本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种电气自动化除尘装置。
背景技术：
除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘的种类可以分为布袋除尘装置、旋风除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置等。在灰尘浓度比较大的地方，如果采用布袋除尘装置进行除尘，这样便会因为灰尘过多，布袋很快就被堵塞，需要人们经常去更换或者检修，从而导致劳动力度比较大，而且这也会降低除尘的效果。且除尘装置在除尘的过程中吸进大量的沙石，也会对除尘装置照成损坏。除尘装置开启后灰尘的浓度不管是高还是低，除尘装置都会一直工作，无疑是浪费了不必要的耗能。且除为此，我们提出了一种电气自动化除尘装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化除尘装置，以解决上述背景技术中提出的灰尘过多、布袋容易堵塞、除尘装置工作时间不规范，吸进大量的沙石对除尘装置照成损坏的现象，体现了自动化，且浪费资源的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化除尘装置，包括筒体，所述筒体的顶部设置有花板，所述筒体的内腔左侧设置有除尘装置，所述筒体的底部左右两侧均安装有震动电机，所述筒体的内腔右侧设置有灰尘传感器，所述筒体的右侧中部设置有控制器，所述筒体的底部设置有灰斗，所述筒体的底部左侧固定连接有排风管，所述排风管的左侧安装有抽风机，所述抽风机的左侧固定连接有抽风管，所述抽风管的内腔中设置有过滤网，所述灰斗的底端设置有电磁阀，所述电磁阀的底部安装有粉尘集成箱，所述控制器分别与除尘装置、震动电机、灰尘传感器和抽风机电性连接。
优选的，所述花板通过卡扣固定卡接在筒体的顶部。
优选的，所述震动电机为两组，且两组震动电机均通过螺丝螺接固定安装在筒体的底部左右两侧。
优选的，所述灰斗通过漏斗贯穿于粉尘集成箱的内腔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置了灰斗、电磁阀、粉尘集成箱，防止粉尘较多的情况下造成的堵塞，可以利用电磁阀开启后排入粉尘集成箱，大大降低了粉尘较多而照成的堵塞。此外本实用新型还设置了排风管、抽风机、抽风管，可实现灰尘过多而导致除尘装置的损坏，节约了耗能，提升了除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1筒体、2花板、3除尘装置、4震动电机、5灰尘传感器、6控制器、7灰斗、8排风管、9抽风机、10抽风管、11过滤网、12电磁阀、13粉尘集成箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化除尘装置，包括筒体1，所述筒体1的顶部设置有花板2，所述筒体1的内腔左侧设置有除尘装置3，所述筒体1的底部左右两侧均安装有震动电机4，所述筒体1的内腔右侧设置有灰尘传感器5，所述筒体1的右侧中部设置有控制器6，所述筒体1的底部设置有灰斗7，所述筒体1的底部左侧固定连接有排风管8，所述排风管8的左侧安装有抽风机9，所述抽风机9的左侧固定连接有抽风管10，所述抽风管的内腔中设置有过滤网11，所述灰斗7的底端设置有电磁阀12，所述电磁阀12的底部安装有粉尘集成箱13。所述控制器6分别通过除尘装置3、震动电机4、灰尘传感器5与抽风机9电性连接。
其中，所述花板2通过卡扣固定卡接在筒体1的顶部，且花板2可起到防水与遮阳的优势。所述震动电机4为两组，且两组震动电机4均通过螺丝螺接固定安装在筒体1的底部左右两侧，震动电机4可将筒体内的粉尘震碎后排出，防止了管道堵塞及损坏的现象。所述灰斗7通过漏斗贯穿于粉尘集成箱13的内腔中，电磁阀13打开后，灰斗7内的粉尘会顺着漏斗落入粉尘集成箱13中。
工作原理：首先通过控制器6控制抽风机9开启，由抽风管10进行抽取灰尘，抽取灰尘的过程中通过过滤网11进行过滤，过滤完以后由排风管8将灰尘排进筒体1的内腔中，此时可利用控制器6关闭抽风机9，通过灰尘传感器5检测灰尘的浓度，此时可利用控制器6控制除尘装置3进行除尘，除尘完成后，由控制器6控制震动电机4将大型的粉尘震碎，然后通过控制器6控制打开电磁阀12，由筒体1通过灰斗7顺着漏斗排进粉尘集层箱13中。从而完成了自动化除尘效果，可实现灰尘过多而导致除尘装置的损坏，体现了自动化、节约了耗能，提升了除尘效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。