一种生产水性丙烯酸树脂的加料装置的制作方法

文档序号:12811826阅读:340来源:国知局

本实用新型涉及水性丙烯酸树脂的加工设备领域,具体涉及一种生产水性丙烯酸树脂的加料装置。



背景技术:

随着现在社会经济的不断发展,人们的生活水平也在不断提升,对于生活品质的追求也越来越高。

化工产品的使用与人们的生活息息相关,同时丙烯酸树脂作为重要的化工原料,多年来,我国丙烯酸树脂行业发展迅速,产品产出持续扩张,国家产业政策鼓励丙烯酸树脂产业向高技术产品方向发展,国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对丙烯酸树脂行业的关注越来越密切,这使得丙烯酸树脂行业的发展研究需求增大。目前,我国丙烯酸树脂的品种已经相对完善,但是与国外先进同行相比,生产规模、工艺控制及部分特殊性能要求的产品还存在一定差距,特别是在工艺控制与质量稳定性方面。

同时丙烯酸加工原料具有一定的腐蚀性,在进行加工生产时,处理不当极易给人体造成伤害,特别是在加料环节。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产水性丙烯酸树脂的加料装置,能够有效实现装置的均匀加料。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种生产水性丙烯酸树脂的加料装置,包括加料斗本体、转轴、螺旋叶片、震动装置,所述的加料斗本体为斗式结构,并且在加料斗本体的沿口下方部位横向贯穿设置有转轴,所述的转轴的侧边设置有螺旋叶片,所述的震动装置设置在螺旋叶片底部位置,所述的震动装置由过筛网和设置在过筛网底部侧边的减震座组成,所述的过筛网底部的加料斗本体侧边插接有与其相适配的挡板,所述的加料斗本体底部外侧边设置有限位块。

优选地,所述的螺旋叶片与转轴固定焊接。

优选地,所述的加料斗本体的底部侧边设置有凸块。

优选地,所述的凸块与加料斗本体固定焊接。

优选地,所述的凸块为橡胶材质。

本实用新型提供了一种生产水性丙烯酸树脂的加料装置,通过装置上设计的螺旋叶片在转轴的转动下,实现对于同时添加多种物料的均匀搅拌混合,并且在螺旋叶片底部的震动装置,可实现搅拌混合后的物料通过振动筛,将细物料过筛进入到反应釜,而较大的粗物料以及较大杂质被过滤在过筛网上,同时加料斗本体的底部侧边设置的凸块可与反应釜的进料口有效卡合,整个装置设计合理,操作便捷,可被进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实施例提供一种生产水性丙烯酸树脂的加料装置,包括加料斗本体1、转轴21、螺旋叶片22、震动装置,加料斗本体1为斗式结构,并且在加料斗本体1的沿口下方部位横向贯穿设置有转轴21,转轴21的侧边设置有螺旋叶片22,震动装置设置在螺旋叶片22底部位置,震动装置由过筛网31和设置在过筛网31底部侧边的减震座32组成,过筛网31底部的加料斗本体1侧边插接有与其相适配的挡板4,根据需要,调节挡板4与加料斗本体1开口的间隙,可有效控制物料加入的速度,加料斗本体1底部外侧边设置有限位块11,可与反应釜开口的边沿相互卡合,实现固定。

螺旋叶片22与转轴21固定焊接。

加料斗本体1的底部侧边设置有凸块51。

凸块51与加料斗本体1固定焊接。

凸块51为橡胶材质。

通过装置上设计的螺旋叶片在转轴的转动下,实现对于同时添加多种物料的均匀搅拌混合,并且在螺旋叶片底部的震动装置,可实现搅拌混合后的物料通过振动筛,将细物料过筛进入到反应釜,而较大的粗物料以及较大杂质被过滤在过筛网上,同时加料斗本体的底部侧边设置的凸块可与反应釜的进料口有效卡合,整个装置设计合理,操作便捷,可被进一步推广应用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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