实木门板喷漆晾晒放置架的制作方法

本实用新型涉及门板加工技术领域，尤其是一种实木门板喷漆晾晒放置架。

背景技术：

实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，其包括门板和位于门板一侧的门桩，门桩用于将门板的一侧与地面和墙面铰接在一起，以便实木门安装后可以转动。所选用的多是名贵木材，如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。其中在实木门表面涂漆，可以使得实木门板表面颜色好看，且可以起到防潮、耐腐蚀等作用。

现在的实木门涂漆环节，一般将门板放置在操作面上，对门板的表面涂漆，然后将门板放置在地面或靠在一侧的墙体晾晒，这种晾晒门板的方式比较占地方，工作人员容易踩在门板上，影响门板涂漆效果；同时，将喷漆完成的门板直接放置在厂房里面进行晾晒，会有很大的油漆味道，含有大量的有害物质，影响操作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种占地面积小、去除油漆气味的实木门板喷漆晾晒放置架。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种实木门板喷漆晾晒放置架，包括基座，基座上设有多个竖直杆和水平杆，竖直杆平行排列，同一排的竖直杆的上端通过水平杆连接，相邻水平杆上对称设置有多个用于卡住门桩的卡块，基座上位于卡块之间设有隔板，隔板两侧均设有气管，气管上开设有多个气孔，隔板位于气管的下方设有吹风机；基座上铰接有防护罩，防护罩的一侧设有处理油漆气味的腔体，腔体的端部安装有抽风机。

采用上述技术方案时，首先将基座上方的防护罩打开，然后将喷漆完成的门板竖向放置，门板两端的门桩卡在卡块内，然后使得门板依次排列，然后将防护罩关闭。由于门板下端没有固定，门板会出现晃动，此时，开启气管，调节气管大小，空气通过气孔对着门板的底部吹，通过两侧气管吹空气，当两侧的受力平衡时，门板处于竖直状态。然后，开启吹风机，吹风机将气管内的空气向上吹动，吹风机会带动防护罩内的空气流动，加速门板的干燥。等待一段时间后，将抽风机开启，随着门板上油漆味的散发，甲醛等有毒物质随着气流进入腔体内，将甲醛等有害物质吸收。当门板晾晒完成后，将防护罩打开，取出门板即可。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用设置框架结构，并且利用实木门本身的门桩，门桩与其他部分不同，不需要进行喷漆，所以可以卡在卡块内，不用担心会蹭掉油漆，同时，利用两侧的门桩对整个实木门进行竖向固定，放置架上可放置多个实木门，占地面积的利用率大。同时，由于门板只固定了门桩，整个实木门会有轻微的晃动，相邻两个实木门容易接触，由于实木门上的油漆还未完全烘干，容易导致蹭掉实木门表面的油漆，影响实木门的质量，需要重新加工。为此，设置隔板和两侧设置的气管，可以通过调节实木门两侧气管的气流大小，使得门板处于平衡状态，这样非接触式固定方法，不会蹭掉实木门上的油漆。同时，通过吹风机的设置，可以加速防护罩内空气的流动，使得实木门晾晒时间缩短，烘干效率高。在基座上设置防护罩，可以避免油漆内的甲醛等有害物质散发到厂房内，并且通过腔体，将甲醛等有害物质进行吸收，对整个防护罩内的空气进行净化。

对基础方案的改进得到的优选方案1，腔体内侧卡接有多个活性炭包，活性炭可有效吸收甲醛等有害物质，净化环境，并且采用卡接的方式，便于对活性炭包进行更换。

对优选方案1的改进得到的优选方案2，基座下面设置有收集槽，收集槽的形状为倒三角结构，便于对实木门晾晒过程中流下来的油漆进行收集，避免油漆流到地面上，不好清洗。

对优选方案2的改进得到的优选方案3，卡块与水平杆滑动连接，便于调节实木门之间的距离。

对优选方案3的改进得到的优选方案4，气管的端部安装有气罐，气管与气罐之间安装有加热器，便于对气管内的空气进行加热，便于对门板进行烘干。

对优选方案4的改进得到的优选方案5，加热器为加热丝和电阻，结构简单，且易于加热空气，操作方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是一种实木门板喷漆晾晒放置架的结构示意图；

图2是图1中气管的结构示意图。

具体实施方式

附图标记：基座1，防护罩2，收集槽3，竖直杆4，水平杆5，卡块6，隔板7，U型槽8，气管9，气孔10，气罐11，加热器12，吹风机13，腔体14，活性炭包15，抽风机16。

如图1所示，实木门板喷漆晾晒放置架，包括基座1，基座1的下端面四个角安装有滚轮，基座1的上方一侧铰接有防护罩2，防护罩2为透明材料制成。基座1下面设置有收集槽3，收集槽3的形状为倒三角结构。基座1上固定安装有两排竖直杆4，两排竖直杆4平行设置，每排竖直杆4的上端通过一个水平杆5连接。其中，两个水平杆5上滑动连接有卡块6，卡块6上开设有卡槽，卡槽的形状和大小与门桩相同，便于对门桩进行固定。基座1底部位于卡块6之间安装有隔板7，基座1上固定设置有U型槽8，隔板7竖向插入U型槽8内进行固定。如图2所示，隔板7的两侧分别安装有气管9，气管9的周向开设有多个气孔10，气管9的端部与气罐11连接，气管9与气罐11之间安装有加热器12，加热器12为加热丝和电阻。隔板7位于气管9的下端设有吹风机13。其中防护罩2右侧安装有一腔体14，腔体14为圆柱机构，腔体14与防护罩2螺纹连接，腔体14内侧设置有卡环，卡环上卡接有活性炭包15，腔体14的外侧安装有抽风机16。

工作过程：首先将基座1上方的防护罩2打开，然后将喷漆完成的门板竖向放置，门板两端的门桩卡在卡块6内，然后使得门板依次排列，然后将防护罩2完毕。由于门板下端没有固定，门板会出现晃动，此时，开启气管9，调节气管9大小，空气通过气孔10对着门板的底部吹，通过两侧气管9吹空气，当两侧的受力平衡时，门板处于竖直状态。然后，开启吹风机13，吹风机13将气管9内的空气向上吹动，吹风机13会带动防护罩2内的空气流动，加速门板的干燥。等待一段时间后，将抽风机16开启，随着门板上油漆味的散发，甲醛等有毒物质随着气流进入腔体14内，腔体14内设置有处理油漆气味的机构，将甲醛等有害物质吸收。当门板晾晒完成后，将防护罩2打开，取出门板即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。