一种精炼剂用混合机的制作方法

文档序号:11574649阅读:186来源:国知局

本实用新型属于混合机术领域,具体涉及一种精炼剂用混合机。



背景技术:

精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂,由多种无机盐干燥处理后,按一定比例通过混合机混合配制而成。混合机广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,在制作精炼剂时需要混合机进行搅拌的同时,对精炼剂进行研磨,传统用于精炼剂的混合机是搅拌混合与研磨同时进行的,边搅拌边研磨会降低研磨效果,不易得到符合要求大小的颗粒。

专利有机肥用立轴式超细粉碎机(公告号CN203235528U)公开了一种有机肥用立轴式超细粉碎机,包括驱动装置、联轴器、上轴承、下轴承、转轴、筒体、桨叶固定盘、旋转桨叶、固定桨叶,其特征在于旋转桨叶设置在转轴上部,转轴下部设有转刀,转刀前端刀刃的倾斜角度15-60°,旋转桨叶、转刀分别通过桨叶固定盘与转轴连接,固定桨叶包括设置在筒体内壁上部的固定桨叶A、设置在筒体内壁下部的固定桨叶B,旋转桨叶的数量小于转刀的数量,固定桨叶A的数量小于固定桨叶B的数量。该实用新型通过设有多个转刀及对转刀进行特殊设置,加强切割和粉碎效果,依然采用的是边搅拌边切割粉碎,并未解决因搅拌降低了粉碎强度的问题。



技术实现要素:

为解决传统混合机存在的不足,本实用新型提供了如下的技术方案:

一种精炼剂用混合机,包括机体,所述机体上设有机体盖,所述机体盖上设有电机,所述机体底端设有出料口,所述机体内设有主轴,所述主轴通过所述机体盖与所述电机连接,所述主轴的两端分别设有搅拌轴,所述主轴上在所述搅拌轴之间设有研磨轴,所述搅拌轴上设有搅拌棒,所述研磨轴上设有研磨杆,所述研磨杆与所述出料口之间设有与所述研磨杆连接的研磨压块,所述出料口处设有过滤网。

优选的,所述电机通过主轴、搅拌轴和研磨轴使所述搅拌棒和所述研磨压杆在所述机体内旋转。

优选的,所述过滤网与所述出料口之间设有出料接口,所述过滤网、所述出料口和所述出料接口之间螺纹连接,再加工过程中根据不同的工艺要求可以变换所述过滤网,粉碎出符合要求的精炼剂粉体。

优选的,所述搅拌棒的侧面设有螺旋切刀,是所述搅拌棒在搅拌的过程中对混合粉体进行切割粉碎,加强粉碎效果。

优选的,所述机体内的侧壁上设有研磨层,可以再搅拌过程中与所述搅拌棒和螺旋切刀配合,对混合物进行初步粉碎。

优选的,所述机体盖与所述机体之间设有密封垫,使所述机体与所述机体盖紧密连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:搅拌时,可以对混合物进行初步粉碎;可以对组成精炼剂的混合物进行单独的研磨,保证了研磨过程中的研磨效果;可以更换过滤网获得不同颗粒度的精炼剂。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型结构示意图;

图中标记为:1、机体;2、机体盖;21、密封垫;3、电机;4、主轴;41、搅拌轴;42、研磨轴;5、搅拌棒;51、螺旋切刀;6、研磨压块;61、研磨杆;7、过滤网;71、出料接口;8、出料口;9、研磨层。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明:

如图1所示,一种精炼剂用混合机,包括机体1,机体1上设有机体盖2,机体盖2上设有电机3,机体1底端设有出料口8,机体1内设有主轴4,主轴4通过机体盖2与电机3连接,主轴4的两端分别设有搅拌轴41,主轴4上在搅拌轴41之间设有研磨轴42,搅拌轴41上设有搅拌棒5,研磨轴42上设有研磨杆61,电机3通过主轴4、搅拌轴41和研磨轴42使搅拌棒5和研磨杆61在机体1内旋转,研磨杆61与出料口8之间设有与研磨杆61连接的研磨压块6,出料口8处设有过滤网7。

如图1所示,一种精炼剂用混合机,包括机体1,机体1上设有机体盖2,机体盖2上设有电机3,机体1底端设有出料口8,机体1内设有主轴4,主轴4通过机体盖2与电机3连接,主轴4的两端分别设有搅拌轴41,主轴4上在搅拌轴41之间设有研磨轴42,搅拌轴41上设有搅拌棒5,研磨轴42上设有研磨杆6,研磨杆6与出料口8之间设有与研磨杆61连接的研磨压块6,出料口8出设有过滤网7,过滤网7与出料口8之间设有出料接口71,过滤网7、出料口8和出料接口71之间螺纹连接。

如图1所示,一种精炼剂用混合机,包括机体1,机体1上设有机体盖2,机体盖2上设有电机3,机体1底端设有出料口8,机体1内设有主轴4,主轴4通过机体盖2与电机3连接,主轴4的两端分别设有搅拌轴41,主轴4上在搅拌轴41之间设有研磨轴42,搅拌轴41上设有搅拌棒5,搅拌棒5的侧面设有螺旋切刀51,研磨轴42上设有研磨杆61,研磨杆61与出料口8之间设有与研磨杆61连接的研磨压块6,出料口8出设有过滤网7。

如图1所示,一种精炼剂用混合机,包括机体1,机体1上设有机体盖2,机体盖2上设有电机3,机体1底端设有出料口8,机体1内设有主轴4,主轴4通过机体盖2与电机3连接,主轴4的两端分别设有搅拌轴41,主轴4上在搅拌轴41之间设有研磨轴42,搅拌轴41上设有搅拌棒5,研磨轴42上设有研磨杆61,机体1内的侧壁上设有研磨层9,研磨层9粗糙平面,可以再搅拌过程中与搅拌棒5和螺旋切刀配合51,对混合物进行初步粉碎,研磨杆61与出料口8之间设有与研磨杆61连接的研磨压块6,出料口8出设有过滤网7。

如图1所示,为了加强本实用新型的密封性,机体盖2与机体1之间设有密封垫21。

如图1所示,粉碎混合前的准备工作,拧下出料口8和过滤网7,按照要求替换合适孔径的过滤网7,然后拧上出料口8;打开机体盖2,倒入精炼剂原料后,盖上机体盖2,启动电机3,搅拌棒5对混合物进行搅拌混合,螺旋切刀51随着搅拌棒5对混合物进行粉碎切割,混合物受重力作用,下落至过滤网7上,小于过滤网7孔径的混合物粉体直接通过出料口8流出,研磨压块6对直径过大的混合物进行研磨,使混合物粉体符合要求颗粒度,然后通过过滤网7和出料口8流出,

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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