一种污水处理用离心机高效喷漆设备的制作方法

文档序号:12692644阅读:288来源:国知局
一种污水处理用离心机高效喷漆设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种喷漆设备,尤其涉及一种污水处理用离心机高效喷漆设备。



背景技术:

离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排除湿固体中的液体;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

人造漆的一种,用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面,耐水、耐机油,干得快,用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性,对身体有一定影响,不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。

现有的喷漆大多数由工作人员用手直接拿喷枪对物体进行喷漆,不仅对人体健康有危害,而且存在喷漆效率低的缺点,因此亟需设计一种喷漆效率高的污水处理用离心机高效喷漆设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在喷漆设备喷漆效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷漆效率高的污水处理用离心机高效喷漆设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种污水处理用离心机高效喷漆设备,包括有第一轴承座、第一转轴、圆盘、支撑板、螺母、丝杆、第二转轴、第二轴承座、连杆、第三轴承座、第三转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一皮带轮、旋转电机、第二皮带轮、第一齿轮、顶板、滑轨、电动喷枪、第一平皮带、齿条和滑块;地面上通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座,第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一转轴顶部通过联轴器连接有丝杆,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,地面上通过螺钉连接的方式连接有支撑板,支撑板位于第一轴承座的右方,支撑板顶部通过螺栓连接的方式连接有圆盘,地面上方设有顶板,顶板底部通过焊接连接的方式连接有连杆,连杆右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座,第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴,第二转轴上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮位于第二轴承座的上方,第二转轴底部通过联轴器与丝杆顶端连接,顶板底部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座,第三轴承座位于连杆的右方,第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴,第三转轴上通过平键连接的方式连接有第一锥齿轮和第三锥齿轮,第一锥齿轮位于第三锥齿轮的左方,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,顶板底部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机,旋转电机位于第三轴承座的右方,旋转电机上的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮和第四锥齿轮,第一皮带轮位于旋转电机的前方,第四锥齿轮位于第一皮带轮的前方,第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合,第一齿轮通过直杆焊接在顶板底部,第一齿轮位于旋转电机的右方,第一齿轮的前方转动式连接有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有第一平皮带,顶板底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨位于第一齿轮的右方,滑轨上滑动式连接有滑块,滑轨与滑块配合,滑块位于滑轨的前侧,滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有齿条,齿条与第一齿轮啮合,滑块底部和螺母右侧通过螺栓连接的方式均连接有电动喷枪,滑块底部的电动喷枪位于圆盘的上方,螺母右侧的电动喷枪位于圆盘的左方。

优选地,还包括有第三皮带轮、第二平皮带、第四皮带轮、第四轴承座和第四转轴,第一转轴上通过平键连接的方式连接有第三皮带轮,地面上通过螺钉连接的方式连接有第四轴承座,第四轴承座位于第一轴承座的右方,第四轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第四转轴,第四转轴上通过平键连接的方式连接有第四皮带轮,第四皮带轮与第三皮带轮之间绕有第二平皮带,第四转轴顶部通过平键连接的方式与支撑板底部连接。

优选地,圆盘上开有凹槽,凹槽的形状为圆柱体形。

优选地,旋转电机为伺服电机。

优选地,顶板的材质为Q235钢。

优选地,旋转电机和电动喷枪的额定电压均为220V。

工作原理:当需要对离心机进行喷漆的时候,将需要喷漆的离心机放置在圆盘顶部,启动电动喷枪工作,电动喷枪将油漆喷洒在离心机表面,启动旋转电机正反转,带动第一皮带轮正反转,进而带动第二皮带轮正反转,进而带动第一齿轮正反转,使得齿条左右运动,带动滑块左右运动,进而带动滑块底部的电动喷枪左右运动,滑块底部的电动喷枪对离心机上方进行喷漆,使得离心机上方能够被充分且均匀喷洒油漆,当旋转电机正反转时,带动第四锥齿轮正反转,进而带动第三锥齿轮正反转,进而第三转轴带动正反转,进而带动第一锥齿轮正反转,进而带动第二锥齿轮正反转,进而带动第二转轴正反转,进而带动丝杆正反转,使得螺母上下运动,进而带动螺母右侧的电动喷枪对离心机左方进行喷漆,使得离心机左方能够被充分且均匀喷漆,当离心机左方完成喷漆后,将离心机转动180°,使得离心机右方同样能够被喷漆,这样使得离心机更快地被完全喷漆,从而提高喷洒离心机的效率,当完成离心机喷洒油漆工作,启动旋转电机正转或反转,带动螺母、滑块和电动喷枪复位后,旋转电机停止工作,当需要对离心机再进行喷漆时,重复以上步骤即可。

因为还包括有第三皮带轮、第二平皮带、第四皮带轮、第四轴承座和第四转轴,第一转轴上通过平键连接的方式连接有第三皮带轮,地面上通过螺钉连接的方式连接有第四轴承座,第四轴承座位于第一轴承座的右方,第四轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第四转轴,第四转轴上通过平键连接的方式连接有第四皮带轮,第四皮带轮与第三皮带轮之间绕有第二平皮带,第四转轴顶部通过平键连接的方式与支撑板底部连接,当丝杆正反转时,带动第一转轴正反转,进而带动第三皮带轮正反转,进而带动第四皮带轮正反转,进而带动第四转轴正反转,进而带动支撑板、圆盘和离心机正反转,使得离心机四周能够被全方位喷漆,而且不需要转动离心机,所以可以便于对离心机进行喷漆。

因为圆盘上开有凹槽,凹槽的形状为圆柱体形,将离心机放置在凹槽内,所以使得离心机在转动的时候不会发生移动。

因为旋转电机为伺服电机,所以可以更为精确地控制转速,使运行更为平稳。

因为顶板的材质为Q235钢,Q235钢的具有较强的硬度和强度,所以可以延长顶板的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了喷漆效率高、装置操作简单和装置结构简单的效果,启动旋转电机正反转,带动电动喷枪对离心机进行充分且均匀地喷漆,由于圆盘可以转动,便于对离心机进行喷漆,从而提高对离心机的喷漆效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-地面,2-第一轴承座,3-第一转轴,4-圆盘,5-支撑板,6-螺母,7-丝杆,8-第二转轴,9-第二轴承座,10-连杆,11-第三轴承座,12-第三转轴,13-第一锥齿轮,14-第二锥齿轮,15-第三锥齿轮,16-第四锥齿轮,17-第一皮带轮,18-旋转电机,19-第二皮带轮,20-第一齿轮,21-顶板,22-滑轨,23-电动喷枪,24-第一平皮带,25-齿条,26-滑块,27-第三皮带轮,28-第二平皮带,29-第四皮带轮,30-第四轴承座,31-第四转轴,32-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种污水处理用离心机高效喷漆设备,如图1-3所示,包括有第一轴承座2、第一转轴3、圆盘4、支撑板5、螺母6、丝杆7、第二转轴8、第二轴承座9、连杆10、第三轴承座11、第三转轴12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、第三锥齿轮15、第四锥齿轮16、第一皮带轮17、旋转电机18、第二皮带轮19、第一齿轮20、顶板21、滑轨22、电动喷枪23、第一平皮带24、齿条25和滑块26;地面1上通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座2,第一轴承座2内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴3,第一转轴3顶部通过联轴器连接有丝杆7,丝杆7上设有螺母6,螺母6与丝杆7配合,地面1上通过螺钉连接的方式连接有支撑板5,支撑板5位于第一轴承座2的右方,支撑板5顶部通过螺栓连接的方式连接有圆盘4,地面1上方设有顶板21,顶板21底部通过焊接连接的方式连接有连杆10,连杆10右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座9,第二轴承座9内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴8,第二转轴8上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14位于第二轴承座9的上方,第二转轴8底部通过联轴器与丝杆7顶端连接,顶板21底部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座11,第三轴承座11位于连杆10的右方,第三轴承座11内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴12,第三转轴12上通过平键连接的方式连接有第一锥齿轮13和第三锥齿轮15,第一锥齿轮13位于第三锥齿轮15的左方,第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合,顶板21底部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机18,旋转电机18位于第三轴承座11的右方,旋转电机18上的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮17和第四锥齿轮16,第一皮带轮17位于旋转电机18的前方,第四锥齿轮16位于第一皮带轮17的前方,第四锥齿轮16与第三锥齿轮15啮合,第一齿轮20通过直杆焊接在顶板21底部,第一齿轮20位于旋转电机18的右方,第一齿轮20的前方转动式连接有第二皮带轮19,第二皮带轮19与第一皮带轮17之间绕有第一平皮带24,顶板21底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨22,滑轨22位于第一齿轮20的右方,滑轨22上滑动式连接有滑块26,滑轨22与滑块26配合,滑块26位于滑轨22的前侧,滑块26顶部通过螺栓连接的方式连接有齿条25,齿条25与第一齿轮20啮合,滑块26底部和螺母6右侧通过螺栓连接的方式均连接有电动喷枪23,滑块26底部的电动喷枪23位于圆盘4的上方,螺母6右侧的电动喷枪23位于圆盘4的左方。

还包括有第三皮带轮27、第二平皮带28、第四皮带轮29、第四轴承座30和第四转轴31,第一转轴3上通过平键连接的方式连接有第三皮带轮27,地面1上通过螺钉连接的方式连接有第四轴承座30,第四轴承座30位于第一轴承座2的右方,第四轴承座30内的轴承通过过盈连接的方式连接有第四转轴31,第四转轴31上通过平键连接的方式连接有第四皮带轮29,第四皮带轮29与第三皮带轮27之间绕有第二平皮带28,第四转轴31顶部通过平键连接的方式与支撑板5底部连接。

圆盘4上开有凹槽32,凹槽32的形状为圆柱体形。

旋转电机18为伺服电机。

顶板21的材质为Q235钢。

旋转电机18和电动喷枪23的额定电压均为220V。

工作原理:当需要对离心机进行喷漆的时候,将需要喷漆的离心机放置在圆盘4顶部,启动电动喷枪23工作,电动喷枪23将油漆喷洒在离心机表面,启动旋转电机18正反转,带动第一皮带轮17正反转,进而带动第二皮带轮19正反转,进而带动第一齿轮20正反转,使得齿条25左右运动,带动滑块26左右运动,进而带动滑块26底部的电动喷枪23左右运动,滑块26底部的电动喷枪23对离心机上方进行喷漆,使得离心机上方能够被充分且均匀喷洒油漆,当旋转电机18正反转时,带动第四锥齿轮16正反转,进而带动第三锥齿轮15正反转,进而第三转轴12带动正反转,进而带动第一锥齿轮13正反转,进而带动第二锥齿轮14正反转,进而带动第二转轴8正反转,进而带动丝杆7正反转,使得螺母6上下运动,进而带动螺母6右侧的电动喷枪23对离心机左方进行喷漆,使得离心机左方能够被充分且均匀喷漆,当离心机左方完成喷漆后,将离心机转动180°,使得离心机右方同样能够被喷漆,这样使得离心机更快地被完全喷漆,从而提高喷洒离心机的效率,当完成离心机喷洒油漆工作,启动旋转电机18正转或反转,带动螺母6、滑块26和电动喷枪23复位后,旋转电机18停止工作,当需要对离心机再进行喷漆时,重复以上步骤即可。

因为还包括有第三皮带轮27、第二平皮带28、第四皮带轮29、第四轴承座30和第四转轴31,第一转轴3上通过平键连接的方式连接有第三皮带轮27,地面1上通过螺钉连接的方式连接有第四轴承座30,第四轴承座30位于第一轴承座2的右方,第四轴承座30内的轴承通过过盈连接的方式连接有第四转轴31,第四转轴31上通过平键连接的方式连接有第四皮带轮29,第四皮带轮29与第三皮带轮27之间绕有第二平皮带28,第四转轴31顶部通过平键连接的方式与支撑板5底部连接,当丝杆7正反转时,带动第一转轴3正反转,进而带动第三皮带轮27正反转,进而带动第四皮带轮29正反转,进而带动第四转轴31正反转,进而带动支撑板5、圆盘4和离心机正反转,使得离心机四周能够被全方位喷漆,而且不需要转动离心机,所以可以便于对离心机进行喷漆。

因为圆盘4上开有凹槽32,凹槽32的形状为圆柱体形,将离心机放置在凹槽32内,所以使得离心机在转动的时候不会发生移动。

因为旋转电机18为伺服电机,所以可以更为精确地控制转速,使运行更为平稳。

因为顶板21的材质为Q235钢,Q235钢的具有较强的硬度和强度,所以可以延长顶板21的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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