本实用新型涉及气体处理装置，具体涉及一种旋蒸溶剂气体处理装置。
背景技术：
实验室中经常用水、乙醇、丙酮、氯仿、石油醚等溶剂作为溶媒对目标物进行提取，然后使用旋转蒸发器进行浓缩和溶剂的去除回收，在旋蒸过程中，如果真空泵持续工作的话，水、乙醇、丙酮等这些溶剂气体来不及完全冷凝回收，就会有部分气体被抽入真空泵中，水蒸气和有机溶剂气体会对泵体和泵油造成损伤。传统办法是使用耐腐蚀的水循环真空泵或者是在真空器和泵之间加一个冷阱，但是水循环真空泵不能提供较高的真空度，而真空抽气时气体流速较快、流量较大，冷阱也很难把溶剂气体完全冷凝回收，最终溶剂气体进入真空泵中，被真空泵内的水或油吸收，对真空泵造成损伤，甚至从真空泵中扩散到操作空间中，对实验人员造成伤害。因此，旋蒸溶剂气体的处理装置还有很大的改进空间。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种旋蒸溶剂气体处理装置，对旋蒸溶剂气体进行吸收、冷凝和干燥处理，实现对各种溶剂气体的充分彻底处理，克服传统冷阱在旋蒸环境下，由于气体流速快、流量大而难以完全回收溶剂气体的问题，同时能有效的避免真空泵受到损伤。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种旋蒸溶剂气体处理装置，连接在真空器和真空泵之间，包括冷阱室，还包括缓冲室、吸收室和干燥室；所述缓冲室包括缓冲室一、缓冲室二和缓冲室三；所述吸收室包括水相吸收室和油相吸收室；所述缓冲室一、水相吸收室、油相吸收室、缓冲室二、冷阱室、缓冲室三和干燥室通过管道依次连接起来。缓冲室用于防止由于压力的改变而可能出现的倒吸现象，缓冲室一用于防止水相吸收室的溶剂倒吸进真空器中，缓冲室二用于防止油相吸收室的溶剂进入水相吸收室中，缓冲室三用于防止被冷阱冷凝下来的液体进入油相吸收室中。
所述管道包括进气管道和出气管道；所述进气管道的开口均设置在各室底部，出气管道的开口均设置在各室顶部。便于气体在各室中由下往上走。
所述缓冲室、吸收室和干燥室底部均设有排液口，排液口上均设有阀门。缓冲室内的排液口用于排出进入缓冲室中的液体，吸收室内的排液口用于排出和更换吸收室中的吸收液。
所述吸收室内设置有若干个小室，所述小室分为装有水相吸收溶剂的水相吸收室和装有油相吸收溶剂的油相吸收室；所述各小室通过串联的方式连接。吸收室小室的个数可根据实际需求设置，优选为6个吸收小室，其中3个为水相吸收室，另外3个为油相吸收室。实际使用过程中，用到的小室通过串联连接，没用到的不需要连接。
所述吸收室内还设有鲍尔环和曝气器；所述曝气器与吸收室的底部平行；所述曝气器上方安装有鲍尔环。曝气器使得溶剂蒸汽与吸收溶剂强烈接触，鲍尔环有利于改善气液分布。
所述冷阱室为双层结构，夹层为真空；所述冷阱室上部设有冷媒入口，底部设有冷媒出口。便于冷媒的加入和排出。
所述冷媒为冰水、干冰或液氮等。优选用液氮。
所述干燥室内设有泡沫石棉层，所述泡沫石棉层上设置有干燥剂；所述干燥室上部设有可开合的门。干燥剂优选用分子筛干燥剂；干燥室上部可打开，便于更换干燥剂。
总的说来，本实用新型具有如下优点：
一、本实用新型操作简单，方便维护，成本较低；且占地面积小，便于移动使用。
二、本实用新型能够处理旋蒸时产生的各种溶剂气体，根据溶剂特性，选择不同的吸收液，可处理如水、甲醇、乙醇、氯仿、乙醚、石油醚等在旋蒸时产生的气体，可延长真空泵的使用寿命，避免有机溶剂气体对实验人员的伤害。
三、通过吸收室中曝气器和鲍尔环的作用，使得液气分布效率高，吸收程度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1为缓冲室一，2为吸收室，2-1为水相吸收室，2-2为油相吸收室，3为曝气器，4为排液口，5为缓冲室二，6为冷阱室，7为冷阱，8为冷媒入口，9为冷媒出口，10为缓冲室三，11为干燥室，12为干燥剂，13为泡沫石棉层，14为鲍尔环，15为真空器，16为真空泵。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例一
如图1所示，一种旋蒸溶剂气体处理装置，连接在真空器15和真空泵16之间，包括冷阱室6，还包括缓冲室、吸收室2和干燥室11；缓冲室包括缓冲室一1、缓冲室二5和缓冲室三10；吸收室2包括水相吸收室2-1和油相吸收室2-2；缓冲室一1、水相吸收室2-1、油相吸收室2-2、缓冲室二5、冷阱室6、缓冲室三10和干燥室11通过管道依次连接起来；管道包括进气管道和出气管道；进气管道的开口均设置在各室底部，出气管道的开口均设置在各室顶部；缓冲室、吸收室2和干燥室11底部均设有排液口4，排液口4上均设有阀门；缓冲室内的排液口4用于排出进入缓冲室中的液体，吸收室2内的排液口4用于排出和更换吸收室中2的吸收溶剂；吸收室内设置有6个小室，3个为装有水相吸收溶剂的水相吸收室2-1，3个为装有油相吸收溶剂的油相吸收室2-2；各小室通过串联的方式连接；吸收室2内还设有鲍尔环14和曝气器3；曝气器3与吸收室2的底部平行；曝气器3上方安装有鲍尔环14；冷阱室6为双层结构，夹层为真空；冷阱室6上部设有冷媒入口8，底部设有冷媒出口9；冷媒为冰水、干冰或液氮；干燥室11内设有泡沫石棉层13，泡沫石棉层13上设置有干燥剂12；干燥室11上部设有可开合的门，便于更换干燥剂。
在使用本实用新型对甲醇蒸汽进行处理时，将真空器15的抽气口连接在缓冲室一1的进气口上，缓冲室一1、水相吸收室2-1、缓冲室二5、冷阱室6、缓冲室三10和干燥室11依次连接起来，真空泵16连接在干燥室11出气口上；从冷媒入口8加入冰水作为冷媒；依据甲醇能与水混溶的特性，在水相吸收室2-1的各小吸收室装入冰水；甲醇蒸汽从真空器15进入到该装置中，通过冰水将甲醇蒸汽吸收，通过冷阱7进一步冷凝甲醇蒸汽，再通过干燥室11将多余水蒸气吸收，彻底清除甲醇蒸汽，解决了旋蒸时的甲醇蒸汽问题。
实施例二
在使用本实用新型对乙醚蒸汽进行处理时，将真空器15的抽气口连接在缓冲室一1的进气口上，缓冲室一1、水相吸收室2-1、油相吸收室2-2、缓冲室二5、冷阱室6、缓冲室三10和干燥室11依次连接起来，真空泵16连接在干燥室11出气口上；选用液氮作为冷媒；选用分子筛干燥剂作为干燥剂；由于乙醚蒸汽在空气中极易氧化生成过氧化物，这些过氧化物在高温情况下会引起强烈爆炸，使用5％的硫酸亚铁水溶液可以去除这些过氧化物，因此向水相吸收室2-1中加入5％的硫酸亚铁水溶液；而乙醚溶于低碳醇、苯、氯仿和油类，所以向油相吸收室2-2中加入废机油或柴油；从冷媒入口8加入适量的液氮，用毛巾将冷媒入口8和冷阱7上部捂住，待冷阱7温度稳定后，对乙醚蒸汽进行处理；乙醚蒸汽及其副产物大部分被吸收室2吸收，还有较小一部分被冷阱室6冷凝，气体中的水蒸气被干燥室11中的分子筛干燥剂吸收，最终将旋蒸时产生的乙醚蒸汽处理干净。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。