一种飘香除臭机液位可调雾化发生腔的制作方法

本实用新型涉及飘香除臭机，特别是飘香除臭机的雾化腔的液位调整装置。

背景技术：

飘香除臭机的重要单元之一就是雾化发生腔体，目前大多数飘香除臭机采用的是超声波雾化片来实现雾化，在超声波雾化片功率和数量相同的情况下，决定雾化效率高低的一个因素是雾化片上方的液位情况，因为超声波在水里传播是会衰减的，而雾化器输出一般为恒功率，当雾化器的液位不一样时，雾化片发出的超声波能到达水面的功率也不一样，从而影响雾化效果。所以当设计雾化器时，液位是一个非常重要的因素。液位较高时雾化器将很难出雾，或者雾化量较小，当液位太低时，由于已经无法形成完整液面，因此无法出雾。

当前雾化腔在设计时都没有考虑如何调整发雾片上方液位的高度，而是从如何设计一个合理液位高度出发，由于实际使用情况常常与设计情况有出入，造成了实际发雾效果达不到设计要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种飘香除臭机液位可调雾化发生腔，可通过简单可靠的结构调整雾化腔雾化发生片上方的液位高度，降低雾化片无谓的能量消耗，提高液体雾化效果。

超声波雾化片的雾化效率取决于其上方液位的高度，因此本实用新型从雾化腔的液位改进方面进行设计。

本实用新型的技术方案如下：

一种飘香除臭机液位可调雾化发生腔，包括空腔圆柱形雾化发生腔体，雾化发生腔体内壁上设置有进液管道，雾化发生腔体上且高于进液管道底端出液口位置设置有多条平行于雾化发生腔体底面的溢液口，雾化发生腔体底面中心位置为超声波雾化发生片，雾化发生腔体外壁与旋转密封环内壁螺纹连接，旋转密封环内壁上且沿其周向设置有橡胶密封圈。旋转密封环通过内壁上的螺纹与雾化发生腔体外壁结合，可以沿着雾化发生腔体外壁中心轴线方向上下移动，其内壁上的橡胶密封圈可以在上下移动过程中封堵溢液口，由于雾化发生腔体上有多条平行于底面的溢液口，也就是说液体液面的竖直高度可以由这几条高度不同的溢液口来控制，而超声波雾化发生片位于雾化发生腔底面中心，于是通过旋转旋转密封环可以调整雾化发生腔中液面到超声波雾化发生片的竖直距离。

所述进液管道为圆弧截面直线管，且沿雾化发生腔体轴线方向设置。

所述溢液口的长度小于雾化发生腔体圆周的1/2。

所述旋转密封环呈圆锥台状，小端面远离雾化发生腔体底面(大端面靠近底面)，且旋转密封环外壁上圆周方向等间距分布有弧形槽，从溢液口溢出的液体沿着雾化发生腔体外表面流向旋转密封环上端面，再沿旋转密封环外表面流走，设置弧形槽一方面是方便手动调整(增大摩擦力)，更重要的是配合圆锥台状的外表面，让溢出的液体缓缓流走。

本实用新型从调整雾化发生腔内液体高度出发，通过简单的螺纹和密封结构实现对溢液口的高度改变，从而调整了超声波雾化发生片到液面的高度，真正实现了动态调整，避免了雾化片无谓的能量消耗，提高液体雾化效果。

附图说明

图1和图2为本实用新型中雾化发生腔液位调整结构示意图；

图3为圆柱圆环状旋转密封环示意图；

图4为雾化发生腔示意图；

图5为圆锥台状旋转密封环结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1～5对本实用新型进一步阐述。

如图1，一种飘香除臭机液位可调雾化发生腔，包括空腔圆柱形雾化发生腔体1，雾化发生腔体1外壁上有螺纹5，雾化发生腔体1内壁上设置有进液管道2，进液管道2为圆弧截面直线管，且沿雾化发生腔体1轴线方向设置。雾化发生腔体1上且高于进液管道2底端出液口位置设置有多条平行于雾化发生腔体1底面的3条溢液口3(如图4)，溢液口3的长度小于雾化发生腔体1圆周的1/2。如图2，雾化发生腔体1底面中心位置为超声波雾化发生7，雾化发生腔体1外壁的螺纹5与旋转密封环4内壁螺纹槽8连接，如图5，旋转密封环4呈圆锥台状，小端面远离雾化发生腔体1底面，且旋转密封环4外壁上圆周方向等间距分布有弧形槽9。旋转密封环4内壁上且沿其周向设置有橡胶密封圈6。