用于脱硝反应塔的喷氨装置的制作方法

本实用新型涉及一种灯具卡座，具体地说是一种LED灯双扣位滑动卡座。

背景技术：

燃煤电厂或固废焚烧厂运行时产生的尾气中含有浓度极高的氮氧化物(包括NO、NO₂、N₂O等，统称为NOx)，这种污染物的控制和治理一直是国际环保领域的研究热点。目前通行的脱硝工艺主要是采用选择性催化还原反应法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)。

选择性非催化还原法(SNCR)占地小，投资低，效率适中，易于改造，能较好地满足我国当前的环保排放要求，近年来在国内相关工程上已陆续被广泛运用。

在现有技术中，通常采用的喷氨装置基本为喷嘴式，且一般都布置在同一平面内，在实际应用中发现诸多不足，喷氨的效果主要取决于单位面积内的喷嘴数量，当脱硝效率要求较高时，需要配置大量的喷嘴，结构复杂，制造和维护成本高，缺乏经济性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于脱硝反应塔的喷氨装置，以解决现有的喷氨装置结构复杂、成本高的问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于脱硝反应塔的喷氨装置，其中，

包括氨水输送装置及氨水喷射装置；

所述氨水输送装置包括设置在所述反应塔外部的氨水制备装置及与所述氨水制备装置连通并向所述反应塔内输送氨水的氨水输送管；在每根所述氨水输送管的进液口处设置有电动阀；

所述氨水喷射装置包括设置在所述氨水输送管上的喷射孔，所述喷射孔的孔口向上，在所述喷射孔孔口的正上方设置有分流挡板；

优选的，所述氨水输送管的数量为至少一根。

优选的，所述喷射孔在所述氨水输送管上等间距排布。

优选的，所述分流挡板呈圆形，所述分流挡板的面积大于所述喷射孔孔口表面积，所述分流挡板通过支腿架设在所述氨水输送管上。

优选的，所述氨水输送管在所述反应塔塔身内由下至上呈多层排布。

采用上述技术方案，本实用新型结构简单、设计巧妙，使氨水能在分流挡板的作用下发散喷洒，确保了烟气与氨水的充分混合，节约成本，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1—反应塔，2—氨水制备装置，3—氨水输送管，4—喷射孔，5—分流挡板，6—电动阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型是用于脱硝反应塔的喷氨装置，包括氨水输送装置及氨水喷射装置。

氨水输送装置包括与氨水制备装置2连通的氨水输送管3，在氨水输送管上设置有开口向上的喷射孔4，喷射孔4均布在氨水输送管3上。在氨水输送管的进液口处设置有电动阀6，本实用新型中氨水输送管3的数量可根据需要设定，每根氨水输送管3的启闭有电动阀6控制。

为了引导氨水与烟气充分混合，本实用新型在喷射孔4的正上方设置了分流挡板5，分流挡板5呈圆形，其面积大于喷射孔的孔口面积。分流挡板5通过支架设置在氨水输送管3上。

当本实用新型处于作业状态时，烟气上行，电动阀开启，氨水从喷射孔内喷出，继而在分流挡板的作用下发散播撒，进一步的，本实用新型设置了三根高低不同的氨水输送管，确保了反应塔内氨水与烟气的充分混合，大大提高了SNCR脱硝反应的效率，有效减少了氮氧化物的逃逸，节约成本。