一种用于多铁性材料合成的搅拌桨的制作方法

文档序号:11185374阅读:894来源:国知局
一种用于多铁性材料合成的搅拌桨的制造方法与工艺

本实用新型涉及实验室仪器或设备技术领域,具体是指一种用于多铁性材料合成的搅拌桨。



背景技术:

在多铁性材料合成的过程中,一般采用湿法非均相反应进行制备,先配置前驱体溶液后再混合前驱体溶液搅拌均匀通过沉淀得到多铁性材料粉末的初产品,搅拌的效果直接影响到多铁性粉末合成的纯度、粒径大小和收率。在目前非均相反应。搅拌的方法有三种:人工搅拌、磁力搅拌、机械搅拌。

人工搅拌一般借助于玻棒就可以进行,磁力搅拌是利用磁力搅拌器,机械搅拌则是利用机械搅拌器。磁力搅拌器由于磁力搅拌器容易安装。因此,它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密闭条件下进行,磁力搅拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应,磁力搅拌器无法顺利使用,这时就应选用机械搅拌器作为搅拌动力。机械搅拌器主要包括三部分:电动机、搅拌桨和搅拌密封装置。实验使用的电动搅拌器上的搅拌桨有各种样式,常用的搅拌桨分为锚式和浆式。浆式搅拌桨多为两片桨叶式,放入前将两片桨叶收拢,使其能够进入烧瓶颈,进入后在烧瓶底部压开桨叶,使两片桨叶左右展开。因为桨叶的长度是固定的,所以不同容量的烧瓶要更换不同叶片长度的搅 拌桨,才能达到理想的搅拌效果;桨叶式搅拌桨下端的物料很难被搅起,对于一些固体物料参与的有机合成反应,固体物料容易沉在烧瓶底,对合成效果有很大的影响;锚式搅拌桨也存在上述同样的问题,并且容易产生飞溅。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于多铁性材料合成的搅拌桨,具有搅拌均匀性好、安全性高、使用方便、成本低廉和使用寿命长的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现:

本实用新型公开了一种用于多铁性材料合成的搅拌桨,包括搅拌杆,所述搅拌杆的底部连接有搅拌盘,所述搅拌盘的圆周边缘设置有搅拌齿,所述搅拌齿上下错位设置;所述搅拌杆的杆体两侧设有升降导轨,所述升降导轨通过固定螺栓活动连接有防溢浆叶。通过设置搅拌盘和搅拌齿代替展开式浆叶,搅拌齿上下错位设置,有效保证搅拌盘上方和下方均能被搅拌,既保证了搅拌效果的均匀性,又避免了只搅拌桨叶上方可能造成的飞溅。在搅拌杆的杆体两侧设有包含防溢浆叶的升降导轨,可以通过固定螺栓实现防溢浆叶的位置、角度调整,在实际使用过程中,防溢浆叶一般设置在搅拌液体液面之上,形成双重防飞溅保证;同时,通过采用固定螺栓的方式连接防溢浆叶,可以根据液面高低对其位置进行上下位置调整,根据液体黏稠程度对其倾斜角度进行调节,根据烧杯口部大小对其进行更换,使用十分灵活方便。同时,整个搅拌桨的结构是非简单,结构设置紧 凑,有效降低其推广使用成本。

进一步地,所述搅拌棒的顶部连接有杆体固定连接部,所述杆体固定连接部为螺纹状,方便把搅拌桨灵活连接在电动机上,简化操作。

进一步地,所述搅拌杆、搅拌棒和搅拌齿均为不锈钢材质,材质坚硬,耐磨损,有效延长其使用寿命。

进一步地,所述搅拌棒和搅拌齿一体化成型,避免焊接成型造成被搅拌液体对焊点的腐蚀对搅拌桨的寿命造成影响,延长其使用寿命。

进一步地,所述搅拌杆、搅拌棒和搅拌齿表面均涂覆有铁氟龙涂层,提升搅拌桨耐酸碱腐蚀的能力,延长其使用寿命。

进一步地,所述搅拌盘内部为网格状。

进一步地,所述搅拌盘的内部上方设有若干搅拌柱。

本实用新型一种用于多铁性材料合成的搅拌桨,具有如下的有益效果:

第一、搅拌均匀性好,通过设置搅拌盘和搅拌齿代替展开式浆叶,搅拌齿上下错位设置,有效保证搅拌盘上方和下方均能被搅拌,保证了搅拌效果的均匀性;

第二、安全性高,通过设置搅拌盘和搅拌齿代替展开式浆叶,搅拌齿上下错位设置,有效保证搅拌盘上方和下方均能被搅拌,避免了只搅拌桨叶上方可能造成的飞溅,在搅拌杆的杆体两侧设有包含防溢浆叶的升降导轨,可以通过固定螺栓实现防溢浆叶的位置、角度调整,在实际使用过程 中,防溢浆叶一般设置在搅拌液体液面之上,形成双重防飞溅保证;

第三、使用方便,通过采用固定螺栓的方式连接防溢浆叶,可以根据液面高低对其位置进行上下位置调整,根据液体黏稠程度对其倾斜角度进行调节,根据烧杯口部大小对其进行更换,使用十分灵活方便;

第四、成本低廉,整个搅拌桨的结构是非简单,结构设置紧凑,有效降低其推广使用成本;

第五、使用寿命长,搅拌杆、搅拌棒和搅拌齿均为不锈钢材质,材质坚硬,耐磨损,搅拌棒和搅拌齿一体化成型,避免焊接成型造成被搅拌液体对焊点的腐蚀对搅拌桨的寿命造成影响,延长其使用寿命,搅拌杆、搅拌棒和搅拌齿表面均涂覆有铁氟龙涂层,提升搅拌桨耐酸碱腐蚀的能力。

附图说明

附图1为本实用新型一种用于多铁性材料合成的搅拌桨实施例1的剖面结构示意图;

附图2为本实用新型一种用于多铁性材料合成的搅拌桨实施例2的剖面结构示意图;

附图3为本实用新型一种用于多铁性材料合成的搅拌桨实施例3的剖面结构示意图;

附图4为本实用新型一种用于多铁性材料合成的搅拌桨实施例4的剖面结构示意图;

附图中的标记包括:1、杆体连接部,2、固定螺栓,3、防溢浆叶,4、 升降导轨,5、搅拌杆,6、搅拌盘 7、搅拌齿,8、搅拌柱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示,本实用新型公开了一种用于多铁性材料合成的搅拌桨,包括搅拌杆5,所述搅拌杆5的底部连接有搅拌盘6,所述搅拌盘6的圆周边缘设置有搅拌齿7,所述搅拌齿7上下错位设置;所述搅拌杆5的杆体两侧设有升降导轨4,所述升降导轨4通过固定螺栓2活动连接有防溢浆叶3。

进一步地,所述搅拌棒的顶部连接有杆体固定连接部1,所述杆体固定连接部1为螺纹状。

进一步地,所述搅拌杆5、搅拌棒和搅拌齿7均为不锈钢材质。

进一步地,所述搅拌棒和搅拌齿7一体化成型。

进一步地,所述搅拌杆5、搅拌棒和搅拌齿7表面均涂覆有铁氟龙涂层。

实施例2

如图2所示,本实用新型公开了一种用于多铁性材料合成的搅拌桨,所述搅拌盘6内部为网格状,在搅拌过程中,搅拌盘6上方液体可以通过网格在重力作用下流动到搅拌盘6的下方,形成循环流动,进一步保证搅 拌效果的均匀性。

实施例3

如图3所示,本实用新型公开了一种用于多铁性材料合成的搅拌桨,所述搅拌盘6的内部上方设有若干搅拌柱8,进一步加速对上方液体的搅拌,提升搅拌均匀性。

实施例4

如图4所示,本实用新型公开了一种用于多铁性材料合成的搅拌桨,所述搅拌盘6内部为网格状,所述搅拌盘6的内部上方设有若干搅拌柱8,同时具有二者的有点,提升搅拌效果。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

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