一种颗粒机用高效挤断对辊的制作方法

本实用新型属于颗粒机领域，尤其涉及一种颗粒机用高效挤断对辊。

背景技术：

颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将固体状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。而生物质能源颗粒机，能够对废旧木料、木屑、秸秆等进行回收再利用，受到越来越多市场的青睐。而现有颗粒机在对物料进行挤断时，一般采用两个齿辊镜面对称放置，如果挤断齿的齿顶采用锐角，耐磨性差；如果挤断齿的齿顶采用钝角，挤断效果差。

技术实现要素：

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种颗粒机用高效挤断对辊，两齿辊的分布相当于关于其啮合处的法线翻转对称，挤断齿的齿顶采用钝角，耐磨性好，同时也有较好的挤断效果。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种颗粒机用高效挤断对辊，包括右挤断齿、右齿辊、右转轴、啮合腔、左转轴、左齿辊和左挤断齿，所述左挤断齿和所述右挤断齿分别处于所述左齿辊和所述右齿辊上，所述左转轴共两段且其分别处于所述左齿辊的前后两端，且所述左转轴和所述左齿辊同心，所述右转轴共两段且其分别处于所述右齿辊的前后两端，且所述右转轴和所述右齿辊同心，所述左齿辊和所述右齿辊在其啮合处可以形成所述啮合腔，暂时容纳挤断后的物料。

进一步地，所述右挤断齿呈弯钩状，且其齿顶为钝角，其弯钩方向沿逆时针方向。

进一步地，所述左挤断齿呈弯钩状，且其齿顶为钝角，其弯钩方向沿顺时针方向。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型两齿辊的分布相当于关于其啮合处的法线翻转对称，挤断齿的齿顶采用钝角，耐磨性好，同时也有较好的挤断效果。

2、本实用新型制造便捷，便于推广。

3、本实用新型能够有效提高颗粒机使用寿命。

4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。

5、本实用新型产品性能好，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1-右挤断齿，2-右齿辊，3-右转轴，4-啮合腔，5-左转轴，6-左齿辊，7-左挤断齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

如图1所示，本实用新型提供一种颗粒机用高效挤断对辊，包括右挤断齿1、右齿辊2、右转轴3、啮合腔4、左转轴5、左齿辊6和左挤断齿7，左挤断齿7和右挤断齿1分别处于左齿辊6和右齿辊2上，左转轴5共两段且其分别处于左齿辊6的前后两端，且左转轴5和左齿辊6同心，右转轴3共两段且其分别处于右齿辊2的前后两端，且右转轴3和右齿辊2同心，左齿辊6和右齿辊2在其啮合处可以形成啮合腔4，暂时容纳挤断后的物料。

本实用新型进一步设置为：右挤断齿1呈弯钩状，且其齿顶为钝角，其弯钩方向沿逆时针方向。

本实用新型进一步设置为：左挤断齿7呈弯钩状，且其齿顶为钝角，其弯钩方向沿顺时针方向。

通过采用上述技术方案，左齿辊6顺时针转动，右齿辊2逆时针转动，左齿辊6和右齿辊2的分布相当于关于其啮合处的法线翻转对称，经过实验证明，相当于左挤断齿7作为一个送料构件，右挤断齿1作为啮合挤压主要构件，通过左齿辊6和右齿辊2配合，在二者啮合的上方和下方依次产生一个啮合腔4，便于对物料进行预挤压和间断落料，挤断效果好；同时由于左齿辊6和右齿辊2均为钝角，耐磨性好。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。