焚烧垃圾灰以制作A级不燃保温材料的生产工艺设备的制作方法

本实用新型涉及环保设备的技术领域，尤其涉及一种焚烧垃圾灰以制作A级不燃保温材料的生产工艺设备。

背景技术：

在人们生活中，环保理念越来越深入人心，而生活垃圾如何处理也成了一个难题。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种焚烧垃圾灰以制作A级不燃保温材料的生产工艺设备，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焚烧垃圾灰以制作A级不燃保温材料的生产工艺设备，其结构简单，操作方便，能提供垃圾灰的有效处理，极具环保效果。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种焚烧垃圾灰以制作A级不燃保温材料的生产工艺设备，包括搅拌机、第一输送机、集中仓、第二输送机和压制机，其特征在于：

所述搅拌机的搅拌机箱内设有复合搅拌器，所述搅拌机箱的前端设有放料口，后部设有出料口，所述第一输送机的后侧设置于出料口的下方，所述集中仓的集中仓箱上方开口且设于所述第一输送机的前端下方，所述集中仓箱内设有搅拌器且后部设有排料口，所述第二输送机的后侧设置于排料口的下方，所述压制机设置于所述第二输送机的前端下方。

其中：所述压制机为辊压机或层压机。

其中：还包含养护箱，所述养护箱设有热蒸汽管。

其中：所述放料口设有放料门以对放料口进行闭合，所述放料门连接至气动控制件以实现气动控制。

其中：所述气动控制件为气动伸缩缸，其缸体铰接至固定部，伸缩杆铰接至放料门以实现气动伸缩控制。

其中：所述第一输送机和第二输送机的结构相同，均包含后端的从动轮、前端的主动轮以及围绕从动轮和主动轮的传动带。

其中：所述复合搅拌器包含搅拌轴、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片为螺旋状且旋向相反。

其中：所述第一搅拌叶片的外径大于第二搅拌叶片的外径。

通过上述结构可知，本实用新型的焚烧垃圾灰以制作A级不燃保温材料的生产工艺设备具有如下效果：

1、操作方便，实现保温材料的快速成型，提供更好的环保效果；

2、搅拌均匀，成品优良率高；

3、实现半自动控制，效率更高。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本实用新型的焚烧垃圾灰以制作A级不燃保温材料的生产工艺设备的结构示意图。

图2显示了本实用新型复合搅拌器的结构示意图。

附图标记：

101、搅拌机；102、第一输送机；103、集中仓；104、第二输送机；105、压制机；10、搅拌机箱；11、放料口；12、出料口；13、放料门；14、气动控制件；15、复合搅拌器；16、从动轮；17、主动轮；18、传送带；19、排料口；20、集中仓箱。

具体实施方式

参见图1和2，显示了本实用新型的焚烧垃圾灰以制作A级不燃保温材料的生产工艺设备。

所述焚烧垃圾灰以制作A级不燃保温材料的生产工艺设备包括搅拌机101、第一输送机102、集中仓103、第二输送机104和压制机105，所述搅拌机101的搅拌机箱10内设有复合搅拌器15，所述搅拌机箱10的前端设有放料口11，后部设有出料口12，所述第一输送机102的后侧设置于出料口12的下方，所述集中仓103的集中仓箱20上方开口且设于所述第一输送机102的前端下方，所述集中仓箱20内设有搅拌器且后部设有排料口19，所述第二输送机104的后侧设置于排料口19的下方，所述压制机105设置于所述第二输送机104的前端下方，由此，将焚烧垃圾灰从搅拌机箱10的放料口11放入，通过复合搅拌器15充分搅拌后，从出料口12出来的一次处理物从第一输送机102输送至集中仓103，在集中仓103进行二次均质搅拌，从排料口19出来的二处处理物从第二输送机104输送至压制机105，以实现保温材料的压制。

其中，所述压制机105可为辊压机或层压机。

其中，本实用新型还可包含养护箱，经过压制成材的保温材料在养护箱内进行养护，所述养护箱可设有热蒸汽管，以从外部将热蒸汽放入养护箱，从而实现蒸汽养护，当然，也可进行常温养护。

其中，所述放料口11可设有放料门13以对放料口进行闭合，所述放料门13连接至气动控制件14以实现气动控制，其中，所述气动控制件14为气动伸缩缸，其缸体可铰接至固定部，伸缩杆铰接至放料门以实现气动伸缩控制。

所述第一输送机102和第二输送机104的结构相同，均包含后端的从动轮16、前端的主动轮17以及围绕从动轮和主动轮的传动带18。

参见图2，本实用新型的复合搅拌器15包含驱动机构(未示出)、搅拌轴151、第一搅拌叶片152和第二搅拌叶片153，所述驱动机构可包含驱动电机和传动组件，所述传动组件可包含设置于驱动电机输出轴上的主动齿轮和设置于搅拌轴151的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮直接啮合或通过中间齿轮进行啮合，以实现搅拌叶片的旋转搅拌，其中，所述第一搅拌叶片152和第二搅拌叶片153为螺旋状且旋向相反，从而能实现正反两方向的搅拌，搅拌效果更佳，所述第一搅拌叶片152的外径大于第二搅拌叶片153的外径，避免两者相互干涉。

由此可见，本实用新型的优点在于：

1、操作方便，实现保温材料的快速成型，提供更好的环保效果；

2、搅拌均匀，成品优良率高；

3、实现半自动控制，效率更高。

显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。