一种木屑粉碎机的制作方法

文档序号:12759320阅读:268来源:国知局
一种木屑粉碎机的制作方法与工艺

本实用新型涉及木材生产设备领域,具体涉及一种木屑粉碎机。



背景技术:

木板加工过程包括旋切、热压和切边等,加工过程中会产生大量的木屑,将这些木屑利用粉碎机粉碎后再进行挤压可以制成木板,但是木屑中经常含有硬度较大的木块,如果不对其进行前期处理,会导致粉碎刀片变形,影响粉碎机的使用寿命,同时现有粉碎机对木屑的烘干效率较低。



技术实现要素:

为了克服现有技术不足,本实用新型提供一种木屑粉碎机,目的是对木屑中较大的木块进行前期处理,提高粉碎机的使用寿命,同时提供木屑的烘干效率。

本实用新型的技术解决方案:一种木屑粉碎机,包括喂料装置、粉碎桶、粉碎组件以及集料装置,其特征在于:所述喂料装置包括喂料斗、设于喂料斗内的喂料辊以及与喂料辊连接的喂料电机,所述喂料斗与水平面呈一定的夹角, 所述喂料辊包括转轴以及均匀分布于转轴一周与转轴固定连接的若干个齿板,所述转轴与喂料电机连接,所述粉碎桶上设有入料口,入料口与喂料斗连通,粉碎桶的侧壁包括外壁、内壁以及设于外壁和内壁之间的电加热层,粉碎桶的底部呈锥斗型设计,粉碎桶底部设有出料口,所述粉碎组件包括上下排布的粉碎组件一和粉碎组件二,所述粉碎组件一包括粉碎电机一、主轴一、架板、销轴和若干个锤片,所述粉碎电机一与主轴一连接,所述架板包括中心套筒以及焊接在中心套筒上的支撑板,所述支撑板上设有若干个销孔,架板和主轴一之间通过穿过中心套筒和主轴一径向的螺栓实现紧固连接,所述销轴穿过支撑板上的销孔与支撑板连接,所述锤片上设有通孔,锤片通孔穿过销轴焊接在销轴上,实现锤片与销轴的固定连接,所述粉碎组件二包括粉碎电机二、主轴二以及设于主轴二上的粉碎刀片,所述电机二与主轴二连接,所述集料装置包括与粉碎桶出料口连通的出料管以及与出料管连接的储料箱,所述出料口和出料管之间设有隔板,隔板通过转动销与粉碎桶和出料管转动连接。

优选的所述喂料斗内设有挡板,挡板通过转动销与喂料斗转动连接。

优选的所述电加热层为电阻加热丝。

优选的所述架板包括三个支撑板,每个支撑板上均设有排布方式相同的六个销孔,六个销孔以中心套筒为中心均匀分布在支撑板上,架板上设有六根销轴。

优选的所述锤片在六根销轴上呈螺旋线对称排列。

优选的所述粉碎刀片在主轴二上呈上下两层交错排列。

优选的所述出料管上设有抽风机。

本实用新型的有益效果:本实用新型中包括两组粉碎组件,位于上层的粉碎组件可以对木屑中较大的木块进行前期处理,有效避免了粉碎刀片变形,提高了粉碎机的使用寿命;所述喂料辊的设计有助于对木屑进行有效的打击,提高了进料效率,同时可以防止木块不规则跳动对喂料人员造成伤害;所述电加热层可以对粉碎过的体积较小的木块进行烘干,提高了烘干的效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的立体图,不含集料装置。

图3是喂料辊的立体图。

图4是第一粉碎组件的立体图。

图5是锤片在销轴上排列的展开示意图。

图6是粉碎组件二的立体图。

其中:1粉碎桶 2喂料斗 3喂料辊 4喂料电机 5挡板 6转轴 7齿板 8电加热层 9电机一 10主轴一 11销轴 12锤片 13中心套筒 14支撑板 15电机二 16主轴二 17粉碎刀片 18出料管 19储料箱 20抽风机 21隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:

一种木屑粉碎机,包括喂料装置、粉碎桶1、粉碎组件以及集料装置。所述喂料装置包括喂料斗2、设于喂料斗2内的喂料辊3以及与喂料辊3连接的喂料电机4,所述喂料斗2与水平面呈一定的夹角,喂料斗2开口处的截面为梯形,方便用户投料,同时木屑在进入喂料斗2的过程中有一个集中的过程。喂料斗2内设有挡板5,挡板5通过转动销与喂料斗2转动连接。挡板5的设计可以防止粘附喂料辊3上的物料从喂料辊3上方间隙甩出。所述喂料辊3包括转轴6以及均匀分布于转轴6一周与转轴6固定连接的若干个齿板7,齿板7与喂料斗2的侧壁之间具有一定的距离,所述转轴6与喂料电机4连接。投入喂料斗2的木屑在喂料辊3的作用下被输送到粉碎桶内1,喂料辊3的设计有助于对木屑进行有效的打击,提高进料效率,并防止树枝不规则跳动对喂料人员造成伤害。所述粉碎桶1上设有入料口,入料口与喂料斗2连通,粉碎桶1的侧壁包括外壁、内壁以及设于外壁和内壁之间的电加热层8,优选的所述电加热层8为电阻加热丝,粉碎桶1的底部呈锥斗型设计,粉碎桶1底部设有出料口。所述粉碎组件包括上下排布的粉碎组件一和粉碎组件二。所述粉碎组件一包括粉碎电机一9、主轴一10、架板、销轴11和若干个锤片12,所述粉碎电机一9与主轴一10连接,所述架板包括中心套筒13以及焊接在中心套筒13上的支撑板14,优选的所述架板包括三个支撑板14,每个支撑板14上均设有排布相同的六个销孔,六个销孔以中心套筒13为中心均匀分布在支撑板14上,架板和主轴一10之间通过穿过中心套筒13和主轴一10径向的螺栓实现紧固连接。粉碎组件一包括六个销轴11,销轴11穿过支撑板14上的销孔,销轴11的两端通过螺母与支撑板14固定连接。所述锤片12上设有通孔,锤片12上的通孔穿过销轴11后焊接在销轴11上,实现锤片12与销轴11的固定连接,优选的所述锤片12在六根销轴11上呈螺旋线对称排列,此排列方式可以提高粉碎效果,同时使得主轴一的受力平衡性更好。所述粉碎组件二包括粉碎电机二15、主轴二16以及设于主轴二16上的粉碎刀片17,所述电机二15与主轴二16连接,所述粉碎刀片17在主轴二15上呈上下两层交错排列。所述集料装置包括与粉碎桶1出料口连通的出料管18以及与出料管18连接的储料箱19,所述出料管18上设有抽风机20,所述出料口和出料管之18间设有隔板21,隔板21通过转动销与粉碎桶1和出料管18转动连接。

采用本实用新型粉碎木屑时,用户将木屑从喂料斗2投入,木屑在喂料辊3的作用下被送入粉碎桶1,木屑中较大的木块在粉碎组件一的作用下进行预处理,经过粉碎组件一预处理后的木屑继续下降经过粉碎组件二,粉碎组件二上的粉碎刀片17对木屑进行进一步粉碎,完成粉碎后的木屑在粉碎桶内堆积,一段时间后关闭喂料电机4、电机一9和电机二15、旋转打开隔板21,启动抽风机20,则粉碎桶1内经过粉碎和烘干的木屑在抽风机20的作用下被转移到储料箱19中,转移完成后,旋转关闭隔板21,关闭抽风机20,打开喂料电机4、电机一9和电机二15继续进行粉碎工作。本实用新型中因为木屑中较大的木块已经经过粉碎组件一预处理,所以可以有效避免较大的木块导致粉碎刀片变形,提高了粉碎机的使用寿命,电加热层可以对粉碎后的木屑进行烘干,提高了烘干效率。

综上,本实用新型达到预期效果。

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