一种丙烯醛洗酸塔的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种丙烯醛洗酸塔。

背景技术：

丙烯醛在制备过程中的反应温度为310-470℃、常压的条件下将丙烯在钼酸铋及磷钼酸铋系催化剂存在下与空气进行直接氧化，从生成的反应产物中除去副产的酸后，再经蒸馏，即得成品，其中要除去的酸为丙烯酸和乙酸，传统的洗酸工艺复杂，不能够简单快捷的将丙烯酸和乙酸除去，降低了产物分离速率，为此，我们提出一种丙烯醛洗酸塔。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丙烯醛洗酸塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种丙烯醛洗酸塔，包括壳体和顶盖，所述壳体与顶盖之间活动连接，所述壳体上侧设有丙烯醛混合物进口管，所述壳体内侧从上到下依次设有第一除酸室、第二除酸室和冷凝腔，所述冷凝腔内设有曲形冷凝管，所述曲形冷凝管为玻璃管，所述曲形冷凝管一端设有第三进料管，所述曲形冷凝管另一端贯穿壳体，所述冷凝腔侧壁的下端设有冷凝水入口管，所述冷凝腔侧壁的上端设有冷凝水出口管，所述第一除酸室和第二除酸室一侧均设有密封门，且密封门与第一除酸室的连接处和密封门与第二除酸室的连接处均设有密封条；

所述第一除酸室底部边缘与第二除酸室之间连接有连接块，所述第一除酸室内交替设置有竖直的第一空心板，所述第一空心板外侧均匀的设有多个微型通孔，所述第一除酸室顶部的左侧设有第一进料管，所述第一除酸室底部的右侧设有第一出料管，所述壳体内壁上固定有环形固定块，所述第二除酸室放置在环形固定块上，所述第二除酸室内交替设置有竖直的第二空心板，所述第二空心板外侧均匀的设有多个微型通孔，所述第二除酸室顶部的右侧设有第二进料管，所述第一出料管与第二进料管通过软管相连，所述第二除酸室底部的左侧设有外壁带磨砂的第二出料管，且第二出料管为玻璃管，所述第二出料管插接在第三进料管内，所述第一空心板和第二空心板侧壁上均设有加料管，所述加料管上螺纹连接有密封盖。

优选的，所述壳体下方设有用于固定洗酸塔的底座。

优选的，所述第一除酸室和第二除酸室底部的边缘均设有吸盘，所述第一除酸室与连接块通过吸盘连接，所述第二除酸室与环形固定块通过吸盘连接。

优选的，所述冷凝腔底部设有用于固定曲形冷凝管的固定座。

优选的，所述第一空心板内填充有碳酸钠颗粒，所述第二空心板内填充有碳酸氢钠颗粒。

本实用新型提出的一种丙烯醛洗酸塔，有益效果在于：本实用新型在操作时，反应后的产物连带杂质仍处于高温气体状态，将混合气体从第一进料管加入，混合气体在第一除酸室中利用强酸制弱酸的原理，使得设有的碱性碳酸钠颗粒吸收其中的丙烯酸和乙酸，当气体进入第二除酸室中，设有的碳酸氢钠颗粒能够除去混合气体中剩余的丙烯酸和乙酸，当产物中的酸被强碱弱酸盐吸收后，将混合产物通入曲形冷凝管内，对产物进行降温处理，使得丙烯醛液化呈液态，便于收集和储藏，该丙烯醛洗酸塔，能够利用反应余热，对气态的混合产物进行去酸处理，节省了资源，使得丙烯醛的去酸工艺更加简单，快捷，提高了产物分离速率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种丙烯醛洗酸塔的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种丙烯醛洗酸塔的第一除酸室和第二除酸室结构示意图。

图中：壳体1、丙烯醛混合物进口管2、环形固定块3、第一除酸室4、第一空心板5、密封盖6、第一进料管7、第一出料管8、连接块9、加料管10、第二进料管11、第二出料管12、第三进料管13、冷凝水入口管14、曲形冷凝管15、出料管16、冷凝水出口管17、第二除酸室18、第二空心板19、顶盖20、冷凝腔21、密封门22、密封条23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种丙烯醛洗酸塔，包括壳体1和顶盖20，壳体1与顶盖20之间活动连接，壳体1上侧设有丙烯醛混合物进口管2，壳体1下方设有用于固定洗酸塔的底座，壳体1内侧从上到下依次设有第一除酸室4、第二除酸室18和冷凝腔21，冷凝腔21内设有曲形冷凝管15，曲形冷凝管15为玻璃管，曲形冷凝管15一端设有第三进料管13，曲形冷凝管15另一端贯穿壳体1，冷凝腔21侧壁的下端设有冷凝水入口管14，冷凝腔21侧壁的上端设有冷凝水出口管17，冷凝腔21底部设有用于固定曲形冷凝管15的固定座，第一除酸室4和第二除酸室18一侧均设有密封门22，且密封门22与第一除酸室4的连接处和密封门22与第二除酸室18的连接处均设有密封条23。

第一除酸室4底部边缘与第二除酸室18之间连接有连接块9，第一除酸室4内交替设置有竖直的第一空心板5，第一空心板5外侧均匀的设有多个微型通孔，第一空心板5内填充有碳酸钠颗粒，第一除酸室4顶部的左侧设有第一进料管7，第一除酸室4底部的右侧设有第一出料管8，壳体1内壁上固定有环形固定块3，第二除酸室18放置在环形固定块3上，第二除酸室18内交替设置有竖直的第二空心板19，第二空心板19外侧均匀的设有多个微型通孔，第二空心板19内填充有碳酸氢钠颗粒，第二除酸室20顶部的右侧设有第二进料管11，第一出料管8与第二进料管11通过软管相连，第一空心板5和第二空心板19侧壁上均设有加料管10，加料管10上螺纹连接有密封盖5，第二除酸室20底部的左侧设有外壁带磨砂的第二出料管12，且第二出料管12为玻璃管，第二出料管12插接在第三进料管13内，第一除酸室4和第二除酸室18底部的边缘均设有吸盘，第一除酸室4与连接块9通过吸盘连接，第二除酸室18与环形固定块3通过吸盘连接，便于第一除酸室4和第二除酸室18进行替换。

本实用新型在操作时，反应后的产物连带杂质仍处于高温气体状态，将混合气体从第一进料管7加入，混合气体在第一除酸室4中利用强酸制弱酸的原理，使得设有的碱性碳酸钠颗粒吸收其中的丙烯酸和乙酸，当气体进入第二除酸室18中，设有的碳酸氢钠颗粒能够除去混合气体中剩余的丙烯酸和乙酸，当产物中的酸被强碱弱酸盐吸收后，将混合产物通入曲形冷凝管15内，对产物进行降温处理，使得丙烯醛液化呈液态，便于收集和储藏，该丙烯醛洗酸塔，能够利用反应余热，对气态的混合产物进行去酸处理，节省了资源，使得丙烯醛的去酸工艺更加简单，快捷，提高了产物分离速率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。