一种用于离子液体纤维素溶液的预混装置的制作方法

文档序号:12758861阅读:394来源:国知局
一种用于离子液体纤维素溶液的预混装置的制作方法

本实用新型涉及物料混合领域,具体涉及一种用于离子液体纤维素溶液的预混装置。



背景技术:

在纤维素制品领域,离子液体与浆粕必须充分混合均匀后,才能保证制备的离子液体纤维素溶液各项指标稳定,离子液体与纤维素原料混合不均匀,将引起纤维素溶解不均一,导致过滤困难,过滤器堵塞快,无法保证溶解、过滤工艺稳定和纤维素膜的正常生产。

一方面,离子液体与纤维素混合过程伴随着少量纤维素的溶解,溶解过程会释放热量,导致物料温度升高,用于混合的装置温度也随之上升,与装置接触的纤维素溶解随温度升高而增加,又进一步使装置温度上升,形成了愈演愈烈的趋势。另一方面,混合物料温度越高,混合的物料越粘,搅拌混合过程会出现严重的抱团现象,不利于大片纤维素浆粕与离子液体的均匀混合。因此,设计一种能够将离子液体与纤维素原料混合均匀且维持物料温度稳定的预混装置是现阶段纤维素制品生产企业亟待解决的问题。



技术实现要素:

对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种用于离子液体纤维素溶液的预混装置,可以将离子液体与纤维素原料混合均匀且维持物料温度稳定。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种用于离子液体纤维素溶液的预混装置,包括支架和设于所述支架上的混料壳体,所述混料壳体上设有水平放置的辊轴,所述辊轴上设有螺旋状的搅拌轴,所述辊轴上还设有垂直于所述辊轴轴线的搅拌翅,所述辊轴的一端连接有驱动装置,所述驱动装置连接有控制器,所述控制器上设有时间继电器;所述混料壳体为中空夹层结构,所述混料壳体上设有进水口和出水口,所述进水口和所述出水口均与所述中空夹层连通。

优选的,所述搅拌翅的端部为扇状。

优选的,所述进水口和所述出水口处均设有温度检测装置,所述温度检测装置均连接有显示装置。

优选的,所述进水口处设有水泵。

优选的,所述温度检测装置均与所述控制器连接,所述控制器与所述水泵连接。

本实用新型的有益效果表现在:

1、本实用新型通过辊轴上的搅拌轴、搅拌翅以及时间继电器,可以高效的将离子液体与纤维素原料混合均匀,大大提高了生产效率。

2、本实用新型通过进水口、中空夹层和出水口中设有流动的冷却水,可以迅速的将搅拌过程中产生的热量释放,避免了混料壳体内温度过高导致的混合效果下降。

3、本实用新型通过控制器可以根据进水口和出水口的温度智能的调节中空夹层内冷却水的流动速度和辊轴的转动速度,从而保证了离子液体与纤维素原料的充分混合。

附图说明

图1为本实用新型一种用于离子液体纤维素溶液的预混装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种用于离子液体纤维素溶液的预混装置的功能框图;

图中:1-温度检测装置、2-出水口、3-中空夹层、4-混料壳体、5-辊轴、6-支架、7-驱动装置、8-搅拌轴、9-搅拌翅、10-进水口、11-显示装置、12-时间继电器、13-控制器、14-水泵。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图,包括支架6和设于支架6上的混料壳体4,混料壳体4上设有水平放置的辊轴5,辊轴5上设有螺旋状的搅拌轴8,辊轴5上还设有垂直于辊轴5轴线的搅拌翅9,搅拌翅9的端部为扇状,辊轴5的一端连接有驱动装置7,混料壳体4为中空夹层3结构,混料壳体4上设有与中空夹层3连通的进水口10和出水口2,进水口10和出水口2处均设有温度检测装置1。

图2为本实用新型的功能框图,温度检测装置1分别连接有显示装置11和控制器13,控制器13分别连接有时间继电器12、驱动装置7和水泵14。

本实用新型的具体工作方式如下:

如图1所示,离子液体与纤维素原料通过混料壳体4的上口处倒入,辊轴5在驱动装置7的带动下转动,辊轴5带动搅拌轴8和搅拌翅9将离子液体与纤维素原料搅拌均匀,时间继电器12可以通过控制器13控制驱动装置7使辊轴5定时的反向转动,从而可以有更好的搅拌效果;

同时,冷却水从进水口10进入到中空夹层3中,并从出水口2中流出,从而将离子液体与纤维素原料在搅拌过程中产生的热量吸收并释放出去;

进水口10和出水口2处的温度检测装置1用于检测冷却水的温度信息,并将该信息发送至控制器13,控制器13判断进水口10和出水口2处的冷却水温度的差值,当进水口10和出水口2处的冷却水温度的差值较大时,说明冷却水吸收的热量较多,搅拌过程过于激烈,因此,控制器13通过控制水泵14加快中空夹层3内冷却水的流动速度,同时,控制器13通过控制驱动装置7减慢辊轴5的转动速度,从而减缓混料壳体4内离子液体与纤维素原料的搅拌速度,提高冷却水的散热效率,达到最优的搅拌效果;相反的,当进水口10和出水口2处的冷却水温度的差值较小时,控制器13通过控制水泵14减缓中空夹层3内冷却水的流动速度,同时,控制器13通过控制驱动装置7加快辊轴5的转动速度,从而加快混料壳体4内离子液体与纤维素原料的搅拌速度,降低冷却水无谓的流动,节省能源的同时,达到最优的搅拌效果。

其中,搅拌翅9的端部为扇状,可以起到最优的搅拌效果,温度检测装置1均连接有显示装置11用于显示温度信息;控制器13可以设为基于ARM的微控制器或计算机;驱动装置7可以设为电机;温度检测装置1可以设为电子温度计:显示装置11可以设为液晶显示屏。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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