一种陶瓷基板旋转点胶机系统的制作方法

本实用新型涉及陶瓷基板点胶技术领域，具体涉及一种陶瓷基板旋转点胶机系统。

背景技术：
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陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。因此，陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料。陶瓷基板产品问世，开启散热应用行业的发展，由于陶瓷基板散热特色，加上陶瓷基板具有高散热、低热阻、寿命长、耐电压等优点。随着生产技术、设备的改良，产品价格加速合理化，进而扩大LED产业的应用领域，如家电产品的指示灯、汽车车灯、路灯及户外大型看板等。陶瓷基板的开发成功，更将成为室内照明和户外亮化产品提供服务，使LED产业未来的市场领域更宽广。

陶瓷基板进行LED灯的制作过程要经过点胶工艺，目前的点胶机操作灵活性较低，且点胶机位于生产线的一侧，占用空间较大，难以满足节省空间、易于操作、灵活性强的使用要求。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种陶瓷基板旋转点胶机系统。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种陶瓷基板旋转点胶机系统，包括进料装置、旋转点胶机、出料装置以及控制装置，旋转点胶机位于进料装置和出料装置之间，三者均与控制装置电连接；旋转点胶机包括固定座，固定座上部通过第一旋转轴连接有旋转对接板，旋转对接板上部通过第二旋转轴连接有点胶机；旋转对接板的两端开设有容纳料盒的凹槽，凹槽的两侧分别设置有第一导向轮和第二导向轮，凹槽的里侧还设置有固定套筒，固定套筒上伸缩套接有升降杆，升降杆侧面固定连接有伸缩杆，伸缩杆末端固定连接有固定组件；点胶机包括底座，底座上转动安装有旋转座，旋转座的上部固定有相对的两个支撑板，两个支撑板的结构相同，两个支撑板的相对一侧设置有竖直的升降滑槽，升降滑槽内滑动设置有升降滑块，升降滑块上固定安装有固定臂，固定臂为空心结构，其一端连接有旋转驱动电机，另一端连接有伸缩臂，伸缩臂活动套接在固定臂的内部，固定臂上设置有伸缩驱动组件，伸缩臂的末端转动连接有旋转件，旋转件的下部与一旋转销轴连接，旋转销轴上同时转动连接有摆动臂，摆动臂末端铰接有点胶头；旋转对接板两端形成以长度中心点为圆心的同轴心圆弧形，在进料装置和出料装置与旋转对接板对接的部位预留出旋转对接板的旋转空间。

进料装置和出料装置结构相同，均包括固定支架、驱动滚筒以及皮带，皮带套设在驱动滚筒上部，驱动滚筒固定在固定支架上，进一步，固定支架包括底板和位于其上部的支腿。

点胶机还包括升降驱动单元，升降驱动单元为升降油缸，升降油缸固定安装在旋转座上，升降油缸的活塞杆与升降滑块固定连接。

底座为方形结构，由不锈钢钢板制成，其四角通过固定件与地面固定，固定件为六角螺栓，旋转驱动电机通过摆线针轮减速器或谐波减速器驱动固定臂旋转。

固定组件包括连接板，连接板中心设置有伸缩轴，伸缩轴末端连接有支撑板，支撑板上设置有夹爪和张合驱动气缸，夹爪为倒F型金属部件，其中倒F型金属部件的上臂通过固定在支撑板上的安装块铰接固定，倒F型金属部件的竖直臂与张合驱动气缸连接，张合驱动气缸通过立杆固定在支撑板的上部，倒F型金属部件的下臂为带有尖角，以便于抓紧料盒。

料盒包括本体，本体上开设有放置槽，本体的两个侧壁上设置有内陷部，内陷部便于夹爪抓紧料盒。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的点胶机为旋转点胶机，其位于生产线内部，完成进料和出料的衔接，不仅节约占地空间，还能快速点胶，具有节省空间、易于操作、灵活性强等优势。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为旋转点胶机的结构示意图；

图3为旋转点胶机的正视图；

图4为点胶机的结构示意图；

图5为固定组件的结构示意图；

图6为料盒的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-6所示，陶瓷基板旋转点胶机系统包括进料装置21、旋转点胶机1、出料装置22以及控制装置，旋转点胶机1位于进料装置21和出料装置22之间，三者均与控制装置电连接；旋转点胶机1包括固定座11，固定座11上部通过第一旋转轴12连接有旋转对接板14，旋转对接板14上部通过第二旋转轴13连接有点胶机4；旋转对接板14的两端开设有容纳料盒3的凹槽141，凹槽141的两侧分别设置有第一导向轮142和第二导向轮143，凹槽141的里侧还设置有固定套筒15，固定套筒15上伸缩套接有升降杆，升降杆侧面固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16末端固定连接有固定组件5；点胶机4包括底座41，底座41上转动安装有旋转座，旋转座的上部固定有相对的两个支撑板42，两个支撑板42的结构相同，两个支撑板42的相对一侧设置有竖直的升降滑槽431，升降滑槽431内滑动设置有升降滑块44，升降滑块44上固定安装有固定臂45，固定臂45为空心结构，其一端连接有旋转驱动电机40，另一端连接有伸缩臂47，伸缩臂47活动套接在固定臂45的内部，固定臂45上设置有伸缩驱动组件46，伸缩臂47的末端转动连接有旋转件48，旋转件48的下部与一旋转销轴连接，旋转销轴上同时转动连接有摆动臂49，摆动臂末端铰接有点胶头400；旋转对接板14两端形成以长度中心点为圆心的同轴心圆弧形，在进料装置21和出料装置22与旋转对接板14对接的部位预留出旋转对接板14的旋转空间。

其中，进料装置21和出料装置22结构相同，均包括固定支架、驱动滚筒213以及皮带214，皮带214套设在驱动滚筒213上部，驱动滚筒213固定在固定支架上，进一步，固定支架包括底板211和位于其上部的支腿212。

点胶机4还包括升降驱动单元，升降驱动单元为升降油缸，升降油缸固定安装在旋转座上，升降油缸的活塞杆与升降滑块44固定连接。

底座41为方形结构，由不锈钢钢板制成，其四角通过固定件与地面固定，固定件为六角螺栓，旋转驱动电机40通过摆线针轮减速器或谐波减速器驱动固定臂45旋转。

固定组件5包括连接板51，连接板中心设置有伸缩轴52，伸缩轴52末端连接有支撑板53，支撑板53上设置有夹爪55和张合驱动气缸54，夹爪55为倒F型金属部件，其中倒F型金属部件的上臂通过固定在支撑板53上的安装块531铰接固定，倒F型金属部件的竖直臂与张合驱动气缸54连接，张合驱动气缸54通过立杆532固定在支撑板53的上部，倒F型金属部件的下臂为带有尖角，以便于抓紧料盒3。

料盒3包括本体31，本体31上开设有放置槽32，本体31的两个侧壁上设置有内陷部33，内陷部33便于夹爪55抓紧料盒3。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。