一种废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种废气处理装置。

背景技术：

活性焦是以褐煤为主要原料研制出的一种具有吸附剂和催化剂双重性能的粒状物质。活性焦具有活性炭的特点，但同时它又克服了活性炭价格高、机械强度低、易粉碎的缺点。活性焦烟气脱硫原理是：利用活性焦的吸附特性和催化特性使烟气中SO2与烟气中的水蒸气和氧反应生成H2SO4吸附在活性焦的表面，吸附SO2的活性焦加热再生，释放出高浓度SO2气体，再生后的活性焦循环使用，高浓度SO2气体可加工成硫酸、单质硫等多种化工产品。

现在通过活性焦处理废气一般是在吸收塔内填充活性焦，吸附接近饱和时再进行更换，效率不高，而且不太可控，活性焦容易过饱和或者吸附不均匀导致排放出去的废气不达标。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种废气处理装置。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种废气处理装置，包括吸收塔，所述吸收塔内设有若干吸附层，若干所述吸附层向左或向右倾斜交错设置并且头尾相连形成一个贯通的吸收带，使吸收塔隔出若干空腔，所述吸收塔上设有气体入口、气体出口、活性焦入口、活性焦出口，所述活性焦入口、活性焦出口分别与活性焦通道的上下两端相连，所述气体出口位于吸收塔的顶端或侧壁上端，所述气体入口位于吸收塔的底端或侧壁。

所述吸附层包括两个透气的支撑件，两个所述支撑件相等角度倾斜设置并且分别连接在吸收塔的两侧形成上下两个角落为开口的吸附腔，吸附腔内填充有活性焦。

所述支撑件与吸收塔的夹角在60~80度。

所述支撑件从上至下由金属架、过滤层、金属架构成，金属架与吸收塔内壁焊接，所述过滤层为多层滤网叠加。

所述气体入口位于吸收塔的侧壁，所述气体入口高于所述活性焦出口，所述气体入口连通吸收塔内从下至上第二个空腔。

所述气体出口位于吸收塔的顶端，为长筒型出气口。

所述活性焦出口设有用于控制活性焦出料速度的卸料泵。

本实用新型的有益效果如下：废气从气体入口通入，自下而上经过若干吸附层和空腔，最后排出，活性焦从活性焦入口通入，从活性焦出口排出，由于吸附层为倾斜的，活性焦在重力作用下可以沿吸收带向下移动，使吸收塔的吸附效率保持最佳状态，活性焦入口、活性焦出口可以连接活性焦再生装置，吸附污染物后的活性焦经过再生后回到吸收塔，就无需补充活性焦了。

附图说明

图1为吸收塔的结构示意图。

图2为吸收塔的侧面示意图。

图3为支撑件的结构示意图。

图4为方形吸收塔的内部结构俯视图。

图5为圆形吸收塔的内部结构俯视图。

图中，1，吸附层；101，支撑件；102，金属架；103，过滤层；2，空腔；3，卸料泵；4，气体入口；5，气体出口；6，活性焦入口；7，活性焦出口。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，可以更好地说明本实用新型。

如图1所示，一种废气处理装置，包括吸收塔，所述吸收塔内设有若干吸附层1，若干所述吸附层1向左或向右倾斜交错设置并且头尾相连形成一个贯通的吸收带，使吸收塔隔出若干空腔2，所述吸收塔上设有气体入口4、气体出口5、活性焦入口6、活性焦出口7，所述活性焦入口6、活性焦出口7分别与活性焦通道的上下两端相连，所述气体出口5位于吸收塔的顶端或侧壁上端，所述气体入口4位于吸收塔的底端或侧壁。废气从气体入口通入，自下而上经过若干吸附层和空腔，最后排出，活性焦从活性焦入口通入，从活性焦出口排出，由于吸附层为倾斜的，活性焦在重力作用下可以沿吸收带向下移动，使吸收塔的吸附效率保持最佳状态，活性焦入口6、活性焦出口7可以连接活性焦再生装置，吸附污染物后的活性焦经过再生后回到吸收塔，就无需补充活性焦了。

所述吸附层1包括两个透气的支撑件101，两个所述支撑件101相等角度倾斜设置并且分别连接在吸收塔的两侧形成上下两个角落为开口的吸附腔，吸附腔内填充有活性焦。如图4、5所示，支撑件与吸收塔适配，如果是方形的，则支撑件为方形，三边与吸收塔内壁相连接，形成缺口，供活性焦下移，若是圆形的，则支撑件为图5中的形状，一个吸附层包括两个支撑件，分别连接在吸收塔的两边，这样左上角、右下角(或右上角、左下角）为开口，跟上下两个吸附层连通。支撑件可以为平板型，也可以为光滑曲线型。

所述支撑件101与吸收塔的夹角在60~80度。

所述支撑件101从上至下由金属架102、过滤层103、金属架102构成，金属架与吸收塔内壁焊接，所述过滤层为多层滤网叠加。这样支撑件连接更加牢固而且有足够的刚性，多层滤网叠加，缝隙会足够小，活性焦不易掉出。

所述气体入口4位于吸收塔的侧壁，所述气体入口4高于所述活性焦出口7，所述气体入口4连通吸收塔内从下至上第二个空腔2。也可以是气体入口与吸收塔最下面的空腔连通，这样也可以处理，但是未处理好的气体可能会随着活性焦从活性焦出口排出，会对周围环境产生影响。而连通吸收塔内从下至上第二个空腔2，高于所述活性焦出口7，气体有向上运动的趋势，只要控制好活性焦的流出速度，就可以避免气体被活性焦带出。

所述气体出口5位于吸收塔的顶端，为长筒型出气口。

所述活性焦出口7设有用于控制活性焦出料速度的卸料泵3。方便控制速度，通过吸附层的倾斜设置，也可以实现活性焦移动，但是不是可控的。

以上所述仅为本实用新型的一种实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围；本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型专利的保护范围之内。