粉料混合装置的制作方法

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种粉料混合装置。

背景技术：

铝加工精炼剂的原料一般会带有一点的水，会有一定的粘性，加入到搅拌装置后容易黏在搅拌装置内壁上，形成厚厚一层粉料层，长期下去，会导致搅拌装置腔体变小，还会影响腔壁传热干燥的能力。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉料混合装置，其能防止腔体内壁粘着粉料。

一种粉料混合装置，包括一搅拌机及一与所述搅拌机电连接的驱动件，所述搅拌机包括一外壁，所述外壁上设有若干凸起，所述粉料混合装置还包括一击打件，所述击打件包括若干连接件和固定于所述连接件端部的若干击打部，所述击打部与所述外壁抵触，所述驱动件带动所述搅拌机旋转，所述击打部被所述凸起顶起后复位并击打所述外壁。

优选地，所述外壁为一圆柱状。

优选地，所述凸起为凸条，所述凸条沿所述外壁的轴向设置。

优选地，所述击打件还包括一支架，所述支架沿所述外壁的轴向设置，所述若干连接件固定于所述支架。

优选地，所述若干连接件沿所述外壁的轴向排列。

优选地，所述击打部为钢球。

优选地，所述连接件为链条。

优选地，所述搅拌机还包括一腔体，所述腔体内放置若干钢球。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提出的粉料混合装置包括一击打件，所述击打件包括一连接件及固定于连接件端部的击打部，所述击打部与搅拌机的外壁抵触，所述外壁上设有若干凸起，当搅拌机旋转时击打部被所述凸起顶起后复位并击打所述外壁，使粘在搅拌机腔体内壁的粉料振掉，有效地防止了粉料粘在所述腔体的内壁。

附图说明

图1为本实用新型的粉料混合装置的一侧视图。

图2为图1所示粉料混合装置的一立体图。

图中：100、粉料混合装置；1、搅拌机；11、外壁；12、凸起；13、腔体；2、击打件；21、支架；22、连接件；23、击打部。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-2所示为本实用新型一较佳实施例的粉料混合装置100，包括一搅拌机1、一击打件2及一驱动件(图未示)，所述驱动件与所述搅拌机1电连接并带动所述搅拌机1旋转。

所述搅拌机1包括一外壁11，所述外壁11为一圆柱状，所述外壁11的外表面设有若干凸起12，所述若干凸起12沿所述外壁11的轴向设置。所述外壁11内形成一腔体13，所述腔体13用来装需要混合的粉料。所述外壁11的材料为不锈钢。

所述击打件2包括一支架21，所述支架21沿所述搅拌机1的外壁11的轴向设置，所述支架21上固定有若干连接件22，每一连接件22的端部均固定有一击打部23，所述击打部23与所述外壁11抵触。在本实施例中，所述支架21位于所述搅拌机1的上方，所述连接件22为链条，所述击打部23为钢球。优选地，所述钢球直径为15-20cm，并使用304或316不锈钢。

优选地，在所述搅拌机1的腔体13内放置两个钢球。

优选地，所述腔体13内置的两个钢球使用304或316不锈钢，且直径为15cm。

使用时，将需要混合的粉料放入所述腔体13，打开所述驱动件，所述搅拌机1开始旋转，在旋转过程中，当所述击打部23与所述凸起12接触时，会被所述凸起12顶起至一定高度，当所述击打部23与所述凸起12分开时，由于重力作用，所述击打部23下落并敲击所述搅拌机1的外壁11，使粘在所述腔体13内壁的粉料受到冲击力而被振下来，这样有效地防止了粉料粘在所述腔体13的内壁上，导致所述腔体13变小，影响腔壁的传热干燥能力。

优选地，在所述腔体13内放置两个钢球，当所述搅拌机1旋转时，所述钢球会被拖到一定高度，然后掉落在腔体13的内壁上，使所述腔体13的内壁振动，以振掉所述腔体13的内壁上粘着的粉料。

优选地，在混合粉料时，在所述搅拌机1的下方放置一加热装置，使粉料加速干燥。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。