一种废气的处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气的处理设备。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

目前废气处理的方法有很多，在一些工业废气中含有大量的热量，这些热量排到空气中非常的浪费，现有的废气处理设备不够环保，使得会造成对环境的再次污染，从而影响处理设备对废气的处理效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气的处理设备，具备让废气的排放更加环保的优点，解决了会影响处理设备对废气处理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气的处理设备，包括底座，所述底座的顶部的右侧设有热量回收装置，所述热量回收装置包括壳体，所述壳体的内腔等距离设有换热管，所述壳体内腔的中部设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的顶部螺纹连接活动套，所述活动套的两侧均连接刮板，所述换热管的外侧与刮板活动套接，所述螺纹杆的顶部连接电机架，所述电机架的顶部连接电机，所述热量回收装置的右侧进气口，所述进气口的右侧连接进气管道，所述热量回收装置的左侧设有喷淋腔，所述喷淋腔的内腔设有喷淋管，所述喷淋管的底部等距离连接喷头，所述喷淋管的顶部通过管道连接三通管，所述三通管的右侧连接进水管，所述三通管的左侧连接支管，所述支管的底部贯穿底座与集水箱内腔的底部连接，所述集水箱内腔的底部水泵，所述水泵的左侧与支管连接，所述水泵的右侧设有过滤网，所述集水箱内腔的中部设有挡板，所述挡板的顶部设有滤沙网，所述底座顶部的左侧设有吸风装置，所述吸风装置包括支架，所述支架的中部贯穿连接变频电机，所述变频电机的右侧通过转轴连接扇叶，所述吸风装置的左侧设有出气口，所述出气口的左侧连接出气管道。

优选的，所述底座底部的两侧均连接减震器，所述减震器的底部连接支杆，所述支杆的底部连接滚轮。

优选的，所述底座的内腔设有液压缸，所述液压缸的底部连接伸缩柱，所述伸缩柱的底部连接支撑板，所述支撑板的底部设有防滑纹。

优选的，所述喷淋腔的左侧设有挡水板，所述挡水板的内腔等距离设有通风孔。

优选的，所述集水箱的底部设有排污口，所述排污口的底部螺纹连接盖体。

优选的，所述液压缸位于底座内腔的中部，所述支撑板位于两个滚轮之间。

优选的，所述螺纹杆的底部与底座的顶部连接，所述换热管位于螺纹杆的两侧。

优选的，所述挡水板位于吸风装置的右侧，所述吸风装置与热量回收装置通过喷淋腔呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过换热管的使用，使得废气在排放过程中能够对废气中的热量进行回收利用，从而避免了废气中热量的浪费，通过螺纹杆和刮板的使用，使得能够清理换热管外侧的灰尘，从而提高换热管的使用效率，通过喷淋管与喷头的使用，使得能够废气中的污染物质进行降解，从而减少废气对空气的污染，通过将集水箱中的水泵将废水过滤后导入到支管中，使得能够对废水进行重复利用，从而让处理设备变得更加环保。

2、本实用新型通过支杆与滚轮的使用，使得处理设备在移动时更加方便，从而提高处理设备的实用性，通过挡水板的使用，使得避免喷淋的废水到处流淌，从而避免废水会造成周围环境的污染，通过伸缩柱和支撑板的使用，使得处理设备在使用时避免因为滚轮会造成处理设备出现摇晃的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型B处结构示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图。

图中：1底座、2挡水板、3出气口、4出气管道、5变频电机、6支架、7吸风装置、8转轴、9扇叶、10通风孔、11喷淋腔、12喷头、13支管、14管道、15三通管、16进水管、17喷淋管、18进气口、19进气管道、20减震器、21支杆、22滚轮、23支撑板、24液压缸、25伸缩柱、26防滑纹、27电机、28电机架、29换热管、30螺纹杆、31刮板、32活动套、33滤沙网、34挡板、35盖体、36排污口、37集水箱、38过滤网、39水泵、40热量回收装置、41壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种废气的处理设备，包括底座1，底座1的顶部的右侧设有热量回收装置40，热量回收装置40包括壳体41，热量回收装置40的右侧进气口18，进气口18的右侧连接进气管道19，热量回收装置40的左侧设有喷淋腔11，喷淋腔11的左侧设有挡水板2，挡水板2的内腔等距离设有通风孔10，挡水板2位于吸风装置7的右侧，吸风装置7与热量回收装置40通过喷淋腔11呈对称分布，通过挡水板2的使用，使得避免喷淋的废水到处流淌，从而避免废水会造成周围环境的污染，喷淋腔11的内腔设有喷淋管17，喷淋管17的底部等距离连接喷头12，通过喷淋管17与喷头12的使用，使得能够废气中的污染物质进行降解，从而减少废气对空气的污染，喷淋管17的顶部通过管道14连接三通管15，三通管15的右侧连接进水管16，三通管15的左侧连接支管13，支管13的底部贯穿底座1与集水箱37内腔的底部连接，底座1顶部的左侧设有吸风装置7，吸风装置7包括支架6，支架6的中部贯穿连接变频电机5，变频电机5的右侧通过转轴8连接扇叶9，吸风装置7的左侧设有出气口3，出气口3的左侧连接出气管道4，底座1底部的两侧均连接减震器20，减震器20的底部连接支杆21，支杆21的底部连接滚轮22，通过支杆21与滚轮22的使用，使得处理设备在移动时更加方便，从而提高处理设备的实用性，底座1的内腔设有液压缸24，液压缸24的底部连接伸缩柱25，伸缩柱25的底部连接支撑板23，液压缸24位于底座1内腔的中部，支撑板23位于两个滚轮22之间，通过伸缩柱25和支撑板23的使用，使得处理设备在使用时避免因为滚轮22会造成处理设备出现摇晃的情况，支撑板23的底部设有防滑纹26，通过防滑纹26的使用，使得能够提高支撑板23的支撑强度，从而让处理设备在运行时更加稳定。

请参阅图1和2，壳体41的内腔等距离设有换热管29，通过换热管29的使用，使得废气在排放过程中能够对废气中的热量进行回收利用，从而避免了废气中热量的浪费，壳体41内腔的中部设有螺纹杆30，螺纹杆30外侧的顶部螺纹连接活动套32，活动套32的两侧均连接刮板31，通过螺纹杆30和刮板31的使用，使得能够清理换热管29外侧的灰尘，从而提高换热管29的使用效率，换热管29的外侧与刮板31活动套接，螺纹杆30的顶部连接电机架28，电机架28的顶部连接电机27，螺纹杆30的底部与底座1的顶部连接，换热管29位于螺纹杆30的两侧。

请参阅图1和3，集水箱37内腔的底部水泵39，水泵39的左侧与支管13连接，通过将集水箱37中的水泵39将废水过滤后导入到支管13中，使得能够对废水进行重复利用，从而让处理设备变得更加环保，水泵39的右侧设有过滤网38，集水箱37内腔的中部设有挡板34，挡板34的顶部设有滤沙网33，集水箱37的底部设有排污口36，排污口36的底部螺纹连接盖体35，通过排污口36的使用，使得能够对集水箱37的内侧进行清理，从而保证集水箱37内的水份能够多次利用。

使用时，将进气管道19连接到废气出口上，启动变频电机5，扇叶9转动将废气吸到处理设备中，废气经过热量回收装置40，换热管29将废气中的热量进行回收利用，喷淋管17上的喷头12喷出水份，水份对废气中的有害物质进行降解，最后废气从出气管道4排出。

综上所述：该废气的处理设备，通过换热管29、喷淋管17以及集水箱37的使用，解决了会影响处理设备对废气处理效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。