间隔条涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体涉及一种间隔条涂胶装置。

背景技术：

随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。平板玻璃的供求格局和消费结构正在发生变化。中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，中间用间隔框隔开，四周用高强高气密性复合粘结剂。一般使用的是丁基胶，在温度较低的冬季，丁基胶呈半融状态，粘度不够，易从间隔框上脱落，使双层真空玻璃中间产生雾气，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种间隔条涂胶装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是： 一种间隔条涂胶装置，包括其特征在于：操作台（1）上设有传送带（9），传送带（9）前段两边边缘上分别设有对称的限位板（8），传送带（9）中段两侧分别设有对称的融胶块（2），融胶块（2）内侧设有出胶嘴（3），出胶嘴（3）置于传送带（9）边缘，传送带（9）的一侧设有以出胶嘴（3）为对称轴的托架（5），托架（5）上设有压轮（4），融胶块（2）下面设有电热板块（10）。

所述传送带（9）两侧至少设有两对限位块（7）。

所述限位板（8）用螺钉（13）固定在传送带（9）两侧，限位板（8）横截面为倒V字形，材质为不锈钢。

所述电热板块（10）设于储胶桶（11）上面。

本实用新型的有益效果是：在储胶桶上面增设电热板块，胶在压出的过程中被加热，融化均匀完全；传送带的限位块保证其运行轨迹平直； 限位板保证间隔条平直移动，加上压轮的配合，使胶准确地涂在间隔条上。提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型使用状态俯视图；

图中：1-操作台，2-融胶块，3-出胶嘴，4-压轮，5-托架，6-小汽缸，7-限位块，8-限位板，9-传送带，10-电热板块，11-储胶桶，12-间隔条，13-螺钉。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：见图1-4， 一种间隔条涂胶装置，包括其特征在于：操作台1上设有传送带9，传送带9前段两边边缘上分别设有对称的限位板8，传送带9中段两侧分别设有对称的融胶块2，融胶块2下面设有电热板块10。融胶块2内侧设有出胶嘴3，出胶嘴3置于传送带9边缘，传送带9的一侧设有以出胶嘴3为对称轴的托架5，托架5上设有压轮4。

所述传送带9两侧设有两对限位块7。

所述限位板8用螺钉13固定在传送带9两侧，限位板8横截面为倒V字形，材质为不锈钢。电热板块10设于储胶桶11上面。

工作过程：

间隔条12从传送带9上由限位板8限定其走直线移动过来，移动到出胶嘴3之间，小汽缸6控制压轮4转动90度，使压轮4的工作面将间隔条12压住，开始涂胶，边移动边涂胶。

储胶桶11依靠气压装置控制其出胶。间隔条12长度较短时，控制一个压轮4转动90度即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。