着滤芯的长度方向：每个菱形对角线上的纱线密度一致。

优选地，上端盖的侧沿安装有O型圈。

本实用新型具有的有益效果：

实现了逐级过滤，保证过滤精度，通过实验数据验证，对应传统的绕线模式，本实用新型滤芯的使用寿命在保证过滤效率的前提下增加了一倍。耐温高、耐腐蚀性好，可满足核工业级水过滤的要求。

附图说明

图1是本实用新型高性能玻纤线绕滤芯的结构示意图；

图2为图1中纱线缠绕时的结构示意图；

图3为滤芯上花型的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

结合图1-图2所示，一种高性能玻纤线绕滤芯，包括翅片2、插口4和内骨架1，翅片2通过环氧树脂粘接在内骨架1的一端、插口4通过环氧树脂粘接在内骨架1的另一端，环氧树脂胶耐化学性能优异，满足核工业级水过滤的要求。插口4的端部安装有O型圈5，滤芯采用O型圈密封，密封性好，安装和拆卸方便。内骨架1上缠绕有一层聚酯长纤纺粘无纺布6，玻璃纤维纱线脆，易断裂脱落，在内骨架绕线前先绕上一层聚酯长纤纺粘无纺布，该层无纺布在阻挡纤维脱落的同时不影响滤芯流量。所述聚酯长纤纺粘无纺布外侧缠绕有玻璃纤维纱线3，玻璃纤维纱线交叉缠绕形成具有复数个菱形孔的过滤层，玻璃纤维纱线不断交叉缠绕，菱形孔有成千上百个。一个圆周上包含的菱形数量为1～5个，花型和重量决定过滤精度和纳污量，花型即一个圆周上包含的菱形数量，常规线绕滤芯圆周上菱形越多，精度越高。需要解释的是：滤芯上的花型(花型即一个圆周上包含的菱形数量)，若将圆柱形的滤芯剖开并展开，形成一个长方形，那么长方形宽度方向包含的菱形数量也就是花型，如图3所示，将滤芯展开成长方形后，从左至右圆周上的菱形分别为1个、2个和4个。沿着滤芯的长度方向：每个菱形对角线上的纱线密度一致，例如图2中的A1、A2、A3……的位置处。

使用满足核工业级的空气变形玻璃纤维纱线缠绕，玻璃纤维纱线还需要经过热纯化脱脂处理，玻纤耐温高，耐腐蚀性好。

本滤芯采用独特的线绕方式，圆周上菱形数量1、2、3、4、5个，对应过滤精度0.5um、1um、5um、10um、25um，不同的花型对应不同的过滤精度。从外到内每个菱形对角线上(沿滤芯长度方向)纱线密度一致，但由于从外到内滤芯直径变小，因此纱线密度从外到内逐渐增加，自然形成外松内紧的结构，相当于从外到内精度由低到高，实现了逐级过滤，保证过滤精度。通过实验数据验证，对应传统的绕线模式，这种独特的绕线方式使滤芯的使用寿命在保证过滤效率的前提下增加了一倍。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。