一种磁力搅拌子的制作方法

文档序号:12783361阅读:805来源:国知局
一种磁力搅拌子的制作方法与工艺

本实用新型属于实验室用品领域,特别涉及一种磁力搅拌子。



背景技术:

磁力搅拌器是生物、化学、医学等领域的实验常用的实验仪器,用其进行加热搅拌方便、快捷。只需将搅拌子投入到被搅拌液体中即可,搅拌的速度可以通过机器调节控制。其原理是在磁力搅拌机的内部有一个电机,电机的转子上固定有磁性材料,当电机开动时磁性材料就会随电机转子的转动而转动,搅拌子是由磁性材料的芯体和包裹在外面的高分子材料构成,当磁力搅拌机底部的磁性材料转动时会带动搅拌子转动,从而达到搅拌的目的。目前的搅拌子多为棒状或橄榄状,这样的形状可使搅拌子较稳定的旋转搅拌。但是其在使用过程中还是存有以下几个问题比较突出:1、与容器底部的接触面较大,受到的阻力较大,易使搅拌子转动受阻而停止搅拌;2、搅拌子与容器底部空隙小,不易使涡流液体流动,而产生较大阻力,搅拌效果不佳;3、在搅拌子高速转动时,易使液体飞溅。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型的磁力搅拌子,该设计既减小了搅拌过程中转动阻力而达到良好的搅拌效果,又节省了制造磁力搅拌子原材料。

为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

本实用新型提供的一种磁力搅拌子,其结构包括用磁性材料做成的芯体、芯体外面包裹有高分子耐腐蚀复合材料层,其搅拌子的中心设有竖直通孔,在竖直通孔的内壁上固定有螺旋桨形叶片。

进一步,所述搅拌子的底部上且沿其中心环布有多个弧形导流槽,多个所述弧形导流槽的一端与所述竖直通孔相连。

进一步,所述搅拌子为月牙形。

进一步,所述竖直通孔的直径为搅拌子宽度的0.7~0.9倍。

进一步,所述高分子耐腐蚀复合材料为聚四氟乙烯。

本实用新型与现有技术相比,其显著优点在于:本实用新型的搅拌子的中部开设有竖直通孔,且在其内设置螺旋桨形叶片,当它在旋转时,容器中的液体除了跟随搅拌子做圆周运动外,还因为螺旋桨的转动的而形成漩涡吸力作用,使得搅拌子上、下方的液体翻滚,这样就大大加大了搅拌的力度和混匀效果。本实用新型具有搅拌效果良好、不易使液体飞溅、节约原材料的优点。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:

图1为本实用新型搅拌子的仰视图;

图2为图1的A-A剖视图;

附图标记:1为搅拌子,2为竖直通孔,3为螺旋桨形叶片,4为导流槽。

具体实施方式

以下将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述;应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示,本实施例提供的一种磁力搅拌子,其结构包括用磁性材料做成的芯体、芯体外面包裹有高分子耐腐蚀复合材料层,该高分子耐腐蚀复合材料为聚四氟乙烯,其搅拌子1的中心设有竖直通孔2,在竖直通孔2的内壁上固定有螺旋桨形叶片3;该搅拌子1的底部上且沿其中心环布有多个弧形导流槽4,多个弧形导流槽4的一端与竖直通孔2相连。

使用时,将本实用新型的磁力搅拌器的搅拌子放置在搅拌器平台上的烧杯中,开启电机,使搅拌子旋转,液体跟随搅拌子在容器内底部做圆周远动同时,还因为螺旋桨形叶片的转动的而形成漩涡吸力作用,使得搅拌子上、下方的液体翻滚,这样就大大加大了搅拌的力度和混匀效果,同时在底部的导流槽的引导下,使得吸进竖直通孔内的液体可从搅拌子底部顺利排出,提高混匀效果和效率。本实用新型具有搅拌效果良好、不易使液体飞溅、节约原材料的优点。

本实施例中,所述搅拌子1采用月牙形结构,一方面可节约原材料,另一方面,可使其底部与烧杯底部之间具有较少的接触面,提升搅拌子的转动效率,同时上部的凹面也可对液体进行导流效果。

本实施例中,所述竖直通孔2的直径为搅拌子1宽度的0.7~0.9倍。这样,可最大化的扩孔,使的搅拌子在旋转过程中能够形成较好的漩涡,利用混匀搅拌。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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