一种防堵塞的气体冷凝除水装置的制作方法

本实用新型属于仪器分析领域，属于分析仪器气体样品的冷凝法干燥除水，具体涉及一种防堵塞的气体冷凝除水装置。

背景技术：

现有气相分子吸收光谱仪的待测气体在被载气带出气液分离装置后，往往带有大量的水汽，由于水对检测所需波长有较宽的吸收，因此需要将待测气体中的水汽去除，现有的干燥方法主要有吸附除水、化学干燥剂除水、冷凝除水等。冷凝除水由于不需要更换试剂、不易出现吸附饱和等特点，成为气相分子吸收光谱仪气体干燥的较好选择。

为了提高冷凝除水装置的效率，其设计需要尽可能降低温度、增大装置与水汽的接触面积，在装置体积有限的情况下，增加接触面积意味着气体通路内径的减少。由于气相分子吸收光谱仪的测定原理需求，载气自气液分离装置中带出的水汽含量较高，水汽凝结为液态积水，在低温影响下容易形成冰栓堵塞管路。

技术实现要素：

实用新型目的：为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防堵塞的气体冷凝除水装置，在体积有限的条件下使冷却接触面积尽可能大、避免凝露栓塞堵塞，既保证了冷凝干燥的效果，也解决了冷凝积液堵塞冷凝管路导致的干燥效果下降甚至溢液等问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提出的一种防堵塞的气体冷凝除水装置，包括一冷凝干燥器，所述冷凝干燥器的上部设置有含水气体的入口和干燥后气体的出口；所述冷凝干燥器的下部设置有凝露积液存储腔；所述凝露积液存储腔的底部设置有凝露排出口；所述干燥后气体的出口的外部设置有第一气体阀门，所述凝露排出口的外部设置有第二气体阀门。

优选地，所述的含水气体的入口和干燥后气体的出口分别设置于所述冷凝干燥器上部。

优选地，所述凝露积液存储腔的纵截面为碗状，以便于液体在重力作用下积聚于最低点，同时可扩大存储腔的有效体积。

优选地，所述凝露排出口与重力方向成0～90度角、且位于凝露积液存储腔的低点。

所述冷凝干燥器的水汽通道设置为便于冷凝水在重力的作用下流入凝露积液存储腔的形式。水汽通道可以垂直向下，也可以在总体上呈向下的之字或S 形。通道要保证凝露在重力作用下可以流入收集腔，同时，通道有足够的长度可以增加水汽冷凝时间、增进水汽的冷凝效率。

为增大通路的接触面积，所述冷凝干燥器的水汽通道设置为弯折型。

所述凝露排出口连接有废气废液收集装置。

工作流程：关闭第二阀门，开启第一阀门，冷凝除水装置将温度降低至冰点，自气液分离装置流出的含水汽的气体，通过冷凝干燥器的上部设置有含水气体的入口进入冷凝除水装置，其中含有的水汽在冷凝除水装置内壁上凝结，在重力和气流的作用下流入凝露积液存储腔，干燥的气体自干燥后气体的出口流出。关闭第一阀门，冷凝干燥器中形成正压，然后打开第二阀门，凝露积液存储腔内的积液和可能堵塞管路的固态物质在重力和正压的作用下从凝露排出口排出，流入废气废液收集装置。

有益效果：通过实用本实用新型的装置，可以使冷凝干燥时产生的冷凝水、以及因此导致的易产生管道栓塞的凝固水，在重力作用下积存于凝露积液存储腔，干燥完成后继续输入的正压，将因重力积聚在凝露积液存储腔排出口位置的积液和凝固水等易栓塞物全部压出。本设计既保证了冷凝干燥的效果，也解决了冷凝积液堵塞冷凝管路导致的干燥效果下降甚至溢液等问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利作更进一步的说明。

如图1所示，本实施例提供了一种防堵塞的气体冷凝除水装置，包括一冷凝干燥器1，冷凝干燥器1的上部设置有含水气体的入口2和干燥后气体的出口3，含水气体的入，2和干燥后气体的出口3分别设置于冷凝干燥器上部；冷凝干燥器的下部设置有凝露积液存储腔6，凝露积液存储腔6的纵截面为碗状，以便于液体在重力作用下从最低点全部流出，同时可扩大存储腔的有效体积；凝露积液存储腔6的底部设置有凝露排出口7，凝露排出口7与重力方向成0～90度角、且位于凝露积液存储腔的低点；干燥后气体的出口的外部设置有第一气体阀门4，凝露排出口的外部设置有第二气体阀门5，凝露排出口连接有废气废液收集装置。

冷凝干燥器的水汽通道设置为便于冷凝水在重力的作用下流入凝露积液存储腔的形式。为增大通路的接触面积，冷凝干燥器的水汽通道设置为弯折型。

工作流程：关闭第二阀门，开启第一阀门，冷凝除水装置将温度降低至冰点，自气液分离装置流出的含水汽的气体，通过冷凝干燥器的上部设置有含水气体的入口进入冷凝除水装置，其中含有的水汽在冷凝除水装置内壁上凝结，在重力和气流的作用下流入凝露积液存储腔，干燥的气体自干燥后气体的出口流出。关闭第一阀门，冷凝干燥器中形成正压，然后打开第二阀门，凝露积液存储腔内的积液和可能堵塞管路的固态物质在正压的作用下从凝露排出口排出，流入废气废液收集装置。

通过实用本实用新型的装置，可以使冷凝干燥时产生的冷凝水、以及因此导致的易产生管道栓塞的凝固水，在重力作用下积存于凝露积液存储腔，干燥完成后继续输入的正压，将因重力积聚在凝露积液存储腔排出口位置的积液和凝固水等易栓塞物全部压出。本设计即保证了冷凝干燥的效果，也解决了冷凝积液堵塞冷凝管路导致的干燥效果下降甚至溢液等问题。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。