一种全自动涂抹合金钢带卷绕机的制作方法

文档序号:11030840阅读:604来源:国知局
一种全自动涂抹合金钢带卷绕机的制造方法与工艺

本实用新型属于卷绕机技术领域,具体涉及一种全自动涂抹合金钢带卷绕机。



背景技术:

一般合金钢带制造业者为提高生产效率采用自动化机器生产,以使合金钢带的制造更精准、快速,而在合金钢带各部件的制造装置转变为自动化机器的同事,合金钢带卷绕合金钢带的制造过程也逐渐趋向自动化。

现有技术中的合金钢带卷绕成型后热处理容易粘连,而且防锈能力得不到提高,现有的卷绕装置大都结构复杂,操作麻烦,造价成本高,不适合广泛的推广与运用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种全自动涂抹合金钢带卷绕机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动涂抹合金钢带卷绕机,包括机架,所述机架的顶部右端焊接有立柱,所述机架的顶部右侧通过固定件固定连接有变频电机,所述变频电机的输出轴贯穿立柱传动连接有转杆,所述转杆的表面固定设有卷芯,所述立柱的左侧中间部位固定设有风机,所述立柱的左侧顶端固定设有油箱,所述油箱的内部设有液位传感器,所述立柱的右侧顶端对称设有两组油管,且油管的端部通过管道均与油箱固定连接,所述油管一侧的出油口设有海绵,所述机架的顶部左侧固定设有控制电箱,所述变频电机、风机和液位传感器均与控制电箱电性连接。

优选的,所述机架的底部对称设有四组支腿,且支腿的底部粘贴有橡胶垫。

优选的,所述风机的进风口设有滤网,且风机的出风口贯穿立柱设有格栅。

优选的,所述油管之间出口上的海绵两侧设有挡板。

本实用新型的技术效果和优点:该全自动涂抹合金钢带卷绕机,通过油管内的挥发性防锈油经过油管出油口上海绵自动涂抹在合金钢带表面从而使合金钢带的抗锈能力提高,风机可以使挥发性防锈油在合金钢带表面快速挥发,从而在卷绕成型之后热处理时不会粘连在一起,所述机架的底部对称设有四组支腿,且支腿的底部粘贴有橡胶垫可以保证机架稳定的同时提高抗震能力,油管之间出口上的海绵两侧设有挡板可以保证卷绕的准确性,该装置结构设计简单合理,操作方便,造价成本低,喷涂效果好,适用范围广,有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1机架、2固定件、3变频电机、4转杆、5卷芯、6风机、7油箱、8液位传感器、9油管、10海绵、11控制电箱、12立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种全自动涂抹合金钢带卷绕机,包括机架1,所述机架1的底部对称设有四组支腿,且支腿的底部粘贴有橡胶垫,所述机架1的顶部右端焊接有立柱12,所述机架1的顶部右侧通过固定件2固定连接有变频电机3,所述变频电机3的输出轴贯穿立柱12传动连接有转杆4,所述转杆4的表面固定设有卷芯5,所述立柱12的左侧中间部位固定设有风机6,所述风机6的进风口设有滤网,且风机6的出风口贯穿立柱12设有格栅,所述立柱12的左侧顶端固定设有油箱7,所述油箱7的内部设有液位传感器8,所述立柱12的右侧顶端对称设有两组油管9,且油管9的端部通过管道均与油箱7固定连接,所述油管9一侧的出油口设有海绵10,所述油管9之间出口上的海绵10两侧设有挡板,所述机架1的顶部左侧固定设有控制电箱11,所述变频电机3、风机6和液位传感器8均与控制电箱11电性连接。

该全自动涂抹合金钢带卷绕机,工作时,合金钢带的一端穿过油管9之间出口上的海绵10两侧的挡板与转杆4的表面的卷芯5固定连接,然后控制电箱11控制变频电机3和风机6工作使合金钢带自动涂抹挥发性防锈油后卷绕成型,风机6可以加快挥发性防锈油的挥发,液位传感器8实时监测油箱7内的油量在控制电箱11上显示出来以确保涂抹的稳定性,该装置结构设计简单合理,操作方便,造价成本低,喷涂效果好,适用范围广,有利于推广和普及。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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