一种带电动搅拌装置的反冲洗单罐砂石过滤器的制作方法

本实用新型涉及灌溉过滤设备，尤其涉及一种带电动搅拌装置的反冲洗单罐砂石过滤器。

背景技术：

节水灌溉是当今社会的灌溉理念，采用微喷头或滴灌带等微灌设备是实现节水灌溉的主要手段。为了使微灌系统的灌水更均匀、灌溉更充分，需要对水源进行预处理，将水中的固体砂粒等污物清除掉。目前常用的过滤设备有砂石过滤器，其作用原理是利用均质等粒径的石英砂作为过滤载体进行立体深层次的水源过滤，常用于农用水处理、深井水过滤等。

现有的单罐砂石过滤器在使用一段时间后，滤出的杂质会附着在石英砂表面，使得过滤器的过滤能力和效率均大幅下降，此时通过连接另一个砂石过滤器才可实现反冲洗的过程，将罐内石英砂中滤出的杂质清除出去。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂石过滤器，可实现单罐反冲洗，而且反冲洗的过程更充分、效率更高，有效延长了石英砂的使用寿命，取得了良好的经济效益。

本实用新型解决该技术问题的技术方案是：

一种带电动搅拌装置的反冲洗单罐砂石过滤器，包括罐体、检修孔、装砂口、过滤进水管、过滤出水管、反冲洗进水管、反冲洗出水管、搅拌装置、塔帽、砂床、排污管和隔板，过滤进水管和反冲洗进水管分别位于罐体外部同侧的上方和下方并与罐体内部形成闭合回路，且均与进水口相连，并由第一阀门和第三阀门分别控制，过滤出水管位于罐体外部另一侧的下方，并由第二阀门控制，反冲洗出水管位于罐体上部且与过滤出水管同侧，并由第四阀门控制，排污管位于罐体底部，并由第五阀门控制，砂床、塔帽和隔板依次由上而下排列并位于罐体内部，过滤进水管位于砂床之上，反冲洗进水管和过滤出水管位于隔板之下，搅拌装置自罐体顶部贯穿于罐体内部。

搅拌装置包括电机、减速机、转轴、叶轮和密封圈，叶轮位于砂床之中，检修孔位于罐体中部，装砂口位于罐体上部的一侧，砂床由粒径为1.5～3mm的石英砂组成，罐体外部上方两侧设置有吊耳，罐体内部涂饰有环氧玻璃钢、聚酯玻璃钢或酚醛玻璃钢中的一种。

利用本实用新型的反冲洗单罐砂石过滤器，可实现砂石过滤器的单罐反冲洗，在罐体底部设置有排污管，可定期将未被石英砂滤出的杂质清理出罐外，同时，反冲洗进水管位于罐体侧部，可防止罐体底部沉积的杂质在反冲洗的过程中随着水流再次附着在石英砂上。罐体内部安装有搅拌装置，在反冲洗时，叶轮搅拌砂床使石英砂变得松散，进一步将石英砂中的杂质、污泥等冲洗的更彻底，延长了石英砂的使用寿命，取得了良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型反冲洗单罐砂石过滤器外部的结构示意图；

图2为本实用新型反冲洗单罐砂石过滤器内部的结构示意图。

附图中的编码分别为，1为罐体，21为检修孔，22为装砂口，3为过滤进水管，4为过滤出水管，5为反冲洗进水管，6为反冲洗出水管，7为搅拌装置，71为电机，72为减速机，73为转轴，74为叶轮，75为密封圈，8为进水口，91为第一阀门，92为第二阀门，93为第三阀门，94为第四阀门，95为第五阀门，10为塔帽，11为砂床，12为排污管，13为隔板。

具体实施方式

如图1、2所示，一种带电动搅拌装置的反冲洗单罐砂石过滤器，包括罐体1、检修孔21、装砂口22、过滤进水管3、过滤出水管4、反冲洗进水管5、反冲洗出水管6、搅拌装置7、塔帽10、砂床11、排污管12和隔板13，过滤进水管3和反冲洗进水管5分别位于罐体1外部同侧的上方和下方并与罐体1内部形成闭合回路，且均与进水口8相连，并由第一阀门91和第三阀门93分别控制，过滤出水管4位于罐体1外部另一侧的下方，并由第二阀门92控制，反冲洗出水管6位于罐体1上部且与过滤出水管4同侧，并由第四阀门94控制，排污管12位于罐体1底部，并由第五阀门95控制，砂床11、塔帽10和隔板13依次由上而下排列并位于罐体1内部，过滤进水管3位于砂床11之上，反冲洗进水管5和过滤出水管4位于隔板13之下，搅拌装置7自罐体1顶部贯穿于罐体1内部。搅拌装置7包括电机71、减速机72、转轴73、叶轮74和密封圈75，叶轮74位于砂床11之中，检修孔21位于罐体1中部，装砂口22位于罐体1上部的一侧，砂床11由粒径为1.5～3mm的石英砂组成，罐体1外部上方两侧设置有吊耳，罐体1内部涂饰有环氧玻璃钢、聚酯玻璃钢或酚醛玻璃钢中的一种。

利用本实用新型反冲洗单罐砂石过滤器，在正常过滤时，开启第一阀门91、第二阀门92，关闭第三阀门93、第四阀门94，此时，水由进水口8通过过滤进水管3进入罐体1，经过石英砂组成的砂床11过滤后，从过滤出水管4排出，即可用于灌溉；在反冲洗时，开启第三阀门93、第四阀门94，关闭第一阀门91、第二阀门92，开启搅拌装置7，电机71通电使得转轴73旋转并带动叶轮74转动，从而搅拌砂床11使石英砂变得松散，水由反冲洗进水管5进入罐体1的底部，将石英砂中的杂质、脏物从反冲洗出水管6冲出，从而完成单罐反冲洗的过程。