一种花洒的制作方法

本实用新型涉及一种花洒。

背景技术：

花洒是浴室中常见的装置，样式繁多。为了使花洒头部能够摆动，一般采用花洒内置球头方式，而现有的花洒大多是将球头置于花洒本体之外，这不仅导致安装复杂，还会影响美观。目前市场上也有球头内置的花洒，但是其内部零件较多，结构较为复杂，导致安装不便，多数花洒的球头暴露在外，易受损且不美观。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种花洒，包括花洒本体、球头连接杆、连接座、衬套和O型圈；所述花洒本体与所述衬套通过螺纹连接方式可拆卸连接；所述球头连接杆包括球头和连接杆，所述连接杆与所述连接座通过螺纹连接方式可拆卸连接；所述衬套设有衬套内孔，通过衬套内孔将球头限制在花洒本体中；所述O型圈设置在花洒本体和球头之间；所述花洒本体设有进水口，进水口外径与连接座衔接球头连接杆一端的外径相等；所述连接座衔接球头连接杆的一端设有球形内凹槽，直径等于或大于连接杆外径；所述衬套分成两部分，与花洒本体连接部分设有螺纹，靠近连接杆部分具有弧形轮廓，外径等于花洒本体进水口外径；所述衬套的弧形轮廓部分设在连接座的球形内凹槽内。

进一步的，所述连接杆为圆柱杆，所述球头的直径大于所述连接杆的直径，所述球头连接杆中心设有进水通孔。

进一步的，所述衬套内孔贯通衬套，分为三段，远离所述花洒本体进水口的一段孔径大于所述球头的直径，中间一段的孔径小于所述球头的直径，大于所述连接杆的直径，靠近所述花洒本体进水口的一段孔径大于所述连接杆的直径；所述球头连接杆摆动到最大位置时，所述连接杆抵靠在远离花洒本体的衬套内孔壁上，所述进水通孔还在O型圈内。

进一步的，所述球头连接杆的连接杆末端与连接座之间设有O型圈，所述连接杆上设有放置O型圈的凹槽。

本实用新型采用球头连接杆方式实现花洒本体的摆动，利用衬套和连接座将球头连接杆隐藏内置，使得花洒整体外观浑然一体，不仅保护球头并且美观，同时花洒所需的零件较少，结构简单，安装方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是实施例1的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，是一种花洒，包括连接座1、球头连接杆2、衬套3、O型圈4和花洒本体5。

本实施例中，所述花洒本体5与所述衬套3通过螺纹连接方式可拆卸连接；所述球头连接杆2包括球头和连接杆，所述连接杆与所述连接座1通过螺纹连接方式可拆卸连接；所述衬套3设有衬套内孔，通过衬套内孔将球头限制在花洒本体5中；所述O型圈4设置在花洒本体5和球头之间；所述花洒本体5设有进水口，进水口外径与连接座1衔接球头连接杆2一端的外径相等；所述连接座1衔接球头连接杆2的一端设有球形内凹槽，直径等于或大于连接杆外径。

本实施例中，所述衬套3分成两部分，与花洒本体5连接部分设有螺纹，靠近连接杆部分具有弧形轮廓，外径等于花洒本体5进水口外径；所述衬套3的弧形轮廓部分设在连接座1的球形内凹槽内。安装时，花洒本体5和连接座1将球头连接杆2包覆起来。

本实施例中，所述连接杆为圆柱杆，所述球头的直径大于所述连接杆的直径，所述球头连接杆2中心设有进水通孔。

所述衬套3内孔贯通衬套3，分为三段，远离所述花洒本体5进水口的一段孔径大于所述球头的直径，中间一段的孔径小于所述球头的直径，大于所述连接杆的直径，靠近所述花洒本体5进水口的一段孔径大于所述连接杆的直径；所述球头连接杆2摆动到最大位置时，所述连接杆抵靠在远离花洒本体5的衬套3内孔壁上，所述进水通孔还在O型圈4内。

所述球头连接杆2的连接杆末端与连接座1之间设有O型圈4，所述连接杆上设有放置O型圈4的凹槽。

本实施例中，连接杆1末端还设有一用于安装的法兰。

本实施例中，衬套4采用POM材料，由于POM有自润滑作用，衬套同时当做摩擦环来使用。

综上所述，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

采用球头连接杆方式实现花洒本体的摆动，将球头连接杆内置，是的花洒整体外观浑然一体，同时花洒所需的零件较少，结构简单，安装方便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。