一种板材喷涂机喷涂腔降尘水幕清洗装置的制作方法

本实用新型涉及板材涂装中的板材喷涂机水幕清洗领域，尤其涉及一种板材喷涂机喷涂腔降尘水幕清洗装置。

背景技术：

板材喷涂是涂装领域的一项重要手段，喷涂效果的好坏其直接决定涂装出的板材外观和质量，喷涂作业主要是将预涂工件放置于喷涂机的喷漆室内，利用喷漆室内的喷枪将油漆由液态雾化，把雾化后的漆膜喷着在板材表面形成漆膜。在喷淋的过程中喷漆设备腔内的空气中会产生大量漆雾，残留的漆雾会影响下一块板材的涂装外观和质量，也会影响机体运动部件的正常运转。

因此，如何降低设备腔内漆雾含量，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材喷涂机喷涂腔降尘水幕清洗装置。

根据本实用新型的技术方案，上述目的可以通过提供一种板材喷涂机喷涂腔降尘水幕清洗装置实现，所述的板材喷涂机喷涂腔降尘水幕清洗装置包括：鼓风风机、引风风机、两侧引风水槽、盛水容器、净水泵、刮漆板、净化容器、净化回水泵、回水泵、水幕喷头、漆雾过滤球；

所述鼓风风机设置在喷涂机体一个侧面上部；所述引风风机设置在喷涂机体顶面上部；所述两侧引风水槽设置在喷漆腔内两侧；所述水幕喷头、漆雾过滤球设置在盛水容器内部；所述净化回水泵、回水泵设置在盛水容器外部；所述净水泵设置在净化容器外部；所述刮漆板设置在净化容器上部；所述水幕喷头可吸入盛水容器中的水体。

在一个实施例中，所述盛水容器、回水泵、净化容器、净水与喷涂机机体是分体式设计，方便各容器中水体的更换与各容器的运输。

本实用新型具有以下有益效果：

1、盛水容器、回水泵、净化容器、净水与喷涂机机体的分体设计，保证了更换水体的方便，同时节约了喷涂机机体所占的空间面积，使运输更加方便。

2、本装置净化容器中的刮漆板可将悬浮在水体上面的废漆刮除，进而保证了水体的洁净，使得容器内的水可以循环使用，降低了更换水体的频率，节约了使用成本。

3、本装置可将喷涂机板材传送带上的油漆及时清洗去除，保证了喷淋出的板材质量和外观。

附图说明

通过接下来结合附图进行的详细描述，本实用新型的上述目的和其他目的、特征和其他优点将变得更容易理解，其中：

图1是板材喷涂机整体结构视图。

图2是水幕清洗装置示意图。

图3是水幕清洗装置示意图二。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

下文中将参考附图详细描述本实用新型。

所述板材喷涂机喷涂腔降尘水幕清洗装置包括：鼓风风机1、引风风机2、两侧引风水槽3、盛水容器4、净水泵5、刮漆板6、净化容器7、净化回水泵8、回水泵9、水幕喷头10、漆雾过滤球11；

所述鼓风风机1设置在喷涂机体一个侧面上部；所述引风风机2设置在喷涂机体顶面上部；所述两侧引风水槽3设置在喷漆腔内两侧；所述水幕喷头10、漆雾过滤球11设置在盛水容器4内部；所述净化回水泵8、回水泵9设置在盛水容器4外部；所述净水泵5设置在净化容器7外部；所述刮漆板6设置在净化容器7上部；所述水幕喷头10可吸入盛水容器4中的水体。

较佳地，作为一种可实施方式，所述盛水容器4、回水泵9、净化容器7、净水泵5与喷涂机机体是分体式设计，方便各容器中水体的更换与各容器的运输。

在喷涂过程中，由鼓风风机1和引风风机2在腔体内形成负压，腔体内产生的漆雾，在负压作用下，部分附着在两侧引风水槽3中的循环水上，形成水漆混合物后回流到盛水容器4中(盛水容器4与喷涂机体的设计是分体式的，可任意调整位置)，另一部分漆雾随风吸入盛水容器4中。盛水容器4中的水漆混合物，每隔一定时间由净水泵5抽入净化容器7中，净化容器7上的刮漆板6把浮在水面上的废漆刮去(由于水的密度大于油漆的密度，所以油漆会浮在水的上面)，刮除洁净的水最后经由净化回水泵8抽回盛水容器4中继续使用。而随空气进入盛水容器4中的漆雾，在经过漆雾过滤球11时，被过滤球所吸附，洁净的空气被引风风机2引出机体外部。盛水容器4中的水由回水泵9抽出，部分经由盛水容器4内的水幕喷头10，喷洒到油漆过滤球11上，将过滤球11上吸附的漆雾冲刷进盛水容器4中；另一部分抽入两侧引风水槽3中循环。