一种用于PVB水洗釜的出水装置的制作方法

本实用新型涉及出水装置技术领域，具体为一种用于PVB水洗釜的出水装置。

背景技术：

所谓出水装置，就是通过内部或是外部管道将溶液进行排出的装置，在生产PVB过程中，先将含有一定杂质的生产原料通过水洗釜中，再加入一些除杂剂，利用水洗釜内部的搅拌装置对物料进行充分搅拌破碎洗涤，静置后需要将PVB液料输出到下一套工序，现在的PVB水洗釜的出水装置，均设置有一到两个出水管，使得PVB液料排出的速度较慢，且含有杂质的原料搅拌静置后，直接通过出水口流出，PVB液料中不仅依然夹杂着杂质，影响PVB液料的纯度，还严重影响PVB液料的排出速度。

所以，如何设计一种用于PVB水洗釜的出水装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于PVB水洗釜的出水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PVB水洗釜的出水装置，包括水洗釜本体，所述水洗釜本体下部连接固定有出水管，所述出水管下部连接有总管道，所述出水管外侧安装有分水阀，所述总管道外侧安装有总水阀，所述出水管上部通过分水板进行固定，所述分水板上部设置有积水盘，所述水洗釜本体内部设置有搅拌仓，所述搅拌仓下部放置有抽拉挡板，所述抽拉挡板下部架设固定有过滤装置，所述过滤装置外沿与水洗釜本体内部接触部位设置有密封圈，所述过滤装置内部通过加固支撑和构造支撑进行加固，所述加固支撑和构造支撑上部布置有过滤网，所述加固支撑下部与斜撑焊接。

进一步的，所述抽拉挡板外侧焊接有抽拉块，抽拉挡板的面积与过滤网的面积相同，且抽拉挡板正好位于过滤网的正上方。

进一步的，所述积水盘的外沿焊接有防护板，加固支撑通过斜撑与防护板连接。

进一步的，所述分水板设置有六组出水口，每组出水口距离分水板的中心相同，且每组出水口下部连接有一组出水管。

进一步的，所述装置设置有四组斜撑，斜撑与加固支撑的焊点位置位于加固支撑半径的2/3处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于PVB水洗釜的出水装置设计新颖，操作简单，通过设置多个出水口，加快了PVB液料的下流速度，提高了水洗和流通效率，通过在水洗釜内腔架设过滤装置，提高了PVB液料的纯度，且避免了PVB液料中依然夹杂着杂质，影响PVB液料排出速度的现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的过滤系统示意图。

图3是本实用新型的过滤装置架设示意图。

图中：1-水洗釜本体；2-出水管；3-总管道；4-分水阀；5-总水阀；6-分水板；7-积水盘；8-防护板；9-搅拌仓；10-抽拉挡板；11-过滤装置；12-密封圈；13-加固支撑；14-构造支撑；15-过滤网；16-斜撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于PVB水洗釜的出水装置，包括水洗釜本体1，所述水洗釜本体1下部连接固定有出水管2，所述出水管2下部连接有总管道3，所述出水管2外侧安装有分水阀4，所述总管道3外侧安装有总水阀5，所述出水管2上部通过分水板6进行固定，所述分水板6上部设置有积水盘7，所述水洗釜本体1内部设置有搅拌仓9，所述搅拌仓9下部放置有抽拉挡板10，所述抽拉挡板10下部架设固定有过滤装置11，所述过滤装置11外沿与水洗釜本体1内部接触部位设置有密封圈12，所述过滤装置11内部通过加固支撑13和构造支撑14进行加固，所述加固支撑13和构造支撑14上部布置有过滤网15，所述加固支撑13下部与斜撑16焊接。

进一步的，所述抽拉挡板10外侧焊接有抽拉块，抽拉挡板10的面积与过滤网15的面积相同，且抽拉挡板10正好位于过滤网15的正上方，可以更好的便于对物料进行过滤操作。

进一步的，所述积水盘7的外沿焊接有防护板8，加固支撑13通过斜撑16与防护板8连接，可以更好的增加过滤装置11的稳定性。

进一步的，所述分水板6设置有六组出水口，每组出水口距离分水板6的中心相同，且每组出水口下部连接有一组出水管2，可以使得PVB液料顺利的下流，有利于提高下流速率。

进一步的，所述装置设置有四组斜撑16，斜撑16与加固支撑13的焊点位置位于加固支撑13半径的2/3处，满足结构设计原理，可以更好的增加装置的整体性。

工作原理：首先，将抽拉挡板10插入，此时抽拉挡板10正好位于过滤网15的正上方，然后，将含有杂质的PVB原料通入水洗釜搅拌仓4中，在水洗釜搅拌仓4内经搅拌装置的充分搅拌破碎洗涤，静置后抽出抽拉挡板10，此时，PVB液料在过滤装置11的作用下进行过滤，最后，经过滤装置11过滤后的PVB液料进入积水盘7，并通过分水板6上的六组出水口进入出水管2，此时，打开分水阀4和总水阀5，PVB液料经六组出水管2汇流到连通的总管道3中，被运送到生产PVB的下一步流程中或是直接流出等待使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。