大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置的制作方法

本实用新型涉及大豆蛋白萃取设备技术领域，尤其涉及一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置。

背景技术：

大豆分离蛋白的加工中，需要将白豆片由进料口进入反应釜本体中，并将热水由另一进料口进入萃取罐中，白豆片在落入反应釜本体的过程中产生大量粉尘，因萃取过程温度较高，反应釜本体中的高温、高湿环境，会使反应釜本体的釜壁上粘结的粉尘在较短时间内发生霉变，甚至滋生微生物，直接导致产品的颜色和口感发生改变，影响产品质量。

专利号为CN 201520524999.X的技术方案中提出了通过在进料口的一侧开设进水口，进料口与所述进水口之间形成一空腔，使物料在进料过程中始终被空腔内的热水环所包裹，从而有效减少粉尘粘结到反应釜本体的釜壁上，该结构在使用过程中需要空腔内一直保持水流出直到进料结束，需要注入大量热水，不易控制，而且物料进入反应釜本体底部后仍会产生一定的粉尘，这些粉尘得不到有效控制。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，用于消除白豆片进入反应釜本体后产生的粉尘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，包括反应釜本体，反应釜本体顶部设有进料口和第一进水口，反应釜本体底部设有出料口且反应釜本体底部通过支架支撑固定，其特征在于：所述的进料口底端伸入反应釜本体内部10-20cm设置，进料口靠近其底端的内壁上设有一环形槽，环形槽的开口处设有防护网，环形槽内设有预浸水管，预浸水管内侧设有朝向环形槽开口设置的若干预浸出水口，进料口底端外侧设有环形淋水管，环形淋水管底部设有若干与其连通的淋水喷头，所述的预浸水管和环形淋水管通过输水管道与第二进水口连接，第二进水口设置在反应釜本体顶部。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，在原有萃取反应的反应釜基础上进行改进，在进料口上分别加装预浸和淋水用管道，预浸水管对白豆片进行浸水处理，减少粉尘的产生，环形淋水管用于消除反应釜内部腔体及侧壁上已经产生的粉尘，有效控制微生物滋生，解决了萃取工艺中的粉尘污染问题，改善白豆片在反应釜中的萃取反应的环境，提高了产品质量。

预浸和淋水用管道的结构可以提高水的利用效率，使工艺用水量得到了有效控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为进料口的局部剖视结构示意图。

图中：1反应釜本体、2进料口、3第一进水口、4出料口、5支架、6第二进水口、7输水管道、8环形槽、9防护网、10预浸水管、11预浸出水口、12环形淋水管、13淋水喷头。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1、2所示：一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶部设有进料口2和第一进水口3，反应釜本体1底部设有出料口4且反应釜本体1底部通过支架5支撑固定;

所述的进料口2底端伸入反应釜本体1内部15cm设置，便于通过对进料口2进行改造消除粉尘，进料口2靠近其底端的内壁上设有一环形槽8，环形槽8位于反应釜本体1内部，环形槽8的开口处设有防护网9，防护网9用于隔离进料口2内的白豆片物料，环形槽8内设有预浸水管10，预浸水管10内侧设有朝向环形槽8开口设置的若干预浸出水口11，预浸出水口11采用密集型分布结构，提高出水面积，可以对物料进行浸水处理，使水分溶入物料表面，减少粉尘产生，进料口2底端外侧设有环形淋水管12，环形淋水管12底部设有若干与其连通的淋水喷头13，环形淋水管12用于消除反应釜内部腔体及侧壁上已经产生的粉尘，所述的预浸水管10和环形淋水管12通过输水管道7与第二进水口6连接，第二进水口6设置在反应釜本体1顶部，在物料输入时，通过第二进水口6进入反应釜本体1一部分热水，其它热水可以通过第一进水口3进行同时补足。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。